Расстояние между тарелками влияние на продольное перемешивание

С увеличением диаметра аппарата и расстояния между тарелками влияние продольного перемешивания возрастает. Величина коэффициента продольного перемешивания в колонне диаметром 1500 мм составила 25—30 см сек в сплошной фазе и 30—32 см сек в дисперсной, т. е. высота ячейки составила около 1 м при расстоянии между тарелками /гт = 250 мм, что свидетельствует о наличии циркуляционных потоков в этом аппарате. Это необходимо учитывать при расчете эффективности работы колонны большого диаметра. [c.148]

Конструктивные параметры насадки угол наклона лопаток ( оС ), размер отверстий, расстояние между тарелками ( г ) и режимные характеристики - частота ( f ), интенсивность пульсации (3 ) и нагрузка ( ) - оказывают влияние на поверхность массообмена(5) и коэффициенты продольного перемешивания (I) [c.72]

При значении 1>с = 1,5 3 см сек высота ячейки составляет 4—7 см, что соответствует расстоянию между тарелками Ят. Это говорит о том, что между тарелками в колонне диаметром 200 аш практически отсутствуют циркуляционные токи, т. е. продольное перемешивание будет оказывать незначительное влияние на эффективность работы колонны. [c.148]

Установлено, что при использовании тарелок из пластмассы продольное перемешивание увеличивается. Это, по-видимому, связано со смачиваемостью тарелок сплошной фазой. Коэффициент продольного перемешивания растет также и при увеличении расстояния между тарелками. Как видно из уравнения (22), влияние частоты пульсации f значительнее, чем амплитуды пульсации а (показатель степени при f больше, чем при а). [c.112]

Исследование влияния геометрии аппарата (высоты секции и диаметра аппарата) на О показало, что с увеличением расстояния между тарелками и диаметра аппарата продольное перемешивание увеличивается. Влияние этих параметров хорошо описывается предложенным в работе [51] комплексом [c.112]

Возвращаясь к опытным данным по влиянию скорости жидкости, интенсивности вибраций, расстояния между тарелками и диаметра аппарата, можно отметить, что присутствие газовой фазы как бы смягчает влияние всех перечисленных параметров на коэффициент продольного перемешивания в жидкой фазе. [c.117]

Секционирование аппарата по высоте уменьшает вредное влияние продольного перемешивания реагирующих газов, улучшает избирательность процесса, устраняет вибрацию аппарата, которая имеет место при высоких слоях катализатора из-за проскока крупных пузырей газов. Секционирующие тарелки провального типа выполняются в виде перфорированных листов или трубного колосника, особо прочного, так как трубы обладают высокой жесткостью. Для соединения труб в трубную решетку с фиксированным расстоянием между ними применяются планки, которые привариваются к трубам. Перфорированные листы не имеют такой жесткости, как трубы, поэтому тарелки из них имеют форму конструкций с поперечными ребрами, придающими жесткость. Достаточно жесткую конструкцию имеют тарелки (рис. 3.28), изготовленные из двух рядов уголков, приваренных встык к пластинам, ограничивающим с боковых сторон размер элемента тарелки. Облегченные элементы тарелок собираются с помощью планок. [c.80]

Впервые продольное перемешивание сплошной фазы в барботажном аппарате с вибрационным перемешиванием изучалось [90, 171] в аппарате диаметром 16-10 м. Исследовано влияние на коэффициент продольного перемешивания скоростей газа и жидкости, частоты и амплитуды вибраций, расстояния между секционирующими тарелками. Установлено, что скорость жидкости не влияет на коэффициент продольного перемешивания. Опытные данные обобщены уравнением [c.115]

Величина -Пт сложным образом зависит от скорости пара с по-вьппением скорости пара увеличивается поверхность контакта на тарелке, а следовательно, и %, но одновременно возрастает унос капель с нижней тарелки на вьшхележащую (интенсифицируется продольное перемешивание в терминах структуры потоков — см. разд. 8.2 и 8.5), что приводит к понижению движущей силы процесса, т.е. его эффекгивности % (см. разд. 8.2). На КПД оказывает влияние расстояние между тарелками ДА с ростом АА снижается унос капель жидкости с паром, и % растет. КПД зависит также от конструкции тарелок и, разумеется, от физических свойств компонентов. Значение % определяется эмпирически, обычно оно находится в диапазоне % 0,3-г-0,8. [c.1032]

Нами исследовалось влияние следующих факторов на интенсивность массопередачи и продольного перемешивания в моделвной лабораторной колонке скорости газа и жидкости, интенсивности движения мешалки, расстояния между тарелками мешалки и их живого сече1дия, высоты газо-жидкостного слоя. [c.266]

Секционирование аппарата уменьшает вредное влияние продольного перемешивания реагирующих газов, улучшает избирательность процесса, устраняет вибрацию аппарата, которая имеет место при высоких слоях катализатора из-за проскока крупных пузырей газов. Секционирующие тарелки провального типа выполняются в виде перфорированных листов или трубного колосника, особо прочного, так как трубы обладают высокой жесткостью. Для соединения труб в трубную решетку с фиксированным расстоянием между трубами применяются планки, ко,торые привариваются к [c.96]

Кроме продольного перемешивания жидкости в пределах одной тарелки, на э ективность разделительного действия тарельчатых колонн весьма сильно, влияет перемешивание жидкости по высоте колонны, вызываемое межтарельчатым уносом. Унос является одной из основных причин, ограничивающих скорость пара в колонне при неизменном расстоянии между тарелками. Вызванное им выравнивание концентраций жидкости на соседних тарелкм может резко ухудшить разделительное действие колонны. Величина поправки, учитывающей влияние уноса на коэффициент эффективности тарелки, равна [c.390]

Широко применяемые в газоперерабатывающей промышленности колпачковые, клапанные и ситчатые тарелки по своей гидродинамической характеристике относятся к барботажным. В таких аппаратах допустимая скорость газовой (паровой) фазы ограничивается уносом жидкости ка выше расположенную тарелк у и составляет 1,0--1,6 м/с при атмосферном давлении и 0,1—0,75 ад/с— при повышенном давлении (расстояние между тарелками равно 400—600 мм). Эффективность разделения в таких аппаратах зависит от дисперсности жидкой фазы, которая достигается повышением скорости газового потока. Однако с увеличением скорости газа повышается унос жидкости, снижается концентрация жидкой фазы на вышерасположенной ступени, уменьшается движущая сила процесса. К недостаткам тарелок барботажного типа следует отнести также неравномерность работы, связанную с тем, что газ стремится пройти в те отверстия тарелки, над которыми уровень жидкости минимален. С увеличением диаметра колонны неравномерность работы оказывает все возрастающее влияние. Кроме того, на тарелке происходит продольное и поперечное перемешивание жидкости, снижающее эффективность массопередачи в аппарате. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология