Распыление массопередача

Основной недостаток полых абсорберов—невысокая эффективность, обусловленная перемешиванием газа и плохим заполнением объема факелом распыленной жидкости. В результате объемный коэффициент массопередачи и число единиц переноса в этих аппаратах невелики скорость газа в них должна быть низкой (до [c.619]

Пневматическое или механическое разбрызгивание жидкости в объеме (в потоке) газа в виде мелких капель. Соответствующие аппараты (см. рис. 68—1) называются башнями с разбрызгиванием (или камеры с распылением) жидкости. Р—равна поверхности всех капель Массопередачу можно назвать капельной, поскольку она происходит на поверхности капель. [c.85]

Коэффициент массопередачи К в уравнениях (140) и (141) относится к истинной поверхности массопередачи Р. В том случае, когда эта поверхность не может быть определена достаточно просто, например, при барботажном процессе или в насадочных аппаратах, коэффициент массопередачи относят к единице объема аппарата и называют объемным коэффициентом Ку, или к единице площади его характерного сечения Кр. В любом случае коэффициент массопередачи зависит от условий движения потоков и их свойств. Поэтому рассмотрим прел<де всего гидродинамические режимы, которые возникают при барботаже, пленочном течении и распылении жидкости. Они наиболее часто встречаются в практике дистилляции. [c.97]

МАССОПЕРЕДАЧА ПРИ РАСПЫЛЕНИИ ЖИДКОСТИ ФОРСУНКАМИ [c.158]

Развитие поверхности жидкой фазы за счет диспергирования, т. е. разбрызгивания, распыления ее пневматическим или механическим способом в объеме или потоке газа, проходящего через полую камеру или башню (рис. 32). Соответствующие аппараты называются башнями с разбрызгиванием или камерами с распылением жидкости. Площадь соприкосновения Р равна поверхности всех капель, на которых и происходит массопередача, называемая капельной, [c.105]

Объемный коэффициент массопередачи в аппаратах этого типа невелик, скорость газа не должна превышать 1,5—2 м/с вследствие большого брызгоуноса, велик расход электроэнергии на распыление жидкостей. К недостаткам следует также отнести большую плотность орошения полых башен (25—30 м/ч), при снижении [c.138]

Данному гидродинамическому режиму, определяемому конструкцией колонны и физико-химическими свойствами сплошной и дисперсной фаз соответствует стационарное значение коэффициента массопередачи, также не зависящее от условий распыления на входе в колонну. [c.201]

Коалесценция капель в самой колонне также наблюдалась , когда массопередача происходила в сплошную фазу с распылением водной фазы НЛН фазы растворителя. Вероятно, подобные явления являются общими для экстракторов всех типов. [c.99]

Развитие поверхности жидкой фазы за счет диспергирования или распыления, разбрызгивания ее в полом аппарате пневматическим или механическим способом. Соответствующие аппараты называются башнями с разбрызгиванием или распылением жидкости. В этом случае общая поверхность раздела фаз равна сумме поверхностей всех капель жидкости. Массообмен здесь происходит на поверхности капли, поэтому такую массопередачу называют капельной. [c.68]

Уравнение массопередачи (IV.155) записано для переноса вещества между барботирующим паром и флегмой на тарелке, но не учитывает массообмена между распыленными в паровой фазе капельками флегмы и окружающим их паром и не принимает во внимание конструктивных особенностей колпачка и тарелки. Поэтому прп корреляции опытных данных в форме уравнения [c.228]

В безнасадочных колоннах жидкость находится в аппарате в виде капель и брызг, величина которых зависит от способа распыления. Как показали работы К. И. Шабалина [184, 186], скорость диффузии внутри капли (от ее поверхности) весьма мала и коэффициенты массопередачи в жидкостной пленке также малы . коэффициент массопередачи для газовой пленки, напротив, может быть высоким, и тем выше, чем больше скорость капель и чем меньше их диаметр. Вследствие этого распыливающие колонны применяются преимущественно для абсорбции хорошо растворимых газов, когда сопротивлением [c.225]

Для перехода от коэффициента к объемному коэффициенту массопередачи надо рассчитать поверхность капель, образуемую при распылении жидкости. При распылении 1 жидкости на капли диа- [c.228]

Из формулы (III. 85) видно большое влияние, оказываемое плотностью орошения на величину поверхности, образованной каплями, а следовательно и на объемный коэффициент массопередачи. При низких плотностях орошения работа безнасадочной колонны становится неэффективной и для достижения приемлемого объемного коэффициента массопередачи требуется распыление до капель весьма малого размера, что, во-первых, затруднительно, а во-вторых, ведет к сильному уносу брызг жидкости уходящим газом (при противотоке). [c.229]

На рис. 3.11.1 изображены полые распыливающие абсорберы, применяемые для обработки сильно загрязненных и хорошо растворимых газов. В этих абсорберах газ движется снизу вверх, а жидкость подается через расположенные в верхней части колонны 1 форсунки 2 с направлением факела распыла обычно сверху вниз. Эффективность таких абсорберов невысока, что обусловлено перемешиванием газа по высоте колонны и плохим заполнением ее сечения факелом распыленной жидкости. В результате объемный коэффициент массопередачи и число единиц переноса в этих аппаратах невелики. Поэтому распылительные форсунки в полых абсорберах часто устанавливают на нескольких уровнях. [c.57]

Массопередачу при малых скоростях газа (3,8—42 м1сек) в форсуночном аппарате Вентури с диаметром горловины 19 мм изучал Баркер [36] путем испарения воды и десорбции О2. При ы)д ниже 15 м1сек распыления не происходило и эффективность была низкой При Шо выше 15 м1сек величина Я возрастала [c.637]

Развитие поверхности жидкой фазы за счет диспергирования, т. е. разбрызгивания, распыления ее пневматическим или механическим способом в объеме или потоке газа, проходящего через полую камеру или бащню. Соответствующие аппараты называются бащнями с разбрызгиванием или камерами с распылением жидкости. Площадь соприкосновения Р равна поверхности всех капель, на которых и происходит массопередача, называемая капельной. Такие бащни могут работать интенсивнее насадоч-ных, но вследствие трудности иостоянного тонкого распыления жидкости они не устойчивы в работе и мало применяются в про-мыщленности. [c.75]

Исследуя процесс массопередачи при дистилляции мисцеллы распылением, В. В. Белобородов установил [4, 5, 8], что ее конечная копцептрация Сг зависит от следующих фа.кторов [c.158]

Тепло- и массопередача происходят при прямом соприкосновении горячего газа с распыленными капельками. После окончания сушки охлажденный газ и твердая фаза разделяются. Это разделение частично может закончиться в сушильной камере за счет классификации и сепараиии крупных сухих частиц. Тонкие частицы отделяются от газа в наружных циклонах, причем для вторичной очистки часто используются рукавные фильтры. Когда требуется, чтобы конечный продукт состоял только из крупнозернистой фракции, тонкие частицы можно извлечь из газа в мокром скруббере отработанная жидкость из скруббера концентрируется и возвращается в качестве питания в сушилку. [c.292]

С увеличением масштаба аппаратов в обоих случаях имеется тенденция к увеличению коэффициента массопередачи. Это сопровождается изменением гидравлического сопротивления. В бесфор-суночном абсорбере энергия газового потока (потеря напора) расходуется на отрыв и распыление жидкости, т. е. на преодоление силы тяжести жидкости, а также подъем ее на высоту, равную высоте абсорбера. Поэтому у бесфорсуночного абсорбера увеличение размеров аппарата сопровождается повышением гидравлического сопротивления. [c.121]