Свойства и применение хлоропренового каучука

Хлоропреновый каучук получил широкое применение в СССР и за рубежом в качестве каучука общего и специального назначения. Это обусловлено его ценными свойствами — высокими физикомеханическими показателями, удовлетворительной обрабатываемостью и хорошей совместимостью с ингредиентами резиновых смесей и другими полимерами. Вулканизаты, полученные на основе хлоропреновых каучуков, обладают рядом других ценных свойств высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и удовлетворительной эластичностью стойкостью к кислородному и озонному старению удовлетворительной маслобензостойкостью хорошей адгезией к многим субстратам огнестойкостью удовлетворительным сопротивлением истиранию малой газопроницаемостью. [c.368]

Свойства и применение хлоропренового каучука [c.331]

СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ [c.249]

Благодаря перечисленному комплексу свойств эмульсионный хлоропреновый каучук — наирит получил широкое применение в промышленности РТИ для изготовления плоских и клиновидных ремней, транспортерных лент, различного рода рукавов, протекторов для антиобледенителей наряду с этим наирит широко применяется в кабельной промышленности для изготовления протекторного слоя морского, шахтного и других видов кабеля. [c.368]

Глава VI. Свойства и применение хлоропреновых каучуков и латексов. .................... [c.5]

Многочисленные разновидности хлоропреновых каучуков по строению и свойствам можно разделить на две большие группы. К первой группе относятся полимеры, не содержащие серы. Их получают с применением в качестве регуляторов полимеризации в основном меркаптанов. Ко второй группе относятся хлоропреновые каучуки, содержащие серу в виде полисульфидных мостиков в молекулярной цепи. В качестве регуляторов полимеризации при их получении применяется сера или сера с меркаптанами. [c.33]

Сополимеризация хлоропрена с другими мономерами. Одним из наиболее эффективных способов модификации свойств каучуков и латексов, получаемых на основе хлоропрена, является его сополимеризация с другими мономерами или привитая полимеризация. Эти методы позволили путем подбора соответствующих сомономеров получить новые типы хлоропреновых каучуков с меньшей кристалличностью, повышенной морозостойкостью, большей стойкостью к топливам и маслам, меньшей горючестью и лучшими диэлектрическими показателями. Этот способ оказался также весьма эффективным для модификации свойств латексов и расширения областей их применения. [c.378]

Стабилизация хлоропреновых каучуков. Такие свойства хлоропреновых каучуков и резин, как пластичность, эластичность и другие физико-механические показатели, ухудшаются при длительном хранении, под влиянием высоких температур и других факторов. Ухудшаются в основном свойства каучуков, полученных с применением в качестве регулятора серы и в меньшей степени меркаптана. Эти явления вызваны главным образом структурированием и деструкцией. [c.379]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ХЛОРОПРЕНОВЫХ КАУЧУКОВ [c.94]

Свойства и применение хлоропреновых каучуков [c.189]

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ХЛОРОПРЕНОВЫХ КАУЧУКОВ И ЛАТЕКСОВ [c.159]

Важное научное значение синтеза хлоропренового каучука заключалось в том, что это открытие знаменовало начало нового этапа в решении проблемы искусственного получения каучуков. Вслед за работами И. Л. Кондакова и С. В. Лебедева, указавших возможность синтеза каучука не на изопреновой основе, а исходя из некоторых диеновых углеводородов—его ближайших гомологов, работы но синтезу хлоропренового каучука открывали возможность применения различных производных углеводородов в качестве мономеров для каучука. В 1935 г. Ньюленд уже с большей уверенностью мог прогнозировать дальнейшее развитие каучуковой проблемы, высказывая мысли, во многом перекликаю-, щиеся с предвидением Лебедева (1932 г. [391]) Замеш,енные диены в течение ближайших нескольких лет могут нам дать ме-ТОКСИ-, ацетокси-, ацетил-, тио-, нитро- и другие производные, которые могут быть превращены в каучуки с исключительными или по меньшей мере интересными свойствами... Есть основания полагать, что в ближайшем будущем у нас появятся не только более дешевые и лучшие, но даже бесчисленные замещенные диеновые каучуки. Синтетические медикаменты и красители вытеснили природные продукты, почему это не должно случиться и в отношении синтетических каучуков [335, стр. 854]. [c.79]

Бутадиен-стирольный и бутилкаучук постепенно заменяют этиленпропиленовыми каучуками, которые широко применяют в качестве изоляции горных кабелей. Применение сшитого полиэтилена для изоляции горных кабелей пока ограниченно. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая эластичность. Хлоропреновый каучук продолжают использовать для изоляции в сочетании с оболочкой из этого же каучука в кабелях горного оборудования низкого напряжения (600 Вт). Однако для нового горного оборудования более высокого напряжения изоляцию из хлоропренового каучука заменяют изоляцией из этиленпропиленового тройного сополимера, обладающего более высокими электроизоляционными свойствами. [c.123]

Известно, что хлоропреновый каучук легко структурируется под действием ионизирующих излучений [1]. Однако интересно было изучить влияние синтетических смол на процесс радиационной вулканизации хлоропренового каучука. Синтетические смолы находят все более широкое применение в резиновой промышленности в качестве вулканизующих агентов, модификаторов и т. ц. В частности, для вулканизации хлоропренового каучука могут применяться эпоксидные смолы, что приводит к улучшению некоторых технологических и эксплуатационных свойств резиновых смесей и вулканизатов. [c.317]

Хлоропреновый каучук, получаемый низкотемпературной полимеризацией, носит название наирит, а полученный сополимеризацией хлоропрена со стиролом (около 3%) — наирит С. Эти каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостью,. устойчивы к окислению кислородом воздуха и озоном, теплостойки. Изготовленные из наирита резины выдерживают длительное нагревание до 140—150 °С. Благодаря дешевизне и хорошим свойствам находят все более широкое применение для производства ремней, транспортерных лент, клеев и др. [c.358]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков и латексов путем изменения условий полимеризации и в особенности путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами открывает большие возможности расширения ассортимента и областей их применения. [c.384]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами и изменения условий и рецептуры полимеризации открывает большие возможности расширения ассортимента хлоропреновых каучуков и областей их применения. В СССР разработаны 20 типов хлоропреновых каучуков и 19 типов хлоропреновых латексов. [c.251]

Жидкие хлоропреновые каучуки находят за рубежом достаточно широкое применение и в технике герметизации. В частности, на основе неопрена KNR изготовляются десятки герметизирующих и шпаклевочных составов, применяемых там, где от материала требуются характерные свойства, которыми обладает лишь резина. [c.37]

Повышение комплекса свойств Б К достигается при совместном применении его со СКЭП, с хлоропреновым каучуком, с полиэтиленом, хлорсульфополиэтиленом и др. [c.155]

Применение кальциевой и магниевой форм синтетических цеолитов в качестве вулканизующего агента хлоропреновых каучуков позволяет получать резины с высоким уровнем физикомеханических свойств Под влиянием цеолитов происходят глубокие изменения в надмолекулярной структуре эластомеров, что оказывает существенное влияние на устойчивость резин к действию агрессивных сред, к диффузии и адсорбции газов и на другие свойства [50, 52]. [c.190]

Полихлоронрен, получаемый при низких температурах, обладает хорошей прочностью при растяжении и более высокой температурой размягчения в связи с большим содержанием кристаллической фазы. Благодаря этим свойствам низкотемпературный хлоропреновый каучук, выпускаемый под маркой наирит НТ, нашел широкое применение для изготовления клеев в кожевенно-обувной промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.241]

Снижение температуры полимеризации приводит к увеличению регулярности строения макромолекул и соответственно скорости кристаллизации. Если полимеризация проводится при О °С, то ее продуктом является кристаллическое вещество, напоминающее по свойствам гуттаперчу (гране-1,4-полиизоирен). Быстрая кристаллизация затрудняет применение хлоропренового каучука для получения изделий, работающих в условиях многократных деформаций. Для уменьшения склонности к кристаллизации хлоропрен со-полимеризуют с 10—20% стирола, дихлорбутадиена, хлоризопре-на, акрилонитрила или другого мономера. Такие хлороиреновые каучуки не кристаллизуются длительное время. [c.110]

Полихлоропрен, полученный при низких температурах, обладает высоким сопротивлением разрыву и более высокой температурой размягчения, обусловленной большим содержанием кристаллической фазы [18]. Благодаря этим свойствам хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, выпускаемый под маркой НТ, в качестве клеев нашел широкое применение в кожевеннообувной промышленности и в других отраслях народного хозяйства [19]. [c.372]

Хлоропреновый каучук не имеет массового применения. у. Бутилкаучук и иолиизобутилен обладают низкой газопроницаемостью и применяются для изготовления камер. Бутилкаучук получается сополимеризацией изобутилена с 2—3% изопрена при —95—100° С, Полиизобутилен — полимер изобутилепа с каучукоподобными свойствами. [c.151]

Способы получения хлоропреновых каучуков, их свойства и применение хорошо освещены в литературе [30, 46—48]. Каучуки этого класса хорошо растворяются в ароматических и хлорированных углеводородах, а также в некоторых кетонах и сложных эфирах. Для достижения лучшей растворимости каучуки обычно подвергают пластикации на холодных вальцах. Концентрированные растворы после высыхания образуют пленки с хорошей адгезией к металлам, тканям, некоторым термопла-.- тичным и другим материалам. В производстве клеев особенно око используется наирит НТ. При обработке растворов или. ис. ов хлором получается хлорнаирит, который обладает хорошей адгезией к металлам и широко используется в производстве клеев, грунтовок и эмалей. В производстве наиритовых клеев часто употребляют летучий бинарный растворитель, состоящий из 2 масс. ч. этилацетата и 1 ч. бензина. При изготовлении гуммировочных и грунтовых составов нередко применяют и трехкомпонентные растворители, В первичных спиртах, а также [c.35]

Химич. С. резин осуществляется с помощью сшивающих (присадочных) агентов — перекисей, диаминов, диазосоединений и др., способных быстро реагировать с функциональными группами макромолекул каучука (двойными связями, водородом а-мстиленовых Г1)упп и др.). На соединяемые поверхности наносят обычно р-ры этих агентов в инертных (ацетон, хлороформ) и,пи активных (напр., стирол) растворителях. Благодаря этому достигается более равномерное распределение сшивающего агента и упрощается ого дозирование. Резины из хлоропренового каучука, содержащего в макромолекуле подвижные атомы хлора, могут свариваться без применения сшивающих агентов. Важное значение при С. резин имеет подготовка соединяемых поверхностей, в частности очистка их от ингибиторов и др. ингредиентов, мигрирующих на поверхпость резины ири ее хранении. Темп-ра химич. С. резин определяется реакционной способностью сшивающих агентов. Давление С., зависящее от упруго-релаксационных свойств материала и от количества летучих продуктов в зоне соединения, составляет 1,0—2,5 Мн/м (10—-25 кгс/см ). Продолжительность процесса изменяется в тех л е пределах, что и при С. реактопластов. [c.191]

Каучуки специального назначения применяются главным образом в производстве изделий, отличающихся какими-либо особыми техническими свойствами (маслостойкостью, теплостойкостью, особо высокой газонепроницаемостью), которые не могут быть обеспечены каучуками общего назначения. К этой группе каучуков относятся дивинил-нитрильные, полисульфидные, силоксановые, дивинил-метилвинилпиридиновые, фторсодержащие, хлоропреновые и бутилкаучуки. Хлоропреновые каучуки, в связи с ростом масштаба их производства и дальнейшим снижением их себестоимости, найдут впоследствии применение в качестве каучуков общего назначения, так как наряду с специальными свойствами обладают также высокой эластичностью и другими сво1 -ствами, присущими каучукам этой группы. [c.35]

Вследствие регулярности строения хлоропреновые каучуки кристаллизуются при растяжении и при хранении в условиях относительно высоких те.мператур (10—20°С). Благодаря этому свойству возможно получение прочных вулканизатов без применения активных наполнителей, но, однако, затрудняется изготов-лоние резиновых смесей и их переработка. [c.85]

В книге описываются методы получения, свойства и способы применения новых антикоррозионных и герметизирующих материалов на основе жидких хлоропреновых, полисульфидных, силокса-новых и уретановых каучуков. Наряду с рецептурой приводятся таблицы, характеризующие важнейшие эксплуатационные свойства указанных материалов. Указываются примеры использования новых каучуковых материалов в химаппарато-строении, машиностроении, судостроении, приборостроении, а также в строительстве и в других отраслях. Обсуждается опыт применения жидких каучуков за рубежом. [c.2]

Хлоропреновый каучук [178, с. 79 179, с. 224] характеризуется высокими прочностными и усталостными свойствами (см. табл. 5.8), большим сопротивлением тепловому старению маслобензостой-костью, химической стойкостью, исключительной озоностойкостью и негорючестью. Комплекс ценных технических свойств обеспечивает широкое применение этого каучука в промышленности РТИ. В условиях истирания агрессивными пульпами, например при промывке руд цветных и черных металлов слабыми кислотами при повышенных температурах, резины на основе хлоропреновых каучуков по износостойкости превосходят резины на основе БСК [65]. Опытные грузовые шины на основе хлоропренового каучука отличались хорошей работоспособностью. Шины для сельскохозяйственных и землеройных машин, изготовленные с протектором из резин на основе этого каучука, превосходили но износостойкости шины с протекторами из резин на основе НК и БСК [179, с. 292]. Однако хлоропреновые каучуки не находят применения в шинах, так как резины на основе этих каучуков обладают высокой плотностью и недостаточной морозостойкостью. Кроме того, технологическая переработка этих смесей затруднительна. [c.93]

Особый интерес представляет способ гуммирования с открытой вулканизацией, который не требует специальных вулканизационных котлов, работающих под давлением, а также применения натурального каучука. Кроме того, этот способ обладает тем преимуществом, что позволяет гуммировать аппаратуру очень больших габаритов. Это особенно ценно, так как в производственных условиях большое количество стационарной аппаратуры приходится гуммировать в технологических цехах заводов. Способ открытой вулканизации, разработанный автором настоящей книги много лет тому назад на основе отечественного хлоропренового каучука (резина марки Д-10) и натрий-бутадиенового каучука (эбонит марки ОП-3), с успехом применяется в производственных условиях с 1941 г. по настоящее время. Кроме того, предложены способы комбинированной защиты — сочетание резиновых (на основе хлоропрена) и эбонитовых обкладок с другими химически стойкими материалами асбовинилом, фаолитом, фторлоном. Защитные свойства резин и эбонита можно еще повысить введением в их состав коллоидной кремнекислоты (белой сажи), полиэтилена, хайпалона, этиноля, синтетических смол. Это дает возможность обеспечить надежную защиту оборудования от воздействия такой агрессивной среды, как, например, концентрированная уксусная кислота, в которой обычные обкладки не устойчивы. Рецептура обкладок, содержащих белую сажу, разрабатывалась на основе отечественных синтетических каучуков — СКБ, тиоколового, хлоропренового и композиций на основе этих и других типов каучука. Следует отметить, что способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладки известны давно, однако такие обкладки получались только на основе натурального каучука. Лишь за последние годы разработаны способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладок (как, например, резина [c.9]

В цикле исследований, направленных на получение низкомолекулярных хлоропреновых каучуков, пригодных для изготовления жидких гуммировочных антикоррозионных составов [132—134], были разработаны эмульсионные полихлоропрены, названные масляным и дисперсным жидкими наиритами. Отработаны оптимальные условия механохимической деструкции указанных наиритов, а также уже освоенного промышленностью наирита НТ (низкотемпературного). Последний несколько труднее деструктируется, но как антикоррозионный материал обладает рядом эксплуатационных достоинств. Из них важнейшими являются 1) способность, вследствие кристаллизации, отверждаться без термической обработки и давать не только вулканизованные, но и невулканизованные покрытия с хорошими защитными свойствами 2) способность образовывать после вулканизации при 100°С эластичные покрытия с лучшими физикомеханическими показателями, а также с более высокой химической и износостойкостью. Для промышленного производства был принят жидкий гуммировочный состав на основе наирита НТ [135], получение и применение которого подробно описано ниже. [c.104]

В работе (6) был изучен процесс металлоксидно-серной вулканизации хлоропренового каучука, полученного с применением серы и тиурама в качестве регуляторов. Было установлене, что сера, находящаяся в структуре хлоропренового каучука, и тетраметилтиурамдисульфид участвуют в реакциях структурирования, что подтверждается данными исследования структур вулканизата и его физико-механических свойств. В процессе вулканизации тетраметилтиурамдисульфид распадается на ди-метилдитиокарбаминовую кислоту, которая в свою очередь диссоциирует на летучий сероуглерод и диметиламин. Уменьшение содержания свободной и тиурамной серы в процессе вул каннзации свидетельствует о взаимодействии их с каучуком. [c.538]

Были проведены работы и по изомеризации синтетических каучуков бутадиен-стирольного, хлоропренового, бутадиен-нитрильного и изопреноБОго. Изомеры бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков не получили применения. Изомеры полиизопрена получаются примерно в тех же условиях, как и изомеры натурального каучука, и по свойствам сходны с изомерами НК- Они получили некоторое применение во время войны 1941—1945 гг. в США в качестве усилителей в резинах из НК, Джи-ар-эс и бутилкаучука, в полиграфических красках, защитных покрытиях и т. п. [c.175]