Электромагнитный насос

Электромагнитная спла, которая вызывается электрическим и магнитным полями, приложенными к потоку электропроводящей жидкости, может быть направлена но потоку или против потока. В нервом случае электромагнитную силу можно использовать как средство для повышения давления (электромагнитный насос) или как средство для увеличения скорости течения (реактивный двигатель). Во втором случае электромагнитная сила тормозит поток (электромагнитный дроссель) ). [c.215]

В рафинировочных печах для лучшего усреднения состава расплавленного металла и выравнивания его температуры применяют электромагнитное перемешивание. Разработаны конструкции электромагнитных насосов и желобов для создания циркуляции металла в печи и подачи его к разливочным устройствам. В качестве датчика в системах автоматического управления уровнем металла в литейных машинах применяют радио-изотопный уровнемер. [c.476]

Электромагнитные насосы предназначены главным образом для перекачивания жидкого металла в магнитном поле. [c.27]

Электромагнитный насос - это динамический насос, в котором жидкая среда перемещается под воздействием электромагнитных сил. Для работы электромагнитного насоса необходимо создать в канале электромагнитную силу для перемещения жидкой среды и рабочую среду, имеющую определенную проводимость. [c.695]

А. с. 210662 Индукционный электромагнитный насос, содержащий корпус, индуктор и канал, отличающийся тем, что, с целью упрощения запуска насоса, индуктор выполнен скользящим вдоль оси канала насоса . [c.58]

Топливо из бака к форсунке подают электромагнитным насосом под давлением 0,4 - 0,5 МПа. Воздух, необходимый для сгорания топлива, подают вентилятором через завихрители в крышке теплообменника. [c.38]

Некоторые аппараты с падающей пленкой снабжают устройством для циркуляции перегоняемой жидкости (рис. 212). Циркуляцию осуществляют с помощью электромагнитного насоса. Обычно в месте ввода жидкости размещают кольцо из проволочной сетки для обеспечения равномерного распределения исходной смеси [152]. [c.289]

В начальный период эксплуатации реакторных установок имели место небольшие течи (до 0,01 л) в штатных технологических системах, вызванные неправильными конструктивными решениями, усугубляемыми в некоторых случаях ошибками персонала. Так, течи возникали при неправильном порядке размораживания натрия в разветвленных коммуникациях, что приводило к разрывам сильфонов натриевых вентилей и тонкостенных рубашек электромагнитных насосов. На установках БН-600 образовались течи через уплотнения задвижки. Эти задвижки имеют фланцевые соединения, которые дублируются швами. Первоначально предполагалось, что фланцевые соединения обеспечат плотность соединений, и качеству сварных швов не уделялось должного внимания. После возникновения течей швы были качественно заварены, и подобные ситуации в дальнейшем не возникали. [c.291]

Однофазные электромагнитные насосы переменного тока имеют низкий КПД и применяются, в основном, в лабораторном практикуме. [c.696]

Характеристики р = /(б), = /(Q) кондукционного насоса переменного тока показаны на рис. 2.52. Область применения кондукционных насосов такова б = 0,1 + 1,5 л/с р =(0,1 +3)-10 Па. Технические показатели некоторых типов кондукционных электромагнитных насосов постоянного тока приведены в [7,9]. [c.696]

Сборник научно-технических статей. Выпуск 2. Электромагнитные насосы для транспорта жидких металлов М., Л. Энергия, 1965. 176 с. [c.773]

Безградиентный проточно-циркуляционный метод [51, 212] осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций и температур. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций впервые предложен Темкиным, Киперманом и Лукьяновой [214]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается интенсивной циркуляцией реакционной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [20, 51, 214]. Циркуляционный контур, состоящий из электромагнитного насоса 3 (подача 600—1000 л/ч), клапанной коробки 12 двойного действия и реактора 1, помещенного в печь, представлен на рис. 5.2. [c.237]

Безградиентный проточно-циркуляционный метод осуществляют в условиях практического отсутствия в реакционной зоне перепадов концентраций, температур, скоростей. Принцип его применительно к изучению кинетики гетерогенных каталитических реакций был впервые предложен М. И. Темкиным, С. Л. Киперманом и Л. И. Лукьяновой [25]. Перемешивание в проточно-циркуляционной системе достигается применением интенсивной циркуляции реак-циолной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выведении газового потока, причем количество циркулирующего газа должно значительно превышать количество вновь вводимого исходного газа. Циркуляция с большой скоростью происходит с помощью насосов механических, поршневых или электромагнитных, мембранных и других [2,3], Циркуляционный контур, состоящий из электромагнитного насоса (производительность 600—1000 л/ч), клапанной коробки двойного действия 2 и реактора 1 представлен на рис. 120. Высокая линейная скорость реакционной смеси в цикле и малая степень превращения обусловливают минимальные градиенты концентраций и температур, при этом слой можно рассматривать, как бесконечно малый, а реактор — как аппарат идеального смешения. Следовательно, скорость [c.286]

Циркуляция реакционной смеси осуществляется поршневым стеклянным электромагнитным насосом. Величина скорости циркуляции несущественна, но она должна быть достаточно велика для того, чтобы при однократном прохождении газовой смеси над катализатором степень превращения реагирующих веществ была мала, и состав смеси изменялся незначительно. При этом условии можно считать, что катализатор по всей длине слоя соприкасается с газовой смесью одинакового состава. Многократное соприкосновение газов с катализатором, происходящее в результате циркуляции, приводит к установлению стационарного состояния, отвечающего определенному содержанию исходных веществ и продуктов реакции в смеси. Скорость реакции определяется по формуле [c.236]

Реакционный контур включал стеклянный электромагнитный насос [c.62]

II - электромагнитный насос, 12 - контейнер пробы, 13 - сосуд равновесия, 14 т термостат, 15 - пробоотборник жидкости, 16 - подвижный сосуд контейнера пробы, В1 - В15 - вентили. [c.98]

Слив и внутрицеховую транспортировку расплавленных металлов, в зависимости от характера технологического процесса и самих металлов, следует осуществлять по возможности закрытым способом, например, при помощи электромагнитных насосов по футерованным трубопроводам, закрытых ковшей иля вакуум-ковшей. [c.82]

Аппаратура, методика проведения опытов и способ анализа продуктов реакции однотипны с регламентируемыми по МРТУ-38-1-190-65. Дополнительно на данной установке используются электромагнитный насос, обратный холодильник и капилляр на входе в газометр. Крекинг осуществляется при условиях, приведенных в табл, 3, В качестве сырья применяются керосино-газойлевая фракция или вакуумный дистиллят типичных нефтей в зависимости от целей испытания. Перед началом опыта реактор, как обычно, продувается азотом и включается электромагнитный насос. Возвратно-поступательное движение поршня электромагнитного насоса вызывает пульсацию газовой среды системы, которая передается нефтяным парам, находя -щимся в реакторе. [c.29]

Электромагнитный насос. Интересной новой установкой, основанной на использовании силы, действующей на электрический заряд, движущийся в магнитном иоле, является электромагнитный насос, сконструированный для перекачки жидкого металла (такого. [c.51]

Опишите действие электромагнитного насоса, применяемого для перекачивания сплава натрия с калием в атомной энергетической установке. Почему по принципу электромагнитного насоса не может действовать водяной насос [c.67]

Электромагнитный насос (рис. 19), предназначенный главным образом для перекачивания жидкого металла, создает по так называемому правилу правой руки осевую силу в перекачиваемой жидкости, которую можно рассматривать в качестве движущегося проводника в магнитном поле. Вследствие этого создаются условия для перемещения жидкости. [c.16]

Зидоизменением динамического метода изучения равновесий гетерогенных газовых реакций является циркуляционный метод. Газовая смесь циркулирует в замкнутом контуре (циркуляция осуществляется с помощью электромагнитного насоса) и, проходя многократно над твердой фазой, находящейся в печи, достигает равновесия с ней. [c.303]

Как видим, в случае электромагнитного насоса [dpjdx > 0) напряженность электрического поля должна быть достаточно велика для того, чтобы правая часть (120) оказалась положительной. [c.217]

Электролизер представляет ванну, сходную с ртутной, длиной 20 м., шириной 3 м и высотой 3 м. Неподвижные графитовые аноды расположены сверху и вся ванна тщательно герметизирована и теплоизолирована. Циркуляция свинцового катодного сплава с натрием осуществляется электромагнитным насосом при температуре процесса около 850° С. Натрий из сплава его со свинцом ( 10% Na) отгоняется в вакууме или в атмосфере инертного газа в специальных дистилляторах с остаточным давлением 0,1 мм рт. ст., а сцлав с 9,5% Na возвращается на электролиз. В сообщениях подчеркивается экономия капиталовложений и эксплуатационных расходов по сравнению с производством натрия в самых совершенных электролизерах Даунса. Отличительные особенности ванн Сцехтмана заключаются в большой мощности электролизера (производительность около 3 г и 4,5 т хлора в сутки), невысокой стоимости натрия и высокой чистоты натрия и хлора. При анодной плотности тбка 1—3 а/см напряжение на ванне 5 в, выход по току 90% и расход энергии 6450 квт-ч на 1 т натрия. [c.316]

Соответствующая микроаппаратура уже была описана в главе 5.11. Ряд аппаратов с падающей пленкой оборудован устройством для циркуляции дистиллируемой жидкости, как это показано на рис. 213. Циркуляцию осуществляют электромагнитным насосом. В большинстве случаев в точке ввода жидкости приме няют кольцо из проволочной сетки для того, чтобы достичь равномерного распределения питания [93]. [c.316]

Более предпочтительным представляется дистилляция свинцово-натриевого сплава с возвратом расплавленного свинца на электролиз. У нас в стране была предложена схема электролиза, в которой электролизер с проточным расплавленным свинцовым катодом, дистиллятор и электромагнитный насос для перекачки свннцового катода объединяются в единый контур. Такая схема должна была обеспечить достижение высоких выходов по току при электролизе, рациональное использование тепла электролиза для дистилляции сплава свинец — натрий. Аналогичные схемы разрабатывались за рубежом. [c.218]

Рассмотрим несколько конщзетных моделей магнитогидродинамических устройств. Условно магнитогидродинамические насосы можно разделить на два класса кондукционные насосы и индукционные насосы. В последнее время интерес к электромагнитным насосам значительно возрос. Успешно эти насосы используются в металлургии (для непрерывной транспортировки металла), ядерной энергетике, других отраслях. [c.695]

Кондукционные насосы постоянного тока требуют специального источника питания. Лишен этого недостатка кон-дукционный насос переменного тока (рис. 2.51). Однофазный электромагнитный насос работает на промышленной частоте. [c.696]

Характеристики р = /(б) и г] = / Q) для одного из типов индукционных насосов показаны на рис. 2.56. Опыт использования электромагнитных насосов показывает, что они успешно работают в течение длительного срока (1000 10000 ч). Разработчики новых, более совершенных насосов идут по пути увеличения подачи, повьш1еш1я температуры перекачиваемых металлов до 1100 - 1500 °С, увеличения скорости движения жидкости в канале до 20 - 30 м/с. [c.697]

Циркуляция с большой скоростью достигается с помощью указанных выше [1039—1047] стеклянных поршневых электромагнитных насосов высокой производительности, датчиками к которым служит ферроре-зонансный контур, системы периодического выключения или реле времени. На рис. 36 дана схема стеклянного циркуляционного насоса. [c.528]

Все измерения проводились со стехиометрической смесью и Оз, которую готовили смешением компонентов при помощи неболыпого стеклянного электромагнитного насоса в и храни.(1и в сборнике 7. [c.62]

I, i — электролизеры для обычной и тяжелой воды 2,2 — сшигательные трубки с Р(1-катализато-ром 3, 5 — осушители 4,4 — охлаждаемые ловушки 5 — печь с никелевым катализатором 6, Н — стеклянные электромагнитные насосы 7 — сборник исходной смеси 9—контактный аппарат-. [c.62]

Интенсивное перемешивание реакционной гмеси при крекинге кумола в проточных, условиях осуществлено на установке, описанной в работе [[Ю. . Авторы использовали реактор Корнейчука 117 с внут -ренней циркуляцией реакционной смеси за счет возв -ратно-поступательного движения поршня электромагнитного насоса, Безградиентность работы реактора контролируется по анализу проб, отобранных над и под слоем катализатора. Отсутствие градиента концентрации по длине слоя является критерием безградиентно-го осуществления реакции. У словия проведения процесса показаны в табл. 3. Скорость реакции вычисляется обычным способом по количеству кумола, превратив -шегося за определенный промежуток времени после установления стащюнарного состояния системы. Из-за отсутствия каких-либо достаточно заметных побочных реакций по данному методу невозможно оценить каталитическую селективность алюмосиликатов. [c.27]

Выравнивание концентрации компонентов реакционной смеси происходит в течение 2 мин, после начала впуска сырья. Водяные холодильники, установленные сверху и снизу реактора, исключают проникнове -ние нефтяных паров в электромагнитный насос. Пульсация уровня воды в газометре при работе электро -магнитного насоса ликвидируется при использовании капилляра в газовой пинии, ведущей в газометр. Анализ жидких продуктов крекинга, газа и кокса осуществляется по методикам, принятым в МРТУ-38-1-190-65. На основании результатов анализа вычисляются скорости общего превращения сырья , бензино-, газо- и коксообразования VV [c.29]

Реакции (1) и (2) изучались при атмосферном давлении. Циркуляция осуществлялась стеклянным поршневым электромагнитным насосом с принудительным открывани( м клапанов производительностью 700—1000 л ч. Чтобы [c.202]

Рис. 32. Схема электромагнитного насоса. При пропускании. электрического тока через жидкий силав, движущийся в пространстве менеду полюсами магнита, сила ноля действует на движущиеся заряды и, следовательно, на весь силав.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология