Хлоропреновые каучуки применение

Хлоропреновый каучук получил широкое применение в СССР и за рубежом в качестве каучука общего и специального назначения. Это обусловлено его ценными свойствами — высокими физикомеханическими показателями, удовлетворительной обрабатываемостью и хорошей совместимостью с ингредиентами резиновых смесей и другими полимерами. Вулканизаты, полученные на основе хлоропреновых каучуков, обладают рядом других ценных свойств высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и удовлетворительной эластичностью стойкостью к кислородному и озонному старению удовлетворительной маслобензостойкостью хорошей адгезией к многим субстратам огнестойкостью удовлетворительным сопротивлением истиранию малой газопроницаемостью. [c.368]

СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ [c.249]

Благодаря перечисленному комплексу свойств эмульсионный хлоропреновый каучук — наирит получил широкое применение в промышленности РТИ для изготовления плоских и клиновидных ремней, транспортерных лент, различного рода рукавов, протекторов для антиобледенителей наряду с этим наирит широко применяется в кабельной промышленности для изготовления протекторного слоя морского, шахтного и других видов кабеля. [c.368]

Сополимеризация хлоропрена с другими мономерами. Одним из наиболее эффективных способов модификации свойств каучуков и латексов, получаемых на основе хлоропрена, является его сополимеризация с другими мономерами или привитая полимеризация. Эти методы позволили путем подбора соответствующих сомономеров получить новые типы хлоропреновых каучуков с меньшей кристалличностью, повышенной морозостойкостью, большей стойкостью к топливам и маслам, меньшей горючестью и лучшими диэлектрическими показателями. Этот способ оказался также весьма эффективным для модификации свойств латексов и расширения областей их применения. [c.378]

Стабилизация хлоропреновых каучуков. Такие свойства хлоропреновых каучуков и резин, как пластичность, эластичность и другие физико-механические показатели, ухудшаются при длительном хранении, под влиянием высоких температур и других факторов. Ухудшаются в основном свойства каучуков, полученных с применением в качестве регулятора серы и в меньшей степени меркаптана. Эти явления вызваны главным образом структурированием и деструкцией. [c.379]

Хлоропреновый каучук, получаемый низкотемпературной полимеризацией, носит название наирит, а полученный сополимеризацией хлоропрена со стиролом (около 3%)—наирит С. Эти каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостыо, устойчивы к окислению кислородом воздуха и озоном, теплостойки. Изготовленные из наирита резины выдерживают длительное нагревание до 140—150°С. Благодаря дешевизне и хорошим свойствам находят все более широкое применение для производства ремней, транспортерных лент, клеев и др. [c.428]

Хлоропреновая резина — незаменимый защитный материал для электрических кабелей особого применения. Высокая озоностойкость и маслостойкость определили применение хлоропренового каучука в качестве защитной оболочки проводов системы зажигания (тракторных, автомобильных и других двигателей), работающей при высоком напряжении и в контакте с бензином и смазочными маслами. Стойкость наиритовых резин к нефтепродуктам выгодно используют в кабелях, эксплуатируемых при бурении нефти и в разведочных работах. Негорючесть резин используют при конструировании кабелей, предназначенных для работы в шахтах и пожароопасных помещениях. [c.197]

Хлоропреновый каучук благодаря своей негорючести, термостойкости, светостойкости, а также устойчивости к воздействию масел находит широкое применение в производстве резинотехнических изделий. [c.104]

Применение фенольных смол в смеси с хлоропреновым каучуком [c.3]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков и латексов путем изменения условий полимеризации и в особенности путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами открывает большие возможности расширения ассортимента и областей их применения. [c.384]

Важнейшие области применения ацетилена получение уксусного альдегида, этанола, уксусной кислоты, винилацетилена. Последний используют в синтезе хлоропренового каучука. [c.344]

Применение. Хлор — один из важнейших продуктов химической промышленности. Он является сырьем для производства пластмасс (поливинилхлорида и др.), хлоропренового каучука, синтетических волокон (хлорин и др.), ядохимикатов, красителей, медикаментов, соляной кислоты, хлорной извести, гипохлоритов, хлор.ч тов и др. [c.220]

Фенольные смолы улучшают в некоторой степени стойкость к маслам и растворителям. Хотя такие композиции в этом отношении уступают изделиям, изготовленным на бутадиен-нитрильном или хлоропреновом каучуке, тем не менее их применение полезно. [c.112]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами и изменения условий и рецептуры полимеризации открывает большие возможности расширения ассортимента хлоропреновых каучуков и областей их применения. В СССР разработаны 20 типов хлоропреновых каучуков и 19 типов хлоропреновых латексов. [c.251]

Области применения хлоропреновых каучуков. [c.251]

Винилацетилен является практически единственным исходным продуктом для синтеза хлоропрена — мономера для получения хлоропренового каучука. Благодаря своей высокой реакционной способности он находит применение для ряда синтезов, в том числе и для синтеза дивинила (гидрированием). [c.256]

Бутадиен-стирольный и бутилкаучук постепенно заменяют этиленпропиленовыми каучуками, которые широко применяют в качестве изоляции горных кабелей. Применение сшитого полиэтилена для изоляции горных кабелей пока ограниченно. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая эластичность. Хлоропреновый каучук продолжают использовать для изоляции в сочетании с оболочкой из этого же каучука в кабелях горного оборудования низкого напряжения (600 Вт). Однако для нового горного оборудования более высокого напряжения изоляцию из хлоропренового каучука заменяют изоляцией из этиленпропиленового тройного сополимера, обладающего более высокими электроизоляционными свойствами. [c.123]

Соляная кислота и безводный хлористый водород находят широкое применение. Соляная кислота употребляется для производства различных хлоридов — металлов и неметаллов при гидролизе клетчатки, в производстве глюкозы, в гальванопластике, в металлической промышленности для снятия ржавчины, при крашении, очистке песка от железа, в текстильной промышленности и др. Безводный НС1 используется для получения хлоропренового каучука и других продуктов. [c.205]

Применение. Значение ацетилена в современной химической промышленности очень велико. Он служит исходным веществом для получения многих химических соединений, например уксусного альдегида (по способу Кучерова), окисляемого затем в уксусную кислоту. Из него производят синтетический хлоропреновый каучук. В настоящее время применение ацетилена возрастает в связи с освоением способа его получения из метана природных газов (см. стр. 196). Производство ацетилена из природного газа обходится почти в два раза дешевле, чем его получение из карбида кальция. [c.205]

Полихлоропрен, полученный при низких температурах, обладает высоким сопротивлением разрыву и более высокой температурой размягчения, обусловленной большим содержанием кристаллической фазы [18]. Благодаря этим свойствам хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, выпускаемый под маркой НТ, в качестве клеев нашел широкое применение в кожевеннообувной промышленности и в других отраслях народного хозяйства [19]. [c.372]

Хлоропреновые каучуки сравнительно трудно смешиваются с ингредиентами, малонаполненные смеси трудно шприцуются и каландруются, склонны к значительной усадке. Каучуки обладают повышенной клейкостью по сравнению с клейкостью многих синтетических каучуков. Вулканизуется хлоропреновый каучук в присутствии окиси цинка и окиси магния в качестве ускорителя вулканизации. Сера сокращает время вулканизации при совместном применении с ними, но одновременно сокращает плато вулканизации. Применение тиурама также ускоряет вулканизацию полихлоропрена. Другие распространенные органические ускорители вулканизации не проявляют своей активности. [c.363]

В резиновой промышленности находят применение цеолиты и в чистом виде (без наполнителя). Резины, устойчивые в агрессивной среде, получают, добавляя высококремнпстые цеолиты типа эрионита. Цеопиты типа СаХ эффективны как вулканизирующий агент при производстве хлоропренового каучука. Аммонийные формы цеолитов используют как вторичный ускоритель вулканизации каучуков. [c.427]

Полихлоронрен, получаемый при низких температурах, обладает хорошей прочностью при растяжении и более высокой температурой размягчения в связи с большим содержанием кристаллической фазы. Благодаря этим свойствам низкотемпературный хлоропреновый каучук, выпускаемый под маркой наирит НТ, нашел широкое применение для изготовления клеев в кожевенно-обувной промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.241]

Для определения бсм Желательно пользоваться жидкостями, являющимися одновременно хорошими растворителями для смолы и каучука, вулканизат которого использовался при данном опыте. При применении вулканизата на основе бутилкаучука или цис 1,4-бутадиенового каучука для определения бсм неполярных смол такими растворителями являются -гептан и толуол. При определении бсм яолярных смол следует использовать вулканизаты бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучуков, а в качесий рас- [c.18]

Применение разработанных авторами алгоритмов для оптимюа-ции ректификационных установок и реакторных узлов в действующем производстве хлоропреновых каучуков и латексов (НПО Наирит ) и отделении ректификации винилацетата-сырца (ПО. Лластполимер ), подтверждает их эффективность. [c.145]

Известны герметики на основе высокомолекулярных и низкомолекулярных хлоропреновых каучуков, вулканизующихся при 80—100 °С и даже при комнатной температуре с помощью окислов металлов( чаще всего цинка или магния). Полихлоропреновые герметики характеризуются высокой стойкостью к абразивному износу. К их недостаткам следует отнести большое водопоглощение и низкую стойкость к действию многих органических растворителей. Хлоропреновые герметики имеют в своем составе растворитель, и сухой остаток, как правило, составляет от 65 до 90%. Такие герметики находят применение в судостроении и строительстве. [c.164]

Технология производства хлоропренового каучука предусматривает применение оборота воды в ряде процессов с целью уменьщения количества сточных вод и снижения материальных лотерь. Так, в процессе водной очистки моновинилацетилена от ацетальдегида отработанная вода после промывки моновинилацетилена подвергается рггенеративной двухступенчатой очистке (отгонке моновинилацетилена и ацетальдегида) и снова используется в процессе. Вода, отделяемая от хлоропрена-сырца в необходимом по технологии производства количестве, возвращается в процесс гидрохлорирования моновинилацетилена, и только ее избыток сбрасывается в канализацию. [c.206]

Хлоропреновый каучук не имеет массового применения. у. Бутилкаучук и иолиизобутилен обладают низкой газопроницаемостью и применяются для изготовления камер. Бутилкаучук получается сополимеризацией изобутилена с 2—3% изопрена при —95—100° С, Полиизобутилен — полимер изобутилепа с каучукоподобными свойствами. [c.151]

Хлоропреновые каучуки (получаемые с применением серы в качестве регулятора) иластицпруют на вальцах (7 —10 мин, 30—40 °С) или в резиносл есителях. В последнем случае П. можно совметцать с процессом смещения. Продолжительность обработки в отсутствие и в присутствии ускорителей составляет соответственно 5 — 6 и 3—4. иин, темп-ра — не вьпне 100 °С. [c.308]

Химич. С. резин осуществляется с помощью сшивающих (присадочных) агентов — перекисей, диаминов, диазосоединений и др., способных быстро реагировать с функциональными группами макромолекул каучука (двойными связями, водородом а-мстиленовых Г1)упп и др.). На соединяемые поверхности наносят обычно р-ры этих агентов в инертных (ацетон, хлороформ) и,пи активных (напр., стирол) растворителях. Благодаря этому достигается более равномерное распределение сшивающего агента и упрощается ого дозирование. Резины из хлоропренового каучука, содержащего в макромолекуле подвижные атомы хлора, могут свариваться без применения сшивающих агентов. Важное значение при С. резин имеет подготовка соединяемых поверхностей, в частности очистка их от ингибиторов и др. ингредиентов, мигрирующих на поверхпость резины ири ее хранении. Темп-ра химич. С. резин определяется реакционной способностью сшивающих агентов. Давление С., зависящее от упруго-релаксационных свойств материала и от количества летучих продуктов в зоне соединения, составляет 1,0—2,5 Мн/м (10—-25 кгс/см ). Продолжительность процесса изменяется в тех л е пределах, что и при С. реактопластов. [c.191]

Технология резины (1967) -- [ c.111 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.249 ]

Технология резины (1964) -- [ c.111 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.461 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 (1972) -- [ c.356 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.386 , c.387 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология