Обрядчиков

С. Н. Обрядчиков [2] делает попытку по химическому составу нефтей и по константам равновесия отдельных реакций превращения углеводородов определить порядковое значение температур, при которых происходило превращение исходного органического вещества в нефть. [c.163]

Обрядчиков. Об унификации тепловых расчетов. 1932. [c.444]

В литературе имеется очень мало сведений о теплотах процесса каталитического крекинга. С. Н. Обрядчиков [18] подсчитывал теплоты промышленных процессов крекинга с помощью закона Гесса. Согласно предложенной им зависимости величины теплоты от плотности сырья, при плотности около 0,8 теплота [c.206]

С. Н. Обрядчиков. Химизм и механизм каталитического крекин га. Гостоптехиздат, 1952. [c.230]

Для определения выхода бензина при термическом крекинге с полной рециркуляцией промежуточных фракций С. Н. Обрядчиков [16] предложил формулу [c.123]

Обрядчиков С. И. Задачи по курсу Деструктивная переработка нефти . Гостоптехиздат, 1949. 97 с. [c.248]

Так, для процесса термического крекинга нефтяного сырья С. Н. Обрядчиков и други(5 авторы предложили уравнения, позволяющие определять выходы бензина и газа в зависимости от плотности исходного сырья и получаемого крекинг-остатка. Подобные уравнения имеются для расчета процесса коксования нефтяного сырья. Для каталитического крекинга дистиллятного сырья на алюмосиликатном катализаторе Б. И. Бондаренко предложил эмпирические зависимости, позволяющие в первом приближении определять выходы сухого газа, бутан-бутиленовой фракции, автомобильного бензина и кокса, в зависимости от степени превращения. [c.631]

М. С. Немцов и С. Н. Обрядчиков считают, что в процессе образования кокса значительную роль играет реакция конден- [c.43]

А, В. Фрост [1], основываясь на количественном соотношении циклогексана -и метидццклолсптана в нефтя.х, определил приближенно ту температуру, при которой в природе происходит процесс преобразования нефти. С. И. Обрядчиков 12] делает попытку определить ио химическому составу нефтей и по константам равновесия отдельных реакций превра-шения углеводородов порядковое значение температур, при которых происходило превращение исходного органического вещества в нефть. [c.146]

Д >1низм действия катализаторов алюмосиликатного типа проф . Н. Обрядчиков объясняет следующим образом. При киь Л э сырья со свежим алюмосиликатным катализатором, 1 дит адсорбция веществ, обладающих наибольшей си-- 0 . р тяжения (смолы, непредельные высокомолекулярные г.и во, ороды и т. д.), причем в первый момент возможно про- [c.20]

Обрядчиков С. Н., Труды конфаренции по крекингу и гидрогенизации, Чечено-Ингушское книжное изд-во, 1931, стр. 67. [c.183]

Переходя к вопросу работы отпарных колонн, следует отметить, что еще в отчете по обследованию установки АВТ Баджара в 1930 г. на заводе имени Сталина в Баку отмечалось, что в большинстве случаев отпарные колонны не работают, так как пар в них не вводится. В 1933 г. С. Н. Обрядчиков и П. А. Хохряков [15] в своей работе отмечали, что имеющиеся отпарные секции, как правило, не используются. То же самое можно сказать об использовании отпарных колонн и в настоящее время. Обычно они используются или без предусмотренного в ряде проектов подогрева циркулирующим теплоносителем, или как буферные емкости, и если в них и вводится водяной пар, то обычно только в тех случаях, когда начинает идти брак по вспышке. С. Н. Обрядчиков [17] отмечал, что четкость ректификации достигается, с одной стороны, увеличением числа ректификационных тарелок и увеличением орошения в главной колонне, и с другой — ректификацией продуктов, отбираемых с боку колонны в выпарных колоннах (стриппингах), и далее указывал, что основная колонна дает четко обрезанный конец кипения, а отпарная колонна обеспечивает полноту отделения легких фракций. Эти основные положения ректификации на большинстве действующих установок АВТ, не только анализируемых в данной работе, но и на других заводах, не выполняются. Очевидно, главной причиной неполного использования отпарных колонн является сложность питания их циркулирующими теплоносителями в ряде случаев в силу значительного отклонения от проекта состава выводимых потоков. Например, при неудовлетворительной работе предварительного испарителя в атмосферной колонне при выделении широкой фракции отпадает необходимость в керосиновой отпарной колонне, в связи с чем она на ряде установок приспособлена для исправления вспышки дизельного топлива и работает без подогрева. [c.30]

С. Н. Обрядчиков и П. А. Хохряков. Расчет и конструкция ректификационных колонн для нефтезаводских установок. ОНТИ-НКТП, 1933, стр. 64 168—172. [c.113]

С. Н. Обрядчиков [У одним из первых с исключительной четкостью сформулировал требования в отношении дифференциации сырья, подвергающегося термическому крекингу. Так как каждый вид нефтяного сырья имеет свои оптимальные условия термического крекинга, то отсюда, естественно, возникло требование подвергать крекингу не широкие, а возможно более узкие фракции сырья или не осуш,естплять процесс в несколько стадий с повышением темпе-рдтуры процесса на более поздних его стадиях [10, 11 [. Оба эти направления термического крекинга преследовали одну цель — осуществить ступенчато или избирательно процесс крекинга с учетом состава сырья и термической стойкости различных его компонентов. [c.16]

Изучением химизма и механизма коксообразования при крекинге занимались А. И. Сахаиог., М. Д. Тилимесв, С. Н. Обрядчиков, М. С. Немцов и другие исследователи. Устаповлепо, что исходным материалом для образования кокса являются ароматические углеводороды. Выше упоминалось о склонности ароматических углеводородов к конденсации. А.И.Саханов и М. Д. Тиличеев предложили следующую общую схему образования карбоидов при крекинге [c.43]

Переработка нефти (1947) -- [ c.115 , c.125 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.115 ]

Химическая литература Библиографический справочник (1953) -- [ c.255 , c.331 ]

Химическая литература и пользование ею Издание 2 (1967) -- [ c.196 ]

Химическая литература и пользование ею (1964) -- [ c.189 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология