Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аэрофонтанная сушилка

Рис. Х1-69. Схема аэрофонтанной сушилки ЛТИ Рис. Х1-69. Схема аэрофонтанной сушилки ЛТИ

Рис. 9 . Компоновка однокамерной топки с кипящим слоем с аэрофонтанной сушилкой для угля Рис. 9 . Компоновка <a href="/info/1585303">однокамерной топки</a> с кипящим слоем с аэрофонтанной сушилкой для угля
    На рис. 16-39 представлена схема аэрофонтанной сушилки для сушки материалов во взвешенном состоянии. В этой сушилке материал витает в сушильном агенте, который переносит его сначала в сушильную камеру 2, а затем в циклон 5.Такие сушилки отличаются [c.446]

Рис. 58. Аэрофонтанная сушилка с вспомо-гательным оборудованием Рис. 58. Аэрофонтанная сушилка с вспомо-<a href="/info/934647">гательным</a> оборудованием
    Аэрофонтанные сушилки применяются в тех случаях, когда скорость витания частиц уменьшается в процессе сушки. [c.652]

    Аэрофонтанные сушилки. Для удаления слабосвязанной влаги из дисперсных материалов неоднородного гранулометрического состава в условиях, когда скорость витания частиц (скорость обтекания частицы газом, при котором сила его гидродинамического воздействия на частицу уравновешивается ее силой тяжести) значительно меняется в процессе сушки, при-136 [c.136]

    Влажный полистирол непрерывно поступает в сушилку с кипящим слоем II или в сушильный агрегат аэрофонтанной сушилки, где во взвешенном состоянии сушится до остаточной влажности не более 0,5%. Готовый полистирол, проходя вибрационное сито 12, поступает на упаковку. [c.18]

    Применение кипящего слоя для сушки этих материалов, по-видимому, далеко не всегда оправдано, и в ряде случаев лучшие результаты достигаются в аэрофонтанных сушилках [83]. [c.200]

    Температура стабилизации — 45—50 °С. Стабилизированный поливинилбутираль подается в центрифугу 14, откуда в аэрофонтанную сушилку 15. Высушенный до 2%-ной влажности готовый продукт поступает на расфасовку в аппарат 16. [c.42]

    Установка для сушки материала в режиме фонтанирующего слоя (рис. 2.67) включает аэрофонтанную сушилку 3, в которую вентилятором 5 подается воздух, нагреваемый в калорифере /. Горячий сушильный агент подхватывает влажный материал, поступающий из питателя 2, и подает его в нижнюю часть конуса сушилки 3. В верхней части конуса скорость воздуха уменьшается, и материал начинает перемещаться в обратном направлении, вдоль стенок аппарата, что приводит к интенсивной циркуляции. Для очистки воздуха предназначен циклон 4. [c.137]


    Аэрофонтанные сушилки можно выполнять с газораспределительной решеткой и без нее в последнем случае скорость газа в узкой части аппарата принимают равной устойчивой скорости пневмотранспорта — (1,5. .. 2,0) и в, где —скорость витания частиц. В широкой части аппарата в обоих случаях скорость газа близка к скорости псевдоожижения. [c.137]

    Аэрофонтанные сушилки характеризуются малым временем соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом и высокой эффективностью. Они применяются для сушки нестойких материалов, разлагающихся при длительном нагревании. [c.119]

    Естественно, реальные аппараты занимают промежуточное положение, а в ряде случаев гидродинамический режим в них близок к той или другой теоретической модели (например, в пневматической и аэрофонтанной сушилках режим близок к МИС). Для этих аппаратов П < 1, а Ас < А ср и А/> < А/ ср. В каждом конкретном случае коэффициенты П можно определить, если известна структура потоков в аппаратах. Сушильные камеры работают по принципу прямотока, противотока и перекрестного тока материала и сушильного агента. [c.251]

    Аэрофонтанные сушилки (рис. 21-25) являются разновидностью пневматических сушилок. В этих сушилках высушиваемый материал витает в сушильной камере 4 в потоке сушильного агента. Вследствие конической формы камеры в верхней ее части происходит резкое снижение скорости газа и более тяжелые частицы материала при этом оседают, создавая циркуляцию твердой фазы. Частицы с низкой скоростью витания (высохшие) непрерывно уносятся из камеры и отделяются от газа в циклоне. [c.269]

    Аэрофонтанные сушилки обладают высокой эффективностью, время контакта частичек материала с сушильным агентом мало, что позволяет для сушки нетермостойких материалов использовать высокотемпературные топочные газы. [c.269]

    В литературе описана аэрофонтанная сушилка с вибропитателем (рнс. Х1-69) для пастообразных продуктов типа красителей, пигментов, гербицидов (симазина) и других [360]. [c.472]

    В аэрофонтанной сушилке (рис. V. 33) топочные газы из топки 1 поступают в трубу, куда через воронку 2 загружается высушиваемый материал. В верху трубы установлена коническая камера 3, в которой создается циркуляция твердых частиц. По выходе из сушилки они отделяются в циклоне 4. Необходимый для работы сушилки перепад давлений создается вентилятором 5. [c.534]

    На рис. 16.33 представлена схема аэрофонтанной сушилки для сушки материалов во взвешенном состоянии. В этой сушилке материал витает в сушильном агенте, который переносит его сначала в сушильную камеру 2, а затем в циклон 3. Такие сушилки отличаются высокой эффективностью их достоинством является также незначительное время соприкосновения материала с сушильным агентом поэтому для сушки материалов, чувствительных к повышенной температуре, можно применять горячие топочные газы. [c.425]

    При сушке в кипящем слое остальных полимерных материалов, перечисленных в табл. 4-8, ввиду их низкой теплостойкости, небольшой плотности и сравнительно тонкой дисперсности не удавалось подвести с воздухом достаточного количества тепла, поэтому производительность аппарата была небольшой (напряжение по испаренной влаге составляло 20—25 кг м - час). Даль нейшее исследование показало, что такие материалы целесообразно высушивать в аэрофонтанных сушилках, так как при этом способе сушки удается повысить температуру поступаю щего воздуха и его расход, а производительность сушилки увеличивается в 4—5 раз [83]. [c.206]

    Нагретую до кипения массу после выдержки 40 мин передавливают через друк-фильтр с гидравлическим смывом осадка и промежуточный контрольный патронный фильтр в алюминиевый кристаллизатор. Для осветления раствора добавляют гидросульфит натрия. Уголь промывают на друк-фильтре горячей водой, а затем смывают после охлаждения до 20—25°, отфильтровывают на центрифуге, промывают дистиллированной водой и сушат в аэрофонтанной сушилке. Высушенный фенацетин смешивают в смесителе и просеивают на вибрационном сите. Выход фенацетина составляет 64% от теоретического на п-нитрохлорбензол. [c.278]

    Установка состоит из обычной однокамерной топки с кипящим слоем 1, соединенной последовательно с аэрофонтанной сушилкой 2 или трубой-сушилкой обычной конструкции. [c.217]

    Аналогичным образом может быть организован обжиг различных строительных материалов. Для этой цели в схеме, показанной на рис. 91, аэрофонтанная сушилка должна быть заменена второй ступенью топочной камеры, в которую должно подаваться вторичное дутье, необходимое для дожигания топливной пыли и газов, вынесенных из кипящего слоя. В этой же камере идет основной технологический процесс— обжиг материала. [c.218]

    Наиболее простой схемой сушильной установки с кипящим слоем является аэрофонтанная сушилка ВТИ, принцип работы которой понятен из рис. 94. [c.222]

    Туннельные сушилки (рис. 57) применяют в производстве синтетического волокна и др. Сушилка представляет собой туннель-корпус 1, внутри которого движется подвесной канатный конвейер 2. В подвесных люльках 5 конвейера находится высушиваемый материал, обогреваемый горячим воздухом, который подается от калориферов 3 вентиляторами Аэрофонтанные сушилки (рис. 58) используют для сушки тон-коизмельченного продукта в потоке горячего воздуха. Воздух от вентилятора по трубопроводу 9 подается в топку 8 и затем поднимается в сушилку б. Туда же по шнеку 5 из бункера 4 попадает тон-коизмельченный продукт, который потоком горячего воздуха уносится в циклон 2, откуда попадает в бункер 3. Воздух по трубопроводу I направляется на очистку в фильтры, конструкция которых зависит от вида продукта. [c.98]


    Крахмальное молоко и густой сход с третьего гндроцикло-на из приямка 33 насос 34 подает в дозировочный сборник и далее на осушающую центрифугу. Крахмал влажностью 36— 38%, после осушающей центрифуги направляется на питатель пневматической сушилки 57, 38, непосредственно в центробежный вентилятор аэрофонтанной сушилки Вавас . [c.28]

    Очищенное на пурификаторе крахмальное молоко из сборника 30 насосом 31 подается на осушающую центрифугу 37. Фугованный крахмал через бункер 38 идет на шнек, который дозирует крахмал на вентилятор. Воздух нагревается в калориферах и, смешиваясь с крахмалом, вентилятором выбрасывается в первый расширитель 42 аэрофонтанной сушилки. [c.54]


Библиография для Аэрофонтанная сушилка: [c.279]   
Смотреть страницы где упоминается термин Аэрофонтанная сушилка: [c.35]    [c.41]    [c.48]    [c.49]    [c.137]    [c.118]    [c.206]    [c.261]    [c.201]    [c.397]    [c.397]    [c.269]    [c.133]    [c.646]    [c.456]    [c.534]    [c.129]    [c.218]   
Технология катализаторов (1989) -- [ c.193 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.534 ]

Тепло- и массообмен в процессах сушки (1956) -- [ c.406 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте