Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Работа при частичном орошении

    Если теперь компонент А уходит с верха колонны и колонна работает с частичным орошением, материал, остающийся в низу колонны, будет постепенно обогащаться компонентом В, пока этот компонент не будет получен в достаточно чистом виде. [c.280]

    В. РАБОТА ПРИ ЧАСТИЧНОМ ОРОШЕНИИ [c.44]

    В целях конструирования и для практической работы необходимо иметь достаточно хорошее представление о методах определения состава от тарелки к тарелке или от точки к точке при частичном орошении. На четкость разделения в результате любой разгонки оказывают большое влияние число теоретических тарелок и флегмовое число. При промышленной ректификации необходимо бывает вычислить составы [c.44]


Рис. 46. Влияние изменения состава на степень разделения прн периодической разгонке. Работа начинается при частичном орошении. Рис. 46. <a href="/info/26030">Влияние изменения</a> состава на <a href="/info/5650">степень разделения</a> прн <a href="/info/14077">периодической разгонке</a>. Работа начинается при частичном орошении.
    Л—вычисленные 5 теоретических тарелок и куб 9,6 мол.% дихлорэтана в загрузке начало работы при полном орошении. —вычисленные 5 теоретических тарелок и куб 9,6 мол. % дихлорэтана в загрузке начало работы при частичном орошении. В —вычисленные 5 теоретических тарелок и куб 25 мол. % дихлорэтана в загрузке начало работы при полном орошении. [c.128]

    Кроме плотности орошения, пользуются также термином кратность орошения. Под ним понимается отношение обш,его количества кислоты, орошающей все башни, к количеству готовой продукции. Кратность орошения определяется по данным материального баланса и обычно составляет 30—50. Чем интенсивнее работает система, тем меньше кратность орошения при одинаковой плотности орошения. В малоинтенсивных системах для создания достаточной плотности орошения приходилось повышать его кратность путем частичного орошения башен на себя . [c.356]

    При работе колонны в отборном режиме, т. е. при частичном орошении (р>0, Ф<оо), загруженная в куб колонны смесь, например в случае разделения обычных смесей, может быть разделена путем непрерывного отбора части дистиллята на несколько фракций с различными температурами кипения. В этом случае термин ректификация отождествляется с термином фракционированная разгонка. При этом, разумеется, в зависимости [c.38]

    Число эквивалентных тарелок (ЧЭТ). Мера разделительного действия колонки при частичном орошении, т. е. при работе колонки с отбором дистиллата. Определение производится на стандартной бинарной смеси с концентрацией компонентов 1 1 по объему. Оценка эффективности производилась при различных рабочих условиях, которые определяются плотностью орошения и скоростью отбора дистиллата. [c.3]

    ДО 180° С, при атмосферном давлении, а свыше 180° С — под вакуумом. Основные элементы аппарата (колба, ректификационная колонка на 50 теоретических тарелок, конденсатор-холодильник, приемники дистиллятов) выполнены из молибденового стекла и соединены между собой при помощи шлифов. Работа колонки частично автоматизирована автоматически поддерживается постоянство количества орошения, а при работе под вакуумом — постоянство остаточного давления и отбор нужного количества фракций ведется непрерывная запись температуры паров с помощью электронного потенциометра. Для автоматического поддержания постоянства количества орошения предусмотрен специальный наклонный манометр, связанный с регулятором перепада давления между верхней и нижней частями колонки. Автоматический отбор фракций обеспечивается применением электромагнитного клапана. [c.118]


    Отпарка влаги осуществляется под вакуумом или при атмосферном давлении. При работе под вакуумом (33-40 кПа) водяные пары и растворенный в гликоле газ поступают в конденсатор-холодильник. Водяной пар конденсируется, а образовавшаяся вода собирается в емкость, откуда частично подается на верх десорбера как орошение, а частично отводится в канализацию. Несконденсировавшиеся газы откачиваются вакуум-насосом в атмосферу. При работе под атмосферным давлением происходит обычная десорбция. [c.84]

    Эффективность работы колонки зависит от количества флегмы, поступающей на орошение. Для получения достаточного количества флегмы ректификационная колонка должна быть соединена с конденсатором. Роль конденсатора с частичной конденсацией паров [c.36]

    Гоповки лабораторных ректификационных колонн могут быть с частичной (парциальной) или полной конденсацией поступающих в них паров. На практике получили распространение в основном последние, поскольку ни позволяют стабильнее вести процесс и регулировать орошение колонны постоянной по составу флегмой. Основные требования к головкам следующие простота регулирования и измерения флегмового числа точное измерение температуры паров малая инерционность по запасу жидкости минимальное переохлаждение флегмы, стекающей в колонну относительная простота устройства и герметичность, обеспечивающая работу при атмосферном давпении и в вакууме. [c.97]

    При работе колонны в отборном режиме, т. е. при частичном орошении (р>0, Фсоо), загруженная в куб колонны смесь (в случае, когда ее нельзя отождествить с бинарной) может быть разделена путем непрерывного отбора дистиллята на несколько фракций с различными температурами кипения. В этом случае термин ректификация отождествляется с термином фракционированная разгонкау>. При этом, разумеется, в зависимости от интересующего компонента нужным продуктом будет являться та или иная фракция. [c.54]

    При непрерывной разгонке (обычно при работе в заводском масштабе) материал, подлежащий перегонке питание), непрерывно вводится в колонну сбоку, а продукты непрерывно выводятся из низа исчерпывающей части или куба и из холодильника. В некоторых случаях продукт выводится также и из промежуточных точек колонны выше или ниже точки, в которую подается питание. Та часть колонны непрерывного действия, которая находится выше места ввода питания, называется укрепляющей, та часть колонны, которая находится ниже места ввода питания, называется исчерпывающей. При периодической разгонке весь материал, подлежащий разгонке загрузка), помещается в куб до начала разгонки. В течение разгонки отгон выводится только через холодильник-конденсатор. Применяются как парциальные (частичные), так и полные конденсаторы (дефлегматоры). В первых отгон выводят в виде пара из верхней части конденсатора, и для сжижения пара требуется дополнительный холодильник. Конденсаторы иногда называют дефлегматорами, а жидкий конденсат— флегмой . В конденсаторах полной конденсации конденсируется весь пар и отгон выводится в виде жидкости ниже конденсатора. При этом отбирается лишь часть конденсата, а остающаяся жидкость стекает в виде орошения и восполняет флегму. Е( и весь конденсат возвращается в колонну и отгон не отбирается, то говорят, что колонна работает с полным орошением, или с бесконечным флег-мовым числом. Работа колонны при полном орошении часто применяется как предварительная стадия разгонки для того, чтобы привести колонну до начала отбора отгона по возможности ближе к состоянию равновесия. Если конденсат разделяется на орошение и дестиллят, то колонна работает при частичном орошении, или с конечным флегмовым числом. [c.8]

    В действительности же перегонки всегда проводят при частичном орошении (т. е. при непрерывном отборе дестиллята), за исключением тех случаев, когда дестиллят удаляют периодически после работы в течение некоторого времени с полным орошением [97]. Но и это, повидимому, эквивалентно работе с частичным орошением, даже в том случае, когда отбор дестиллята происходит через большие промежутки времени. Тем не менее обычно считается, что число теоретических тарелок при полном орошении для любой колонны является показателем той степени разделения, какая будет получена при работе с частичным орошением. Техника эксперимента и расчеты при полном орошении проще. При этом различные части колонны можно привести к равновесию-с более воспроизводимым результатом. Другими словами, метод определения числа теоретических тарелок при полном орошении представляет удобный путь сравнения эффективности колонн, если даже полученные результаты не будут столь же точны, как при разгонке с частичным орошением. [c.30]

    Приборы для отбора проб дестиллята и жидкости из куба. Пробы дестиллята могут быть отобраны из головки таким же способом, как это обычно делается в течение разгонки, за исключением того, что мертвое пространство или задержка в отводной трубке должна быть минимальной. Конечно, эту задержку можно выпустить из отводной трубки до того, как будет отобран образец, но это будет равноценно работе с частичным орошением в то время, когда требуется полное орошение. Для отбора проб из куба фракционирующая колонка, которую следует испытать, должна быть снабжена устройством, позволяющим отбирать пробу для анализа, не прерывая разгонки и не допуская испарения более летучего компонента из образца. С этой целью пробу до того, как она будет сообщаться с воздухом, следует охладить либо с помощью небольшого холодильника, либо погружая сосуд с пробой в охлаждающую баню. Трубка для отбора пробы должна иметь возможно меньший объем. Перед самым отбором пробы трубку следует промыть жидкостью из куба. Иногда присоединяют трубку с краном для отбора проб к самой нижней части куба (рис. 8, А). Для обычных стеклянных колб можно изготовить сифонное устройство (рис. 8, Б), если имеется добавочный тубус. Применение пипеток для отбора проб из кипящей жидкости в кубе не рекомендуется. В некоторых случаях небольшая часть флегмы, вытекающая из нижней части колонны, может быть отведена в сосуд для пробы. Следует считать, что такая проба будет отличаться по составу от пробы из самого куба на одну теоретическую тарелку, однако это предположение может привести к ошибке [102, 103]. Имеется слишком мало экспериментальных данных, чтобы сделать окончательный вывод по этому вопросу. [c.30]


    Методы Вестхавера, Куна и Боумена предназначены для случаев обмена компонентами между потоками пара и жидкости после того, как колонна достигнет равновесия при полном орошении или при стабилизированной разгонке с частичным орошением. Коген [24J рассмотрел изменения, происходящие во время начального периода работы, когда колонна лишь подходит к установившемуся состоянию. Это является весьма важным вследствие большой продолжительности начального периода при разделении изотопов или других близкокипящих смесей. Коульсон [187] и Берг и Джеймс [188] также вывели уравнения для времени, необходимого для достижения равновесия эти уравнения обсуждаются в разделе V. [c.80]

    Для процесса ректификации в принципе безразлично, каким образом будет отнято на верху колонны это тепло. Это может быть осуществлено при помощи установлеипого па верху колонны пар-цнального конденсатора, в котором частично конденсируются нары. Горячая флегма из него возвращается в колонну. В случае работы с горячим орошением расчет ведется по формуле (248)  [c.220]

    Так как в случае взаимного перекрытия двух или нескольких смежных зон смоченности наложение локальных значений их плотности орошения приводит к изменению интенсивности орошения на перекрытых участках, но ис приводит к изменению площади / каждой зоиы, то условие, характеризующее работу оросителей первой группы, создающих п разобщенных или частично перекрывающихся зон любой формы, получим в виде [c.75]

    Описанная схема ГФУ мало пригодна, если газ богат метаном, что свойственно, например, газам термического крекинга и коксования. В этом случае в емкости орошения первой колонны (деэта-низатор) вследствие высокого парциального давления метана не удается достигнуть даже частичной конденсации газа. Колонна работает только как испаритель, и в схему газофракционирования необходимо включить узел предварительного абсорбционного выделения метан-этановой фракции, т. е. разделять газ по абсорбционно-ректификационной схеме (АГФУ). [c.281]

    Для нормальной работы ректификационной колонны необходимы тсспешиий контакт между нисходящим потоком флегмы и восходящим потоком паров и надлежащий температурный режим. Первое условие обеспечивается конструкцией колпачков и тарелок, второе — отводом тепла наверху колонны, конденсацией части паров и образованием пото1 а орошения (флегмы). Восходящий поток паров обеспечивается частичным испарением исходного сырья, а также жидкой фазы впияу колонны под действием тепла огневого нагревателя, кипятильника или острого водяного пара. [c.213]

    Условиями, необходимыми для выполнения равенства (114), являются одинаковая скрытая молярная теплота конденсации всех компонентов смеси, возможность получения одного и того же продукта как при температуре начала кипения сырья, так и при температуре частичного его испарения. Эти условия хорошо выполняются при разделении обычных углеводородных смесей. Область применения уравнения (114) не ограничивается температурами начала кипения и частичного испарения сырья. Если колонна эксплуатируется с частично испаренным сырьем, то это уравнение можно использовать для расчета количества орошения, необходимого для работы колонны с большей или меньшей степенью испаренности сырья. [c.148]

    Оптимизирована степень частичного отбензинивания нефти в ректификационной колонне К-1, исходя из обеспечения доли отгона питания сырьем атмосферной колокны К-2 на уровне суммарного отбора светлых при приемлемых температуре нагрева в печи и давлении перегонки. Усовершенствованная технология частичного отбензинивания нефти предусматривает питание колонны К-1 двумя разными по объему потоками сырья, имеющими после нафева в теплообменниках температуру 165 и 260°С (табл.1). Менее нафетый поток сырья в количестве 1/3 от общего поступает в зону питания, остальное сьфье с более высокой температурой - в низ колонны К-1. Горячая струя в низ колонны К-1 не подается. Одновременно существенно повышается фракционирующая способность колонны К-1 за счет замены всех желобчатых тарелок на современные высокоэффективные контактные устройства, спроектированные с учетом различных нафузок по пару и жидкости, складывающихся в отдельных секциях колонны К-1. Оптимизирован отбор дистиллята колонны К-1. Он принят 7% масс, на нефть, что составляет 40% от содержания фракции нк-180 С в нефти. При этом кратность острого орошения по сравнению с фактической уменьшается с 0,93 1 до 0,37 1, что позволяет существенно сократить энергозатраты на привод вентиляторов конденсаторов воздушного охлаждения паров с верха колонны К-1 и на дополнительный нафев отбензиненной нефти по сравнению с фактической работой установки АВТ-4. [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Работа при частичном орошении: [c.325]    [c.325]    [c.228]    [c.53]    [c.129]    [c.228]    [c.251]    [c.349]    [c.279]    [c.476]    [c.279]    [c.476]    [c.279]    [c.476]    [c.289]    [c.508]    [c.65]    [c.349]    [c.87]    [c.171]    [c.260]    [c.389]   
Смотреть главы в:

Перегонка -> Работа при частичном орошении




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Орошение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте