Отжим щелочной целлюлозы

ОТЖИМ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.51]

Раздельное рассмотрение процессов течения и деформации пористой среды затруднено. Однако на разных стадиях отжима превалирует тот или иной из них, а влияние другого ослаблено. Это дает возможность рассматривать отжим щелочной целлюлозы как состоящий из двух фаз. Особенно наглядно такое разделение вытекает из рассмотрения зависимости давления от степени отжима [49] или количества отжатой щелочи, которая приведена на рис. 2.20. Отжим до содержания целлюлозы в отжатом продукте 29—31% характеризуется почти прямолинейным ростом давления. Это хорошо согласуется с уравнением течения жидкости через пористую среду [формула (2.8)]. [c.52]

На начальном участке сетки избыток раствора щелочи сцеживается, после чего набухшая масса щелочной целлюлозы, подвергаясь все усиливающемуся давлению верхней сетки, постепенно отжимается. Отжатая до 22—24% (по технической целлюлозе) щелочная целлюлоза в виде бесконечного полотна захватывается ленточным конвейером и подводится под ротационные ножи, где слабо отжатые кромки срезаются и сбрасываются в гомогенизатор, а полотно продвигается к отжимным вальцам, где осуществляется окончательный отжим щелочной целлюлозы до 32- 33%. [c.73]

Отжим щелочной целлюлозы и спуск отработанной щелоч Запись в журнале данных о партии и других сведений [c.132]

Получение щелочной целлюлозы без отжима. Новые методы непрерывной мерсеризации. Отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации необходим для удаления из нее избытка щелочи и низкомолекулярных фракций (гемицеллюлоз). [c.13]

Отжим щелочной целлюлозы. Эта операция применяется лишь в тех случаях, когда для мерсеризации целлюлозы берется избыток щелочи по сравнению с расчетным количеством, т. е. при М >> 5. Щелочную целлюлозу отжимают в вертикальных или горизонтальных гидравлических прессах, в шнековых прессах, в прессах с отжимными цилиндрами, в вакуум-фильтрах и в аппаратах других конструкций. Основным фактором, определяющим состав отжатой щелочной целлюлозы, количество и состав отжимной щелочи, а также расход едкого натра, является степень отжима Z — отношение количества отжатой щелочной целлюлозы к исходной, абсолютно сухой целлюлозе. Величина Z колеблется в пределах 2,6—3,5 в зависимости от конструкции отжимного пресса и условий проведения технологического процесса. [c.33]

Отжим щелочной целлюлозы..........................15 [c.80]

Нуль-волокна. Для вискозной целлюлозы, предназначенной для переработки методом непрерывной мерсеризации, большое значение имеет определение содержания нуль-волокон — мелких волокон с длиной волокна не больше 0,25 мм, наличие которых затрудняет отжим щелочной целлюлозы на аппаратах непрерывной мерсеризации (см. ниже). Это определение производят методом ситового анализа. [c.193]

Высокая степень набухания (больше, чем шестикратное весовое набухание) нежелательна, так как это снижает прочность листов целлюлозы при мерсеризации в ваннах-прессах иногда происходит даже разрушение набухших листов, вследствие чего затрудняется равномерный отжим щелочной целлюлозы после мерсеризации. Еще большие затруднения возникают при применении целлюлозы высокой степени набухания для получения вискозы в одном аппарате или при непрерывном процессе мерсеризации и отжима. [c.208]

При непрерывной мерсеризации целлюлозы в виде рыхлой массы отжим щелочной целлюлозы производится не на гидравлических прессах, а на вакуум-фильтрах или на ситовых или двухбарабанных прессах (см. разд. 9. 3). В этих условиях осуществить отжим такой целлюлозы до 2,7—2,6 значительно труднее, чем в листах, поэтому ограничиваются отжимом до 2,8—2,9. [c.214]

Рис. 9.5. Отжим щелочной целлюлозы на ситовых прессах.

При непрерывной мерсеризации целлюлоза может применяться в виде рыхлой массы, листов или рулонов. Наиболее целесообразно применять целлюлозу в виде рыхлой массы, так как при этом обеспечивается быстрая и равномерная обработка целлюлозы раствором щелочи. Но в этом случае известные затруднения представляет отжим щелочной целлюлозы. [c.259]

Мерсеризация целлюлозы в листах и массе производится в баках с мешалкой. Отжим щелочной целлюлозы осуществляется одним из следующих способов [c.78]

Мерсеризационная щелочь постепенно поднимается в ванне пресса и впитывается листами целлюлозы. По окончании процесса, который обычно длится 50—60 мин, щелочь сливают из пресса и начинают отжим щелочной целлюлозы от избытка щелочи. [c.74]

Установка с червячным прессом (рис. 19.4). Суспензия щелочной целлюлозы с концентрацией 10—12% с помощью насоса непрерывно подается в емкость 1 с мешалкой, откуда с помощью дозирующего червяка 2 направляется в червячный пресс, в котором происходит отделение щелочи и отжим щелочной целлюлозы. [c.467]

Отжим щелочной целлюлозы до 2,65—2,75-кратного веса по отношению к исходной целлюлозе. [c.189]

Отжим щелочной целлюлозы проводится в аппаратах периодического действия — мерсеризационных прессах или аппаратах непрерывного действия различных типов. Как уже отмечалось, мер-серизационные прессы утратили свое значение. Среди устройств непрерывного действия применяются [c.55]

Аппараты непрерывного действия. При непрерывной мерсеризации замочка целлюлозы в растворе NaOH (собственно процесс мерсеризации) и отжим щелочной целлюлозы производятся непрерывно. Аппараты для непрерывной мерсеризации различаются [c.215]

Кроме описанного одношнекового пресса производительностью 3 т/сутки, имеются двухшнековые прессы производительностью 10 т1сутки готовой продукции. В этих прессах производится предварительный отжим щелочной целлюлозы. Для этого вертикальная мешалка заменена вертикальным червяком, как показано на рис. 19. Нижняя часть бачка-дозатора имеет двойные стенки с сеткой, через которую удаляется основное количество щелочи. Предварительно отжатая масса щелочной целлюлозы распределяется на два червяка, каждый червяк находится в стальном цилиндре с высверленными отверстиями диаметром 0,5—0,6 мм для удаления избытка щелочи. [c.86]