Смешение простое гомогенизация

В химико-фармацевтической промышленности в последнее время широко начинают внедряться РПА, осуществляющие процессы гомогенизации гетерогенных сред с жидкой сплошной фазой в сочетании с диспергированием. Наиболее просты и распространены технологические схемы применения РПА, в которых через рабочие органы аппарата осуществляется циркуляция обрабатываемой среды. При этом РПА могут быть погружены в перемешиваемую среду или установлены во внешнем циркуляционном контуре. Погружные РПА работают вместо мешалок, обеспечивая высокую эффективность смешения. Они используются в производстве отдельных видов мягких лекарственных [c.173]

Эмульсию легко приготовить, прикладывая внешнюю силу. Существует три метода смешения, гомогенизации и коллоидной мельницы. Обычно аппаратура для приготовления эмульсий этими методами характеризуется широким интервалом производительности — от малых лабораторных до больших промышленных установок. Нецелесообразно их перечислять, ниже будут описаны в общих чертах лишь три основные типа. Однако перед тем, как выбрать ту или иную установку, следует решить, будет ли ее применение действительно выгоднее, чем использование простых методов эмульгирования. [c.12]

При интерпретации экспериментальных данных фактор взаимодействия часто игнорируют, что приводит к необоснованным заключениям. Иллюстрацией этого служит простой пример. Две эмульсии с различными объемными концентрациями Ф дисперсной фазы приготавливают из одинаковых ингредиентов с применением одного и того же метода предварительного смешения и гомогенизации. Затем сравнивают их вязкости т] в широкой области скоростей сдвига. Непосредственные заключения, касающиеся влияния Ф на "п могут быть сделаны только в том случае, если будет показано, что средний размер капель и распределение размеров около среднего значения являются одними и теми же для обеих эмульсий. Однако, возможно, что более концентрированная эмульсия будет иметь больший средний размер капель и более широкое распределение размеров. В этом случае эффекты, связанные с Ф и размером капель, действуют одновременно. Поэтому, если не будут сделаны некоторые поправки, наиболее интересующий фактор не может быть изучен. В общем, действующие факторы оказывают больший эффект, когда Ф увеличивается, т. е. когда капли расположены ближе друг к другу и создается, больше точек контакта. [c.262]

Основными областями применения машин серии ZZK являются процессы простого смешения и гомогенизации при подготовке поли-олефинов и композиций на их основе. [c.147]

Наибольшую трудность, как считают, представляет диспергирование [2]. Простое смешение (гомогенизация) определяется главным образом накопленной деформацией сдвига. Диспергирующее смешение зависит от напряжения сдвига или вязкости смеси. Таким образом, эти явления в процессе смешения обусловлены реологическими свойствами эластомеров и гидромеханикой процесса. [c.102]

Основные этапы смешения. Смешение можно представить как сумму двух процессов (рис. 2.1) 1) простое смешение (гомогенизация), заключающееся в равномерном распределении ингредиентов в объеме [c.14]

Смешение образцов полимеров разного молекулярного веса должно способствовать увеличению механической прочности (по сравнению с механической прочностью полимера меньшего молекулярного веса) соответственно количеству добавленного образца с более высоким молекулярным весом. Это правило, выведенное на фракционированных образцах ацетата целлюлозы Р54], справедливо и по отношению к образцам полистирола, но, как это было отмечено [283], большое влияние на механическую прочность оказывает метод смешения порошков полимера. Гомогенизация на вальцах значительно лучше простого смешения. В табл. 32 представлены данные по пределу прочности при растяжении смесей различного молекулярного веса [283]. [c.113]

I — дезагломерация, дробление и измельчение каучуков и компонентов (ингредиентов) // — внедрение порошкообразных и зернистых ингредиентов в каучук III — диспергирование /V —простое смешение (гомогенизация) 1 — каучук 2, 3 — любой порошкообразный или зернистый ингредиент. [c.101]

Циркуляционное движение важно для процессов гомогенизации, смешения и теплопередачи, но оно не влияет на производительность машины. Поток, направленный вдоль винтового канала, возникает под влиянием продольной (в направлении I) компоненты движения цилиндра относительно червяка и называется вынужденным потоком. Таким образом, этот поток аналогичен потоку вязкой жидкости при простом сдвиге между п лоскопараллельными пластинами (гл. 1). [c.245]

Если в состав раствора полимера (лака, краски) входит также и труднолетучнй растворитель (пластификатор), то после испарения летучего растворителя система оказывается в области Б , которая отвечает пластифицированному состоянию. Пластификатор может быть введен в полимер и путем простого смешения тонко измельченных ингредиентов с последующим плавлением смеси (перевод в вязкотекучее состояние) с целью гомогенизации. Пластификатор при заданной [c.351]

Пигментные концентраты отличаются прежде всего высокой степенью диспергирования пигмента. Это значит, что процесс их производства требует применения более сложного и дорогостоящего оборудования. Так, хорошее диспергирование возможно при интенсивном смешении пигмента и связующего при высоких усилиях сдвига, после чего производится измельчение и дополнительная гомогенизация в экструдере с последующим гранулированием. Особо твердые пигменты, однако, плохо поддаются диспергированию при простом смешении, таким образом, этот способ пригоден не для всех пигментов. Соответствующими способами, в основе каждого из которых лежит процесс растирания влажного пигмента, пигмент из водной дисперсии переводится в органическую среду, причем размеры его частиц не изменяются Способ растирания во влажном состоянии имеет особенно важное значение для переработки труднодиспергируемых пигментов. [c.188]

Перемешивание. Наиболее простыми устройствами являются приспособления для смешения газов, например сопло, инжектор, лабиринтный и каскадный смесители и т. д. Иногда для гомогенизации газовой смеси достаточно простой диффузии взаимодействующих веществ. Приспособления для смешения газов чаще всего устанавливают в одном корпусе с реактором (на выходе или внутри). Действия таких смесителей основаны на перемешивании путем диффузии в смешанных потоках, инжекции, турбосмешении. [c.491]

Наиболее простыми устройствами являются приспособления для смешения газов, например, сопло, инжектор, лабиринтный и каскадный смеситель и т. п. Иногда для гомогенизации газовой смеси достаточно простой диффузии взаимодействующих веществ. Приспособления для смешения газов чаще всего устанавливаются в одном корпусе с реактором (на входе или внутри его). Действия таких смесителей основаны на перемешивании путем диффузии в смешанных потоках, инжекции, турбосмешении. Для перемешивания жидкостей, а также жидкостей с твердыми телами наиболее распространенным является механический способ, осуществляемый с помощью различного типа мешалок (пропеллерной, турбинной, якорной и т. д.) и шнеков. Кроме того, широко используется и пневматическое перемешивание, например, с помощью пневматического смесителя или воздушного подъемника. Барботаж является наиболее широко применяемым методом для перемешивания в системе газ — жидкость. Для реакционных систем, состоящих из газов и твердых тел, лучше всего осуществлять перемешивание при движении слоя твердого материала (движущийся слой, кипящий слой и т. п.). [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология