Процесс гидрохлорирования

Как известно, ацетилен и этилен получаются одновременно, например в процессе электрокрекинга. Вместе с тем, винилхлорид может быть получен как из этилена, так и из ацетилена. В связи с этим была предложена технология получения винилхлорида в комбинированном процессе. При этом предусматривается, что на первом этапе получается 1,2-дихлорэтан прямым хлорированием этилена и гидрохлорированием ацетилена с использованием H l, выделяющегося при хлорировании этилена. На втором этапе осуществляется дегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана с получением винилхлорида. Получение 1,2-дихлорэтана хлорированием этилена процесс гидрохлорирования ацетилена с получением винилхлорида и процесс дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана были рассмотрены ранее. Следовательно, нет необходимости рассматривать полную технологическую схему, так как она состоит из трех указанных подсистем, стадий очистки и ректификации. [c.524]

До сих пор процесс гидрохлорирования олефинов представлял большой интерес только в связи с получением хлористого этила. Этот продукт, получаемый хлорированием этана, применяется в больших количествах как ком- [c.198]

Процесс гидрохлорирования СН= СН-(-НС1 СН2=СНС ведется в газовой фазе при температуре от 150 до 180° С над катализатором—активированным углем, пропитанным раствором сулемы. Смесь сухого очищенного хлористого водорода и ацетилена в молярном соотношении 1 1 подается в верхнюю часть трубчатого контактного аппарата, трубы которого заполнены катализатором, в межтрубном пространстве циркулирует органический теплоноситель, подаваемый в нижнюю часть аппарата. [c.333]

Процесс гидрохлорирования изопрена газообразным хлористым водородом проводят следующим образом в аппарат в атмосфере азота загружают ацетон, изопрен, однохлористую медь и при температуре 10—20°С насыщают реакционную массу хлористым водородом. Процесс насыщения и изомеризации образовавшегося третичного гидрохлорида изопрена длится около 5 ч. Полученный первичный гидрохлорид изопрена без очистки используют на следующей стадии в синтезе цитраля. [c.273]

Хлористый водород и соляная кислота служат сырьем в ряде хлорорганических синтезов. Это процессы гидрохлорирования, например получение хлористого винила из ацетилена и хлористого водорода, процессы окислительного хлорирования, например получение хлорбензола из бензола и хлористого водорода и др. [c.30]

РАЗРАБОТКА РЕАКТОРНОГО УЗЛА ПРОЦЕССА ГИДРОХЛОРИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА С ПРИМЕНЕНИЕМ РЕЦИРКУЛЯЦИИ [c.265]

Слинько М. Г., Моделирование процесса гидрохлорирования ацетилена в неподвижном слое катализатора. Хим. пром., № 5, 373 (1967)/ [c.561]

Теоретически для получения 1 т хлоропрена из ацетилена требуется 587,5 кр винилацетилена. Однако вследствие образования в этом процессе 1,3-дихлор-2-бутилена и димера хлоропрена, а также технологических и механических потерь в процессе гидрохлорирования и разделения продуктов реакции, расход винилацетилена на 1 т хлоропрена колеблется в пределах 645—650 кг. При этом [c.418]

Если рассмотреть в целом предложенный вариант производства винилхлорида, то он на данном этапе не перспективен вследствие использования очень токсичного катализатора и дорогостоящего исходного реагента — ацетилена. Однако, если вклад ацетилена в себестоимость можно компенсировать технологическими решениями, то катализатор требует принципиальной замены. В настоящее время группой ученых МИТХТ им. М.В. Ломоносова под руководством проф. О.Н. Темкина разработан процесс гидрохлорирования ацетилена с использованием металлокомплексных катализаторов на основе хлоридов AA(III) в TV-метилпирролидоне. Использование такой каталитической системы позволяет исключить из производства токсичные соли ртути и, при благоприятных ценах на ацетилен, реализовать промышленное производство винилхлорида. [c.517]

В последние годы для гидрохлорирования винилацетилена начали применять катализатор, состоящий йз раствора хлоридов меди (I) и железа (П) в соляной кислоте. Процесс гидрохлорирования обычно проводят при 40—50 °С и давлении около 0,12 МПа. При температурах выше 50 °С скорость реакции увеличивается, повышается общий выход продуктов, но при этом возрастает выход 2,4-дихлорбутена-2 и других побочных продуктов при снижении температуры ниже 40 °С побочных продуктов образуется меньше, но значительно падает производительность катализатора. [c.228]

Процесс гидрохлорирования должен проводиться при хорошем перемешивании и быстром отделении продуктов реакции от раствора [c.228]

При гидрохлорировании с применением газлифта пары винилацетилена подаются в реактор снизу. Процесс гидрохлорирования винилацетилена ведут в адиабатических условиях без применения специального охлаждения. Постоянство температуры реакции обеспечивается за счет теплоты испарения винилацетилена, частично подаваемого в жидкой фазе, и путем проведения реакции при [c.229]

Выше было показано, что кинетика процесса гидрохлорирования пропилена описывается уравнением (IX.1.2.). [c.268]

Процесс гидрохлорирования ацетилена идет в кинетической области. Математическое описание процесса в трубке реактора с неподвижным слоем катализатора, учитывающее перенос вещества и тепла, дано в работе [2]. [c.146]

Оптимальный режим процесса гидрохлорирования пропилена с рециркуляцией H l [c.272]

Такил образом, исходя из полученных результатов, можно сделать следующий вывод для процесса гидрохлорирования пропилена оптимальной будет двухступенчатая система с коэффициентом избытка хлористого водорода / = 1,8 и температурой 130° С. При этом для первой ступени = 0,135 л, = 0,43 для второй Уа = 0,134 л, Рч = 0,37, т. е. объемы обеих ступеней неодинаковы. Объемная скорость = П9,7 л/л кат-час, а общий объем реакторов системы Vn=. = 0,269 л. [c.281]

Из анализа приведенных данных можно сделать вывод, что для процесса гидрохлорирования пропилена наиболее оптимальной технологической схемой можно считать двухступенчатую систему, работающую с рециркуляцией всех компонентов непрореагировавшего сырья. [c.295]

В патентах последнего времени отражены усовершенствования процесса гидрохлорирования ацетилена над различными катализаторами в газовой фазе [69] и в солянокислом растворе [70]. Имеются также работы по повышению активности ртутного катализатора и по изучению условий образования побочных продуктов при гидрохлорировании ацетилена [71]. [c.379]

Процесс гидрохлорирования винилацетилена ведут в горизонтальном реакторе с мешалкой при барботаже паров винилацетилена и хлорида водорода через перемешиваемый катализатор или в вертикальном реакторе с газлифтом. [c.106]

На процесс гидрохлорирования влияют состав и активность катализатора, температура процесса, продолжительность контакта винилацетилена с катализатором, чистота продуктов. [c.106]

Несмотря на промежуточное образование карбкатиона, степень циклизации в процессе гидрохлорирования, судя по данным ЯМР высокого разрешения [131], невелика. [c.21]

Подобная изомеризация олефинов происходит также в процессе гидрохлорирования, активированного самыми различными катализаторами [33]. Исследование смеси показывает, что изомеризация, которая не идет в отсутствие хлористого водорода, представляет [c.288]

РЕАКЦИОННОГО УЗЛА ПРОЦЕССА ГИДРОХЛОРИРОВАНИЯ [c.340]

Осуществление процесса гидрохлорирования с рециркуляцией непрореагировавших пропилена и хлористого водорода (или только одного из них) является единственным практическим методом, для которого не существует термодинамических и кинетических ограничений на пути к полному превращению сырья в желаемый продукт реакции. [c.350]

В отличие от ранее рассмотренной схемы, в реактор, наряду со свежим сырьем (пропилен-пропановая смесь и хлористый водород), поступают также потоки непрореагировавшего сырья. Количества последних (/ .< , / в и / с) находятся в зависимости от глубины гидрохлорирования пропилена (/ ), достигаемой за однократный процесс. Очевидно, если общая желаемая глубина превращения к = 1,00, то = и в системе будет осуществляться одноступенчатый процесс гидрохлорирования с полной рециркуляцией пропилена. [c.351]

Очевидно, что при А = О весь процесс гидрохлорирования до степени превращения Р должен протекать во втором реакторе. При этом двухступенчатая система обращается в прямоточную одноступенчатую, а уравнение (IX,110) переходит в уравнение (IX,71). Если же Рг = Р, что возможно при протекании всего процесса гидрохлорироваиия в первом реакторе, двухступенчатая система также обращается в прямоточную одноступенчатую. [c.284]

После интегрирования данного выражения по степени превращения ацетилена в хлористый винил (в пределах от О до ) и по высоте насадки в колонне ( в пределах от О до // ) получим выражение, характеризующее процесс гидрохлорирования ацетилена в растворе сулемы [c.223]

До настоящего времени этот механизм не удалось проверить экспериментально, главным образом вследствие того, что процесс гидрохлорирования протекает как реакция нулевого порядка относительно концентрации каучука. Эта особенность связана с тем, что стадией, определяющей скорость реакции, является образование нейтральной ионной пары (Н "С1 ), [c.249]

Сульфаты а сульфонаты. Эти вещества особенно полезны в безводных системах и в водно-безводных смесях, однако они находят ограниченное применение и для полностью водных систем. Примеры экстрагирование сероводорода из сырой нефти в системах для смазки машин эффективна смеСь ПАВ с сульфатами и с сульфонатами, которая уменьшает поверхностное натяжение нерастворимого в масле многоосновного спирта до более низкого, чем у воды в процессах гидрохлорирования алифатических спиртов рекомендуется добавлять от 5 до 25 частей на миллион соли алкил-арилсульфокислоты. Ч [c.108]

Второй способ производства является более выгодным по сравнению с первым методом, так как исходное сырье — этилен — значительно дешевле ацетилена. Но и этот способ имеет недостатки на 1 т вырабатываемого винилхлорида в качестве побочного продукта образуется 0,59 т хлористого водорода. На крупных заводах, где образуются значительные количества хлористого водорода, возникает проблема сбыта его. Еще в 50-х годах некоторые фирмы стали комбинировать производство винилхлорида из ацетилена с производством его из этилена. Фирмы на своих заводах имеют по две установки. На одной из них винилхлорид вырабатывают дегидрохлорированием дихлорэтана, а образующийся хлористый водород используют на другой установке в процессе гидрохлорирования ацетилена. Такое комбинирование снижает себестоимость производства винилхлорида, хотя она еще остается высокой. В 1970 г. комбинированный метод получения этого мономера применяли две фирмы на двух заводах общей мощностью 113,3 тыс. т. [c.21]

Каменноугольную смолу перегонкой разделяют иа 5 фракций. Из самой лёгкокипящей фракции (до 170 °С) выделяют бензол Очищенные ацетилен и хлороводород (2—10 % избытка от расчетной объемной доли) смешивают и разбавляют азотом. Процесс гидрохлорирования осуществляют при 120—220 °С на катализаторе Этиловый спирт каталитически расщепляется над смешанным де-гидратирующе-дегидрирующим катализатором при 360—370 °С [c.222]

В системе а), хотя процесс осуществляется с рециркуляцией хлористого водорода, она совершенно тождественна каскаду реакторов без рециркуляции. Определение[минимальпого реакционного объема процесса гидрохлорирования пропилена было рассмотрено нами в работе[10]. [c.265]

Прежде чем дать вывод этих уравнений, рассмотрим Л -ступенча-тую систему процесса гидрохлорирования пропилена с противотоком компонентов сырья между ступенями и отводом продукта реакции после каждой ступени. При этом замкнутый контур создается потоком только хлористого водорода для его полного использования в реакции. Как противоток реагирующих веществ, так и отвод изопропилхлорида между ступенями позволяют значительно интенсифицировать химический процесс. Особенно это важно для участка реакционной зоны, где получение глубоких превращений сильно затруднено из-за низких скоростей. Снижение скорости реакции здесь обусловлено уменьшением концентрации исходных продуктов. [c.267]

Активность катализатора обусловлена содержанием в нем хлорида меди. Концентрация хлорида меди определяет также выход хлоропрена и производительность катализатора. В процессе гидрохлорирования активность катализатора снижается, так как в нем накапливаются смолы. Продолжительность работы катализатора около 2000 ч. Увеличение продолжительности контакта винилацетилена с катализатором повышает конверсию винилацетилена, но способствует образованию дихлоридов — дихлорбутиленов (дихлорбутенов). [c.106]

Процесс гидрохлорирования этилена проводят в присутствии AI I3 в среде хлорэтана при температуре -10 °С. [c.136]

Процесс гидрохлорирования проводят в отдельном эмалированном аппарате при 30-50 °С. Через раствор катализатора, содержащий до 30% хлоридов меди, непрерывно пропускают хлористый водород и винилацетилен. Продукты реакции отбирают сверху, конденсируют и подвергают ректификации. Непрореагировавший вннилацетилен возвращают в реактор, а товарный хлоропрен поступает на полимеризацию. [c.139]

Ниже будет рассмотрено несколько вариантов осуществления процесса гидрохлорирования в двухступенчатой си-С еме,для каждого из которых будет дан вывод расчетного уоавнения, необходимого для определения реакционного [c.355]

Себестоимость производства 1 т винилхлорида с использованием хлористого водорода для получения дихлорэтана ниже, чем в других случаях, благодаря чему этот способ нашел широкое распространение в последние годы. Только за период с 1965 по 1970 г. его доля увеличилась с 46,4 до 83,8%. Удельный ес -процесса гидрохлорирования ацетилена за этот период сократился Почти втрое. В табл. 18 яриведено соотношение методов производства винилхлорида. [c.22]

Если процесс гидрохлорирования пропилена осуществить в трехступенчатой системе с противотоком и отводом продукта реакции между ступенями, то общий минимильный объем такой системы будет еще меньше, чем объем аналогичной двухступенчатой системы. На фиг. 3 показаны кривые зависимостей объемов реакторов трехступенчатой системы (см. схему VI и таблицы 76—79) от глубины гидрохлорирования в отдельных ступенях. При помощи этих кривых, методика построения которых была описана в соответствующем разделе главы, определены условия, при которых достигается предельно минимально возможный объем для трехступенчатой системы. Из рассмотрения кривых видно, что для получения заданной глубины превращения Р = 0,8 предельно минимальный объем для трехступенчатой системы можно получить, когда Р, = 0,26, 1 + / 2 = 0,5 и 7 3 = 0,3. В этих условиях [c.393]

Поскольку здесь идет речь о разработке технологии химического процесса для осуществления его в промышленном масштабе, то совершенно ясно, что кинетическое уравнение должно описывать ход процесса не только в лабораторных условиях, но и в масштабе большого заводского производства. В некоторых случаях условия проведения процесса в лаборатории и в промышленности одинаковы. Так, например, рассматриваемый процесс гидрохлорирования можно осуществить в изотермическом реакторе, состоящем из пучка труб, заполненных катализатором. При этом размеры труб, частиц катализатора и условия ведения процесса остаются такими же, как и в лабораторном аппарате. В качестве уже осуществленного в промышленности примера можно привести реакцию гидрогенизации изооктена в процессе ЮОП (Universal Oil Produ t). Однако часто бывают случаи, когда размеры отдельных звеньев и всего аппарата и условия ведения процесса при переходе от лаборатории к промышленному осуществлению значительно меняются в связи с этим кинетические уравнения, полученные в лаборатории, становятся неприменимыми в промышленности. [c.257]

Технология производства хлоропренового каучука предусматривает применение оборота воды в ряде процессов с целью уменьщения количества сточных вод и снижения материальных лотерь. Так, в процессе водной очистки моновинилацетилена от ацетальдегида отработанная вода после промывки моновинилацетилена подвергается рггенеративной двухступенчатой очистке (отгонке моновинилацетилена и ацетальдегида) и снова используется в процессе. Вода, отделяемая от хлоропрена-сырца в необходимом по технологии производства количестве, возвращается в процесс гидрохлорирования моновинилацетилена, и только ее избыток сбрасывается в канализацию. [c.206]

Если исключить влияние концевых эффектов на степень превращения и перенести начало пряных и начало координат под тем же углом, что на рис.1, то можно проследить за изменениен степени превращения только от высоты насадки при различных нагрузках по газу. Соблюдая условия моделирования и подобия 5,8 высот насадок в модели ( колечки Фенске) и оригинала ( кольца Рашига), получаем уравнение для расчета процесса гидрохлорирования ацетилена в промышленной насадочной колонне [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология