Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эффективность размола

    Степень заполнения барабана шарами также влияет на производительность мельницы и эффективность размола, так как прн слишком большом заполнении поднимающ.иеся шары сталкиваются с падающими. Обычно наибольшее заполнение барабана шарами не должно превышать 30—35% его объема. [c.786]

    В работе исследовалась принципиальная возможность более эффективного размола с применением поверхностно-активных веществ, дающих эффект адсорбционного понижения прочности. [c.104]


    Вибрационная мельница работает, как шаровая мельница, однако размалывающие тела находятся в ней в качающемся корытообразном желобе, подвешенном на пружине. Эффективность размола зависит от частоты и амплитуды колебаний желоба, вызывае.чы.х вращением эксцентрично приложенного груза. [c.470]

    Следует ожидать увеличения интереса к этому типу мельницы, так как последние исследования наводят на мысль, что вибрационная мельница обладает существенными преимуществами в отношении быстроты и эффективности размола. Эти оба показателя работы мельницы очень важны с практической точки зрения. [c.394]

    Модифицирование поверхности пигмента может проводиться в процессе синтеза пигмента на его конечных стадиях, например при измельчении. Иногда оно имеет целью повышение эффективности размола. При этом, естественно, трудно учесть влияние такого модифицирования на диспергируемость пигментов в разных средах. Поэтому модифицирование поверхности пигмента с целью улучшения его диспергируемости следует проводить с учетом свойств как самого пигмента, так и среды, для окрашивания которой он предназначен. [c.15]

    Размольные характеристики мергеля, полученные при испытании в лабораторной установке замкнутого цикла, позволили рекомендовать мероприятия, повышающие эффективность размола и классификации в промышленных условиях. [c.127]

    К лопаткам 1 мельничного колеса (рис. 13-19а) крепятся броневые била 2 толщиной 30—40 мм, непосредственно ударяющие по угольным частицам. Топливо, поступающее в мельницу, засасывается на больные элементы ротора мельницы-вентилятора вместе с сушильным агентом (обычно — топочными газами с температурой 950—1Ю0°С). В расположенной перед мельницей-вентилятором нисходящей шахте происходит интенсивная сушка топлива со съемом большой доли внешней влаги,, а в зоне размола, т. е. между броневыми ллитами-лопаткамп, идет дополнительная подсушка и эффективный размол подсушенного топлива. [c.270]

    Сделана ссылка на опыт самоизмельчения в Южной Африке. Эти мельницы используют в качестве мелющих тел отобранные куски руды необходимого размера для того, чтобы измельчить руду, раздробленную предварительно до размеров, подходящих для питания обычных барабанных мельниц. По рабочим характеристикам такой режим несколько отличается от работы обычных галечных мельниц. Сделана ссылка на мельницы Аэрофол в Мангуле. Эти мельницы получают исходный материал в виде несортированной руды, которая может подвергаться самоизмельчению. В этом случае применяют дополнительно стальные мелющие 1ела, так как иначе мельницы не могли бы полностью использовать мощность приводных двигателей. Добавка небольшого количества стальных шаров не всегда улучшает эффективность размола. [c.375]


    Доклад, представленный Джексоном на 7-м конгрессе горной промышленности и металлургии Британского содружества в Южной Африке в апреле 1961 г., характеризует работу фабрики в Винкельхаке. На этой фабрике используют мельницы диаметром 3,65X4,90 м с самоизмельчением материала. Обычная скорость вращения мельницы 20,2 об/мин составляет около 90% теоретической критической скорости. Производились испытания с увеличенной скоростью 22,2 об1мин, что составляет приблизительно 100% теоретической критической. Мельница была оборудована гладкой футеровкой. В докладе сообщается, что работа мельницы была неустойчивой. Однако за двухдневный период удалось получить данные относительно мощности и производительности. Мощность оказалась значительно более высокой, чем при низкой скорости, а производительность не увеличилась. Отсюда сделан вывод, что эффективность размола уменьшилась. Вышеуказанные результаты характерны и были многократно получены на промышленных мельницах меньшего размера. [c.376]

    Р. Т. Хукки. При определенных условиях мы наблюдали то самое вибрационное движение загрузки в мельнице, вращающейся при докритических и при сверхкритических скоростях, которое описывает проф. Квак. Это явление происходит, например, с небольшими загрузками мелющих тел в мельнице с гладкой металлической футеровкой. Однако его следует отнести к аномальным случаям, которые не имеют места при условиях, подходящих для эффективного размола при скоростях, как выше, так и ниже критических. Когда мельница функционирует надлежащим образом при сверхкритической скорости, движение загрузки в основном аналогично ее движению в обычной промышленной мельнице. К этой обычной работе добавляется очень эффективное истирание, имеющее место в зоне сдвига, расположенной между футеровкой мельницы и соответствующим внешним слоем загрузки. Этот слой перемещается в том же направлении, что и футеровка со сравнительно постоянной скоростью. Однако скорость его всегда ниже, чем скорость футеровки. [c.379]

    Явление флоккуляции тесно связано с текучестью краски. В красочных системах наблюдаются разные степени флоккуляции, так как в одних случаях структура может быть прочной, в других — слабой, а иногда и совсем отсутствовать. В связи с этим некоторые вещества легко вытекают из емкостей и разливаются, образуя зеркальную поверхность другие, наоборот, как бы выпадают из емкостей и почти не растекаются. Более того, степень флоккуляции может быть неодинаковой в течение периода жизни пигментированного материала. Искусство составлять краски в большой степени основано на умелом отборе таких составных частей, которые могут сохранить наиболее желаемую степень флоккуляции в течение отдельных периодов жизни краски. Например, если нужно предварительное перемешивание красочных смесей, следует выбрать составные части, образующие дефлоккулированную систему, которая, как известно, обеспечивает хорошее перемешивание. Для более эффективного размола на шаровой мельнице система должна быть умеренно флокку-лирована добавлением умело выбранного разбавителя. Необходимо, чтобы во время хранения краска сохраняла флоккулирован-ное состояние, что уменьшает степень осаждения пигментов. Во время нанесения краски или сразу после этого желательно несколько ослабить флоккулированную структуру (например, 42 [c.42]

    Коэффициент заполнения мельницы значительно влияет на производительность мельницы. Так как размеры и число оборотов барабана для определенной мельницы являются величинами постоянными, эффективность размола определяется количеством и размером шаров. Необходимо добиваться, чтобы каждый шар при падении совершал полезную работу по измельчению. Размольный эффект определяется суммой работ отдельных шаров (частотой и силой ударов). Максимально допустимое число шаров, загружаемых в мельницу, должно быть таким, чтобы исключалась возможность столкноветгя шаров, движущихся но разным траекториям. [c.251]

    Изучение роли воды в процессе деструкции производных целлюлозы [315, 706, 709], крахмала [308] и ПЭТФ [792] показало, что в небольших количествах она ускоряет изменение молекулярной массы (рис. 3.35), так как способствует одновременному протеканию механически активированного гидролиза. При высоком содержании воды эффективность размола может снизиться из-за прилипания полимера к стенкам мельницы [308]. Влияние абсорбированной влаги зависит от температуры и химической природы полимера (см. раздел 7.1). Пластицирующий эффект исчезает при замораживании системы. Влияние механически активируемого гидролиза зависит от химической природы полимера [923]. [c.112]


Смотреть страницы где упоминается термин Эффективность размола: [c.198]    [c.108]    [c.251]    [c.108]    [c.150]    [c.180]    [c.201]    [c.85]    [c.194]    [c.198]   
Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.108 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте