Вторичные капли, образование

Растекание расплавов по поверхностям с одновременным образованием шероховатостей. Более сложный случай смачивания расплавами имеет место, когда растекание происходит на шероховатой поверхности с одновременной диффузией между контактирующими телами и возникновением вторичной шероховатости в результате смачивания. Этот случай имеет место при растекании ртути на поверхности цинка различной шероховатости . На цинковой поверхности 9-го класса чистоты капля ртути имеет краевой угол, равный 7°. Вокруг контура этой капли по закону диффузии растет пятно, радиус которого с течением времени изменяется следующим образом Гк л т - . Если шероховатость поверхности будет 6-го класса, то капля ртути растекается радиус площади контакта в этих условиях равен г = [c.286]

Показано [И], что образование вторичной капли возможно только тогда, когда радиус столбика равен приблизительно а 1/9. Было установлено, что когда поверхностная энергия изменяется мало, образующийся столбик жидкости становится постоянным. Кроме того, при уменьшении АР влияние сокращения поверхности становится более выраженным и создаются условия, при которых столбик жидкости исчезает полностью. [c.285]

Вторичное расслаивание одной из фаз ликвировавшего стекла полностью определяется формой бинодальной кривой и имеет чисто ликвационное происхождение, что легко видеть из рис. 5. В результате прогрева при стекла, предварительно ликвировавшего при каждая из фаз должна в свою очередь подвергнуться фазовому разделению. Поскольку вязкость при больше, чем при Т , а степень пересыщения фаз, как правило, невелика, размеры ( вторичных фазовых образований много меньше, чем первичных . Последующий прогрев при еще более низкой температуре может вызвать третичную ликвацию и т. д. На рис. 6 приведены примеры структур с вторичным фазовым разделением в каплях или в матрице. [c.164]

Р. Меры по уменьшению тумана. Склонность к возникновению и распространению тумана можно уменьшить следующими методами обеспечивать низкие степени пересыщения отсутствие пыли, выноса капель и ионов поддерживать перегрев (например, нагревом 117]) поддерживать малыми температурные напоры поддерживать высокой температуру поверхности конденсата обеспечивать малую толщину парогазовой пленкн, дающую небольшое время диффузии (образование тумана занимает время) увеличение турбулентности может, однако, уменьшать критическое пересыщение обеспечивать отсутствие вторичных веществ, которые уменьшают данление пара па капли или поверхностное натяжение предупреждать запотевание, если туман может возникнуть, для исключения уноса конденсата газом или паром, [c.363]

Через 3—5 мин выделившуюся кислоту оттитровывают 1-н. раствором едкого натра до появления первого розового окрашивания. В конце титрование ведут медленно, прибавляя щелочь по каплям, так как реакция образования гексаметилентетрамина замедляется. Количество миллилитров щелочи, пошедшей на вторичное титрование, умноженное на 1,703, дает содержание общего аммиака г л) в исследуемой воде. [c.213]

Разрушение струй и пленок. Струя жидкости механически неустойчива, и чем меньше ее диаметр, тем выше чувствительность к малым разрушающим силам. Она разрушается при возникновении местных утолщений и сужений (из утолщений образуются первичные капли, а затем вторичные), при волнообразовании (гребни волны становятся нестабильными и разрушаются). В момент образования струи возможны оба механизма ее разрушения, но при низких скоростях истечения разрушение, вероятно, вызывается местными расширениями и сужениями. При увеличении скорости и быстром росте сопротивления воздуха становится более вероятным волновое разрушение. При очень высоких скоростях инерция струи становится слишком значительной, чтобы на ее поверхности появились колебания того или иного типа В отличие от взаимодействия двух смешивающихся жидкостей, газ образует в жидкости пузыри, а жидкость в газе—капли, которые отрываются от поверхности жидкости. [c.73]

Было показано, что стабилизирующая способность гидрофильных частиц определяется не молекулярными свойствами их первичной поверхности, а свойствами вторичной поверхности, которая образуется при адсорбции на них ПАВ. При этом не только существуют связи частица — капля , но и происходит активное взаимодействие соседних частиц друг с другом с образованием коагуляционных структур различной прочности. Если частицы оптимально модифицированы хемо-сорбционными слоями ПАВ, то устойчивость глобулы обеспечивается даже одним слоем частиц. Если в системе отсутствует или недостаточно ПАВ для осуществления оптимального адсорбционного модифицирования поверхности частиц, то для стабилизации системы необходимо затратить значительно большие количества твердой фазы. [c.57]

В пробирку налить 4—5 капель раствора хлорида сурьмы(III) и добавлять по каплям воду до образования белого осадка. Затем прибавить несколько капель концентрированной хлороводородной кислоты до полного растворения осадка. Снова прилить воды. Наблюдать вторичное образование осадка. [c.134]

В присутствии хлорида цинка третичные спирты взаимодействуют с соляной кислотой в течение 3—5 мин, при этом получаются нерастворимые в воде капли галоидного алкила. Вторичные спирты сначала растворяются с образованием прозрачного раствора, а затем [c.202]

Унос может происходить и без образования пены в результате подбрасывания жидких капель в паровое пространство и механического захватывания паром частиц жидкости. Для предотвращения этого явления скорость вторичного пара в паровом пространстве должна быть невелика, а высота парового пространства должна быть достаточно большой, чтобы увлеченные паро.м капли жидкости осели под действие.м силы тяжести. Высоту парового пространства [c.351]

Продолжая аналогию между каплей жидкости и ядром, образование вторичных нейтронов при делении можно уподобить возникновению мелких брызг ядерной жидкости при раздвоении капли в результате сильного [c.77]

Газовый поток, содержащий капли жидкости, проходит через вертикальные нитчатые сепарирующие элементы. Каплп жидкости осаждаются на нптях, образуя пленку, которая стекает под действием силы тяжести. Высота нитей в сепарирующих элементах выбирается из условия критической скорости газа, обеспечивающей устойчивость пленки жидкости. Отсена-рированная жидкость попадает иа секционирующую перегородку 3 и ио наклонным каналам, образованным гофрами 4, отводится к стенкам корпуса / п выводится из устройства, что позволяет предотвратить вторичный унос жидкости и обесие- [c.91]

Процесс образования термомеханических аэрозолей сложен и еще недостаточно исследован. Экспериментально установлено [87], что относительное весовое количество ё1 мельчайших вторичных капелек конденсационного происхождения приблизительно равно относительному количеству испарившегося раствора, которое определялось экспериментально при помощи каскадного импактора, по относительному весу фракций, в которых концентрация нелетучего растворенного вещества намного превышает исходную. В опытах [87] таким веществом был красный жировой краситель, растворенный в трансформаторном масле первичные, частично испарившиеся капли осаждались в первой и второй ступенях импактора (концентрация красителя во второй ступени была в несколько раз выше исходной). В третьей, четвертой и пятой ступенях концентрация красителя была ниже исходной, и, таким образом, степень испарения определялась как отношение веса жидкости, осевшей в первой и второй ступенях импактора, к весу всей осевшей в импакторе жидкости. [c.53]

Экспериментально было показано [87], что при термомеханическом образовании аэрозолей пестицид распределяется между различными фракциями аэрозоля неравномерно и что характер распределения зависит от относительной летучести пестицида. Если, например, нелетучий пестицид растворен в летучем растворителе, то концентрация пестицида в первичных каплях велика, а во вторичных — мала. [c.54]

В работах по разделению дисперсий априорно предполагалось, что вторичные капли образуются в процессе перемешивания. Они часто ухудшают разделение и тем самым понижают эффективность оборудования. Однако Дэвис и Джеффрис [38] недавно показали, что вторичные капли могут быть образованы обеими фазами при коалесценции дисперсий. Авторы установили, что ступенчатая коалесценция, протекающая внутри дисперсии, является источником рторичных капель диспергированной фазы. Были обнаружены также вторичные капли сплошной фазы. Показано, что Существуют два. механизма их образования [c.290]

Сверху вниз по колонке образуются следующие зоны темнозеленая зона ([Hg2] -иoны), желтая зона (РЬ ) и ярко-красная узкая зона (Hg ). Ниже располагается голубая зона (Си ), постепенно приобретающая буро-зеленую окраску (см. стр. 54, 59), и затем розовая зона (Со ). Зона, содержащая ионы меди, маскирует зону ионов свинца, а поэтому ионы свинца лучше определять при помощи родизоната натрия. Для этого на фильтровальную бумагу синяя лента наносят одну каплю раствора родизоната натрия и после ее впитывания добавляют одну-две капли исследуемого раствора. В середину пятна снова наносят одну-две капли раствора родизоната натрия. В присутствии ионов свинца образуется фиолетово-розовое пятно, которое промывают 2 н. раствором уксусной кислоты. Ионы свинца вшлываются кислотой к периферии пятна. Прикосновение капилляра с раствором родизоната натрия в месте расположения ионов свинца вторично вызывает образование фиолетово-розового окрашивания, свидетельствующего о присутствии ионов свинца в растворе. Ионы висмута не мешают обнарун<ению ионов свинца. [c.64]

Для изучения структуры сформированных покрытий в зависимости от условий полимеризации и природы подложки применялся метод углеродных реплик с предварительным кислородным травлением образцов [32, 95]. Без травления структура их четко не выявлялась, что обусловлено отсутствием достаточной рельефности поверхности из-за наличия наряду с более плотными упорядочеи-ны.ми структурами менее организованных низкомолекулярных фракций. Методом срезов с блоков и покрытий удалось выявить их структуру без травления образцов из-за большей плотности надмолекулярных структур по сравнению с фракциями, расположенными между ними (рис, 3.11). Последующее кислородное травление этих срезов не изменяло размера и характера глобулярных структур и позволяло выявить их более четко (рис. 3.11, в, г). При сравнении структуры, полученной методом реплик и срезов, оказалось, что методом реплик выявляются более сложные вторичные надмолекулярные образования, состоящие из структурных элементов значительно меньшего размера, обнаруживающихся при разрушении таких структур при изготовлении срезов. С учетом этого для исследования структурных превращений в процессе полимеризации были приготовлены пленки из олигомеров толщиной 10—50 нм. Методика получения образцов заключалась в следующем [37]. В углубление диаметром 3—5 мм на предметном стекле наносилась капля раствора полиэфирной смолы в ацетоне концентрацией от 9 до 75%, затем с помощью пипетки в каплю вдувался пузырек воздуха. Сеточка объектодержателя с коллодиевой пленкой-подложкой прикасалась к поверхности образца. В результате соприкосновения пузырек разрывался и на пленке-подложке оставался тонкий слой раствора. Препарат сразу же просматривался под электронным микроскопом, так как избыток ацетона быстро удалялся из тонкой пленки. Предварительно было установлено, что процесс формирования пленок из растворов ненасыщенных полиэфиров при 20 °С заканчивается в течение нескольких суток, а более 70% двойных связей стирола и ненасыщенного полиэфира расходуется в течение 4—6 ч. С повышением температуры отверждения до 80 °С более 90% двойных связей используется в течение 40—60 мин. Процесс полимеризации значительно ускоряется при [c.139]

Опыт. Приготавливают раствор 1,6 г Zn U в 1 мл НС1, охлаждают и делят на три части. К каждой части раствора добавляют по 3—4 капли соответственно первичного, вторичного или третичного спиртов, энергично встряхивают и оставляют в стакане с водой при 25—ЗО"" С. О начале реакции судят по помутнению раствора вследствие образования нерастворимого галогеналкила. Отмечают время помутнения раствора в каждой пробирке. [c.238]

Экспериментальные данные по взаимодействию быстро-движущихся капель с неподвижной каплей-мишенью приводятся в [2.41]. Капли-снаряды из водоглицеринового раствора с концентрацией глицерина от 76 до 100% имели радиус от 0,1 до 0,3 мм и начальную скорость от 7,5 до 60 м/с. Капли-мишени имели размер от 0,75 до 1,5 мм. В качестве характеристики эффективности взаимодействия использовался параметр Ф/,-, учитывающий интегральный эффект взаимодействия за достаточно большой промежуток времени при равновероятном пересечении траектории снаряда (/) с любой точкой миделева сечения мишени ( )-Параметр Фу,- представляет собой среднее значение отношения изменения массы мишени, вызванного (/—/)-взаимодействием, к общей массе сто кнувшихся с мищенью снарядов. Если в результате взаимодействия масса мишени увеличивается (преобладает процесс коагуляции), то Ф ,- 0 и, наоборот, Ф <0, когда масса мишени уменьшается (преобладает процесс дробления). Если столкновение не приводит к образованию осколков (полная коагуляция), то Фji—1, если общая масса вторичных капель равна массе снаряда (имеет место полное отражение), то Ф ,= =0. [c.114]

Самым лучшим способом получения первичных хлористых алкилов из спиртов является взаимодействие с хлористым тионилом (разд. А.4), но соединения этого типа можно получать с хорошим выходом, используя концентрированную соляную кислоту и хлористый цинк [2]. К одному из недостатков метода относится образование изомерных галогенпроизводных, особенно при высоких температурах. Реакции изомеризации такого типа являются обычными при превращении разветвленных первичных и вторичных спиртов в хлорпроизводные [3h Третичные спирты легко превращаются в третичные хлориды при взаимодействии с соляной кислотой без нагревания [4]. Концентрированная соляная кислота при низкой температуре также легко взаимодействует со спиртами бензилового типа, такими, как ,8-бцс-(оксиметил)нафталин [51. При пр эведе-нии такого типа реакции со спиртами, включая третичные карбинолы и некоторые бициклические спирты, образующие /прет-ал кил хлориды, газообразный хлористый водород удобно вводить с помои1,ью аппарага Брауна для гидрирования f6]. При добавлении по каплям [c.374]

Из ароматических соединений Виланд исследовал нитрование фенантрена, который легко присоединяет азотную кислоту, причем происходит одновременное отщепление элементов воды от нитроспирта с образованием соответствующего простого эфира. Нитрование осуществлялось им следующим образом в раствор 20 г фенантрена в 100 мл СС14, охлажденный до —15°, медленно приливали по каплям 10 мл концентрированной азотной кислоты при перемешивании. Продукт реакции, имевший вид смолистого осадка, перекристаллизовался из бензола. После вторичной перекристаллизации из ацетона получен, по мнению автора, эфир, образовавшийся из двух молекул 8-окси-9-нитрофенантрена (т. пл. 167°). Виланд предполагает, что при нитровании ароматических соединений, как и при взаимодействии этиленовых соединений с концентрированной азотной кислотой, первоначально происходит присоединение молекулы азотной кислоты к двойной связи ароматического ядра с образованием неустойчивого нитрооксипроизводного, которое разлагается на соответствующее ароматическое нитросоединение и воду. Например, при нитровании бензола в качестве первичного продукта реакции образуется нитрокси-циклогексадиен — весьма неустойчивое соединение, которое затем распадается на нитробензол и воду / [c.115]

Как уже отмеча тось выше, процесс распыления не останавливается на образовании капель. При превышении силами сопротивления сил инерции наступает режим распада капли (вторичное распыление). Критериальное урав- [c.102]

На рис. 35 приводятся фотографии процесса вторичного распыления — распада отдельной капли [89]. Здесь ясно видна деформация капли до формы, напоминаюшей диск, и преврашение ее в тело с тонкой оболочкой, разрыв которой приводит к образованию спектра микрокапель высокой дисперсности. Как показывает расчет, размер микрокапель пентакарбонила железа составляет 5-10 см. Взвесь таких частиц жидкости по своим свойствам близка к туманам. Максимальный диаметр микрокапель, образующихся в результате вторичного распыливания, подсчитывается по формуле (V-48), если принять К." = = 14 (режим полного распада). [c.103]

Для осушки газа от влаги в процессе промысловой подготовки газа к транспорту на газовых месторождениях с небольшим дебитом часто используются прямоточные абсорберы распыливающего типа, состоящие из ряда последовательно соединенных ступеней. Каждая ступень представляет собой контактную камеру и следующий за ней сепаратор. Абсорбент ДЭГ с расходом д впрыскивается в контактную камеру через форсунку. Поскольку размер капель, образующихся при распыливапии зависит от скорости капель относительно потока газа, то обычно впрыскивание осуществляется против потока газа. Это способствует образованию мелких капель в процессе вторичного дробления. Капли сначала некоторое время движутся против потока, а затем увлекаются потоком. За время контакта с газом капли абсорбируют из газа содержащиеся в нем пары воды. Затем газожидкостный поток попадает в сепаратор, в котором жидкая фаза отделяется от газа. Для определения параметров одной ступени необходимо знать динамику процесса абсорбции, а также эффективность улавливания капель сепаратором. Рассмотрим теперь динамику процесса массообмена капель ДЭГа с влажным газом. Для простоты будем считать, что сепаратор полностью улавливает все капли и ступени абсорбера одинаковы, [c.521]

В предварительно заполненную аргоном колбу Кляйзена объемом 100 мл с дефлегматором высотой 10 см, снабженную капельной воронкой и капилляром, помещают 36,2 г (0,225 моля) дизтиламида дизтилфосфинистой кислоты в 50 мл абсолютного гексана. К этому раствору прибавляют по каплям 32,6 г (27 мл, 0,225 моля) свежеперегнанного хлористого бензоила при встряхивании и охлаждении холодной водой. Наблюдается саморазогревание и образование желтого осадка, который при следующем нагревании на водяной бане (70-80 0 полностью растворяется в течение 30 мин. Заменяют капельную воронку на термометр и реакционную смесь перегоняют в вакууме, собирая в охлажденный до -30 С приемник широкую.фракцию с рт.ст.) (можно перегонять при атмосферном давлении, собирая фракцию 120 150 С). Полученный продукт перегоняют вторично при атмосферном давлении (в аргоне). Получают 17,5 г (62,5% от теории) диэтилхлорфосфина с Т =130-134 С, [c.131]

И. П. Лычкин [23], теоретически исследуя влияние формы межфазной поверхности, нашел, что на выпуклой поверхности скорость абсорбции выще, чем на плоской. К. Н. Шабалин [24] также считает, что абсорбция каплей протекает с большей интенсивностью, чем пленкой жидкости. В силу этого выход жидкости на стены обычно рассматривается, как отрицательное явление [4]. Однако Ю. А. Головачевский. [12] отмечает, что дробление жидкости о стены может в отдельных случаях интенсифицировать процесс абсорбции. Из материалов V.3 видно, что наиболее тонкое диспергирование жидкости происходит при ее ударе о преграду. Сравнение данных по абсорбции фтористого водорода в скруббере диаметром 1 м при работе центробежных и цельнофакельных форсунок (см. рис. V.3 и V.9) показывает, что в первом случае абсолютная величина Kv больше, нежели во втором. Это следует объяснить тем обстоятельством, что из центробежных форсунок практически весь абсорбент вылетает под углом к вертикальной оси форсунки и в колонне небольшого диаметра быстро достигает стен, обладая при этом еще достаточной скоростью. Дробление жидкости о стены увеличивает при этом поверхность массопередачи. Кроме того, должен иметь место дополнительный эффект абсорбции в момент образования новой поверхности. При цельнофакельных форсунках часть жидкости летит вертикально вниз и не достигает стен вообще, либо достигает их при небольшой скорости, что в значительной мере ослабляет вышеуказанный "Эффект. С другой стороны, при увеличении диаметра скруббера значительная часть жидкости, распределяемой через центробежные форсунки, будет подходить к стенам аппарата с низкой скоростью. В этом случае эффект образования вторичных, капель может не компенсировать выход жидкости из процесса. Поэтому в скруббере диаметром 2,3 м некоторое преимущество оказывается уже на стороне цельнофакельных форсунок [15]. [c.233]

Наиболее богатая картина вторичных структур получается во всех растворах при температуре подложки 90°, ио здесь уже появляются некоторые отличия, связанные, по-видимому, со скоростью испарения растворителя. Растворы полиэтилена в декалине и тетралипе (испарение моментальное) дают картину вторичных структур аналогично растворам полиэтилена в ксилоле (рис. 1, г, ). При этом видны пачки, ленты, спирали, сферолиты. В а-хлор-нафталипе такого многообразия структур не наблюдается, и на рис. 2, б видны только хорошо развитые спирали. По-видимому, это различие в электронно-микроскопической картине связано с разной скоростью испарения а-хлорпаф-талина и ксилола (ксилол испаряется очень быстро, и возникшие в момент высаживания структуры не успевают упорядочиться в более сложные образования). Поэтому при 90° получается картина сосуществования более совершенных и простых структур. а-Хлорнафталин испаряется при температуре подложки 90° в течение 40 мин., и, следовательно, имеется время для протекания дальнейшего процесса упорядочения в растворе. Поэтому на рис. 2, о видны исключительно спиралеобразные и пластинчатые вторичные структуры. При повышении температуры подложки до 100° и выше все растворы дают аналогичную картину хаотично расположенных лент и пачек (рис. 2, е). В этом случае разность в скоростях испарения растворителей невелика (10 мин.), и это не сказывается на процессе структурообразования полиэтилена низкого давления. Таким образом, влияние температуры на процесс структурообразования полиэтилена можно объяснить следующим образом при низких температурах подложки преобладающую роль в процессе структурообразования, который идет в капле раствора, будет играть скорость достижения каплей раствора температуры, при которой выпадает полимер. Так, при температуре 70° образуются более сложные вторичные структуры — плоскости, спирали и кристаллы. [c.146]

Для проведения нормальной реакции, имеющей целью получение первичного или вторичного спирта, рекомендуется прибавление по каплям эфирного раствора альдегида к эквимолярному количеству реактива Гриньяра, охлажденному до комнатной температуры (или еще ниже). Раствор магнийорганического соединения должен быть освобожден от невошедшего в реакцию металлического магния, иногда вредно действующего, или осторожной декантацией, или быстрым фильтрованием через стеклянную вату или стеклянный фильтр. Нужно также заботиться о том, чтобы разложение реакционной смеси льдом или ледяной водой проходило без сколько-нибудь значительного повышения температуры. Присутствие лишнего металлического магния может резко понизить выход карбинола [66] и привести к образованию побочных продуктов. Так, из бромистого фенилмагния и бензальдегида в присутствии большого избытка магния было получено 45 о , тетрафенилэтана и только 10% смеси бензгидрола и бензофенона [67]. [c.98]

М хлорангидрида. Затем температуру поднимали до 110—150° и выдерживали 4—6 часов. Окончание реакции контролировали по прекращению выделения хлористого водорода, после чего прибавляли 150 мл хлороформа, перемешивали до образования гомогенного раствора, к которому прибавляли по каплям 300 мл 157о-ного раствора серной кислоты, а затем 100 мл воды. Органический слой отделяли, сушили прокаленным сульфатом натрия, хлороформ отгоняли, а остаток фракционировали в вакууме. Чистый продукт был получен после вторичной перегонки в вакууме. [c.67]

В тех случаях, когда при очистке газов от минеральных кислот и пх ангидридов желателен вывод образующихся минеральных солей в твердом виде, применяют квазисухой. метод очистки [35, 330, 331]. Суть его заключается в следующем. Очищаемые газы вводят в распылительную сушилку-абсорбер, где распыливается раствор известкового молока или других щелочей. Кислоты и их ангидриды абсорбируются на поверхности капель и химически реагируют со щелочами. Затем капли высушиваются в потоке газов, а большая часть об->азующнхся твердых частиц солей выпадает в сборник сушилки-скруббера. loTOK газов с мелкими частицами из сушилки-абсорбера направляют на очистку в электрофильтр или тканевый фильтр. При таком способе очистки газов предотвращается образование вторичных сточных вод, отпадает необходимость в подогреве газов перед дымососом с целью предотвращения конденсации влаги в дымовом тракте установки. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология