Механические насосы для жидкого металла

Оксиды у10 и во образуют идеальный бинарный раствор при 1800 К. Известно также, что при этой температуре металлы А иВ образуют идеальный жидкий раствор. Руда, содержащая эквимолярный раствор АО и ВО, помещена в печь при 1800 К в присутствии графита с целью восстановления оксидов до их металлических компонентов. В печи с помощью механического насоса поддерживается давление 10 атм. [c.143]

Рабочее давление в камере создается последовательно соединенными механическим насосом типа ВН-461 и диффузионным масляным насосом марки ДОУ-250. Для улавливания паров масла при откачке рабочей камеры насосами в системе предусмотрены ловушки, охлаждаемые жидким азотом. Питание испарителя осуществляется от трансформатора, напряжение на первичной обмотке которого регулируется автотрансформатором типа ЛАТР-1. Скорость испарения металла может контролироваться по величине сдвига резонансной частоты кварца в процессе напыления. [c.161]

Применение охлаждаемых ловушек в трубопроводах. Иногда требуется предотвратить попадание конденсируемых паров в данный элемент установки, нанример ионизационный манометр или механический насос. В первом случае обычно пользуются жидким азотом, во-втором — достаточно сухого льда (СО2). Назначение таких ловушек — исключить возможность прямого пролета паров через трубопровод. Формы ловушек весьма различны. Наиболее типичная конфигурация показана на фиг. 38. На заводских установках оправдывает себя применение ловушек из нержавеющей стали, хотя расход охладителя в них всегда велик из-за теплопроводности металла. [c.109]

Свободным от указанных недостатков является испытание в изотермической петле с принудительной циркуляцией жидкого металла. Жидкость в этом случае перемещается с помощью электромагнитных или механических насосов. [c.78]

Принцип действия трехфазных индукционных насосов заключается в следующем трехфазная обмотка, расположенная на цилиндрическом магнитопроводе, создает вращающееся магнитное поле, возбуждающее токи в жидком металле взаимодействие индукционных токов и магнитного поля приводит к появлению механических сил, выталкивающих припой вверх. В результате припой, фонтанирует. [c.147]

Как уже отмечалось, все механические насосы для жидкого металла — вертикальные, со свободным уровнем металла в баке. [c.155]

МЕХАНИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ДЛЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА [c.200]

Механическое истирающее воздействие на металл другого твердого тела при наличии коррозионной среды (например, зубьев шестерен, омываемых водой) или непосредственное воздействие самой жидкой или газообразной коррозионной среды (например, воды на гребные винты судов, насосы, трубы) приводит к ускорению коррозионного разрушения вследствие износа защитной пленки окислов или других соединений, образующихся на поверхности металла в результате взаимодействия со средой. К этому виду разрушения, называемого коррозией при трении, недостаточно устойчивы, например, серый чугун с повышенным содержанием углерода, оловянистые бронзы и некоторые другие материалы. [c.338]

Разрушающая сила потока жидкости зависит от скорости ее движения, угла наклона струи к поверхности металла и наличия в ней пузырьков воздуха. Этот вид разрушения встречается на гребных винтах, в насосах, гидротурбинах, трубопроводах и на многих других изделиях. Жидкой средой является обычно морская или речная вода, действие которой усиливается, если в ней содержатся различные механические примеси. [c.316]

В инжекторных или центробежных насосах), возникающие пустотные пузырьки с низким давлением пара, уничтожаясь на поверхности металла в участках с нормальным давлением, механически разрушают защитные пленки или же самый металл. Этот эффект можно наблюдать во всех водных растворах, а также в других жидких средах. [c.28]

При более значительных скоростях движения воды, превышающих скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явления коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения, известный под названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.81]

Насос расположен в кожухе разделительного аппарата по производству кислорода. Он заменяет кислородный компрессор и заполняет баллоны под давлением 150 ати. iB крышке насоса -3 (фиг. 156) вмонтированы шаровые клапаны всасывающий 1 и нагнетательный 2 и плунжер 4—5 из нержавеющей стали. Уплотнение в насосе осуществляется тщательно обработанными графитовыми втулками 6 и 7 и сальниковой набивкой 8. Между обеими втулками имеются кольцевые распорные шайбы 9 (бронза). Азот, идущий на охлаждение цилиндра, отводится трубой И. Теплая часть насоса отделяется от холодной текстолитовым изолятором 12. Теплый конец плунжера имеет сальник с асбестовым кольцом и графитовой засыпкой. Мощность герметически закрытого мотора 1,1 кет при 115 в и 1440 об/мин. Соединение насоса с мотором осуществляется с помощью коробки передач (передаточное число 21 1) и эластичной муфты. Изменение производительности насоса достигается изменением числа оборотов его (обычное число оборотов вала насоса 84 об/мин). Цилиндр насоса, плунжер и другие части выполнены из монель-металла, нержавеющей стали и других материалов, обеспечивающих высокие механические свойства при низких температурах и значительном давлении. Производительность насоса регулируется ходом плунжера и числом оборотов. Соединение насоса с мотором осуществляется через редуктор. Число оборотов насоса регулируется в пределах 46—140 в минуту специальным регулятором скорости. Ход плунжера изменяется благодаря подвижному соединению кривошипа с шатуном. Жидкий кислород поступает через всасывающий клапан в цилиндр насоса и далее через нагнетательный клапан проходит керамиковый пористый фильтр, в котором остаются твердые частицы от набивочного материала сальника. После этого он направляется в теплообменник, где газифицируется. По вы- [c.363]

Водокольцевой Механический вакуумный насос с масляным уплотнением одноступенчатый двухступенчатый н 4000—6650 2—6,6 0,66—2 а С 0 С ы об 2000—4000 0,27—0,66 10- — 6,6.10-2 ъемноро 1 1.03Х ХЮ 4000 1.03Х Х10 —2,0 1.03Х ХЮ —0,66 1ействи 1-800 0,5—500 0,2—50 Я Установки вакуумной сушки. Установки для сушки вымораживанием пищевых продуктов. Черновые трубопроводы централизованных форвакуумных систем. Форвакуумные без-масляные системы Форвакуумные системы насосов, которые для своей работы требуют поддержания определенного разрежения. Установки для дистилляции в вакууме. Установки дегазации жидких металлов [c.89]

Явление взаимодействия токопроводника (каковым в этом случае является жидкий металл) с магнитным полем положено в основу принципа действия ЭМН (рис. 2.13). По сравнению с механическими насосами ЭМН привлекательны простотой устройства, отсутствием вращающихся частей, что позволяет обеспечить герметизацию циркуляционного тракта без применения каких-либо уплотнений. В СССР электромагнитные насосы разработаны и успешно эксплуатируются на реакторах БР-10 (подача 140 м ч), БОР-60 (подача 700 м /ч). И все же создание крупных электромагнитных насосов для АЭС не вышло из стадии экспериментирования прежде всего из-за низкого КПД и сложности решения задачи съема остаточного тепловыделения в реакторе при обесточивании установки, так как отсутствует выбег насоса. Весьма сложным в этих насосах является создание надежной обмотки статора из-за высоких температур. Однако не исключено, что по мере дальнейшего развития теории и опыта проектирования электромагнитных насосов они могут составить конкуренцию механическим насосам и в качестве главных циркуляторов [7, 8]. Экономическая эффективность использования ЭМН вместо механических насосов для АЭС может быть весьма значительной. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология