Псевдоожиженные слои больших размеров скорость начала псевдоожижения

Минимальная скорость газа, при которой слой будет оставаться в состоянии фонтанирования, зависит, с одной стороны, от свойств твердой фазы и ожижающего агента и, с другой, — от геометрии слоя. В отличие от скорости начала псевдоожижения скорость начала фонтанирования Ums Для данного материала понижается с уменьшением высоты слоя и увеличением диаметра аппарата. Кроме того, на величину U влияет размер входного отверстия, хотя и незначительно. Таким образом, сравнение U со скоростью начала псевдоожижения затруднительно. В случае высоты слоя, близкой к максимально возможной при фонтанировании, скорости фонтанирования и начала псевдоожижения примерно равны. Поскольку максимальная высота слоя, способного фонтанировать, в аппаратах большого диаметра, как правило, намного больше рабочей (для пшеницы, например, в аппарате диаметром 305 мм составляет 2,75 м), то практическая потребность газа для фонтанирования в больших аппаратах часто бывает ниже , чем для псевдоожижения. [c.627]

Однако состояние, при котором величина образующихся пузырей практически сопоставима с размерами частиц, малоустойчиво. Если число псевдоожижения, определяемое как отношение рабочей скорости газа к скорости начала псевдоожижения (критической скорости), равно или больше 1,3, то в слое однородных сферических частиц образуются видимые пузыри, которые, проходя через слой, разрушаются на поверхности слоя и высоко выбрасывают частицы, так как внутри пузырей создается некоторое избыточное давление газа. В момент образования пузырей происходит уменьшение перепада давления в слое, а при их разрушении — сильное увеличение гидравлического сопротивления. [c.274]

Скорость начала уноса твердых частиц из монодисперсного псевдоожиженного слоя w не поддается точному расчету из-за ее сложной зависимости от множества факторов (размер и форма частиц, содержание и размеры газовых пузырей, профиль скорости потока ожижающего агента в надслоевом пространстве и др.). Явление еще больше усложняется в случае полидисперсного слоя. В связи с этим для приближенного определения щ принимают ее равной скорости витания (осаждения) одиночных частиц. Эту скорость, как уже известно, можно рассчитать для сферических частиц по общей формуле (1.43) Rea = w /i/v = = J/(4/30 Аг. [c.85]

Для псевдоожижения полидисперсных материалов характерна не точка, а некоторый диапазон скоростей начала псевдоожижения [220, 222, 227]. Слой постепенно переходит в состояние псевдожидкости — сначала мелкие, а затем более крупные частицы (рис. 1-20,а). При этом на кривой псевдоожижения нередко отсутствует четко выраженный пик давления. Рассмотренная картина проявляется особенно ярко, если частицы в слое предварительно сепарированы по размерам снизу более крупные, сверху — мелкие. Диапазон скоростей начала псевдоожижения (рис. 1-20, б) характерен также для псевдоожижения в поле центробежных сил [98]. Во взвешенное состояние переходят сначала частицы, расположенные ближе к оси вращения, а с ростом скорости газа — более отдаленные от нее. Наконец, постепенного перехода в псевдоожиженное состояние можно ожидать при псевдоожижении моноднс-персного слоя в аппарате с уменьшающимся снизу вверх поперечным сечением. Здесь скорость газа (жидкости) в верхних сечениях слоя может превысить первую критическую, в то время как в больших по величине нижних сечениях она окажется еще недостаточной для псевдоожижения частиц. [c.53]

Независимость ДР л от размера зерна d имеет место лишь для слоя заданной высоты Н при рабочих скоростях ю больше, чем скорость взвешивания и меньше скорости уноса Шу. Фактически же большее или меньшее гидравлическое сопротивление взвешенного слоя можно задавать и регулировать при проектировании аппарата путем изменения размера зерен катализатора. Дело в том, что с уменьшением d уменьшается скорость начала взвешивания [см. формулы (1.3) и (1.4)], соответственно при заданном числе взвешивания (псевдоожижения) понижается и рабочая скорость ю. Для сохранения постоянства объемной скорости (или объема катализатора при заданной производительности по объему газа) возникает необходимость увеличить сечение (диаметр) слоя и соответственно уменьшить высоту его. Таким образом высота слоя, а следовательно, гидравлическое сопротивление его понижаются с уменьшением размера зерна, что и йспользуется при проектировании контактных аппаратов. Высота слоя катализатора в аппаратах КС понижается по сравнению с неподвижным также вследствие возрастания скорости процесса. Тем не менее суммарное гидравлическое сопротивление полки аппаратов КС [c.103]

Независимость АРсл от размера зерна d наблюдается лишь для слоя заданной высоты Я при рабочих скоростях w, превышающих скорость взвешивания и меньших скорости уноса Wy. Фактически же большее или меньшее гидравлическое сопротивление взвешенного слоя можно задавать и регулировать при проектировании аппарата путем изменения размера зерен катализатора. Дело в том, что с уменьшением d снижается скорость начала взвешивания гг д [см. формулу (1.4)], соответственно при заданном числе взвешивания (псевдоожижения) понижается и рабочая скорость w. Для сохранения постоянства объемной скорости (или объема катализатора при заданной производительности по объему газа) возникает необходимость увеличить сечение (диаметр) слоя и соответственно уменьшить его высоту. Таким образом, высота слоя, а, следовательно, его гидравлическое [c.110]