Рольганги

Для смазывания подшипников и других узлов трения металлургического оборудования (прокатных станов, рольгангов печей, лент агломерационных машин, подъемных кранов, кранов мартеновских, конверторных и других металлургических цехов, механизмов горячих станов и т. п.) применяются специальные индустриальные смазки кальциево-натриевые ИП1-Л (летняя) и ИП1-3 (зимняя), натриевая для прокатных станов (смазка ИП-2), приготовляемая на мылах окисленного петролатума и трансмиссионном автотракторном масле, весьма плотная металлургическая № 10, содержащая большое количество кальциевых мыл и поэтому менее теплостойкая,чем смазки ИП-1 и ИП-2 высокотемпературная натриевая смазка № 137. [c.699]

Применяется в узлах трения, работающих при высоких температурах в ручных и централизованных автоматических системах густой смазки, которые об-2800 служивают подшипники рольгангов пе-145 чей, лепт агломерационных машин, 325—365 подъемных кранов, кранов мартеновских 0,3 цехов, механизмов [c.730]

Рольганговые печи применяют для термической обработки листового и фасонного проката, труб, тонкостенных крупногабаритных изделий. Для деталей неудобной для перемещения по рольгангу формы применяют поддоны. Максимальная рабочая температура рольганговых печей 1100—1200°С ограничивается предельной температурой жаропрочных сталей, из которых изготавливаются ролики. [c.50]

Первое способ транспортировки горячих слябов (слитков) по рольгангу, отличающийся тем, что, с целью снижений потерь тепла путем уменьщения нагретой поверхности, перемещение осуществляют пакетом, сложенным по крайней мере из двух слитков (а. с. 722624). [c.91]

Второе способ транспортировки слябов по рольгангу, отличающийся тем, что, с целью предотвращения переохлаждения, слябы объединяют в группу и транспортируют впритык друг к другу торцевыми участками (а. с. 1031549). [c.91]

Процесс гибки производится следующим образом (рис. 25). Заготовку лепестка, очищенную от грата, пыли и грязи, лады-вают на рольганг перед машиной и устанавливают вплотную к верхнему валку размеченной центровой риской вниз. Ось заготовки совмещается с осью валков машины. После смачивания поверхности водой заготовка пропускается между валками, пока не выйдет из-под них на длину 1300—1500 мм. После обрезки конца заготовки газопламенным способом последнюю пропускают дальше через валки, пока они не начнут проскальзывать (рис. 25, а). [c.61]

На рольганг укладывают новую заготовку и пропускают ее через валки, выталкивая первую заготовку. Вращение валков останавливается после того, как задний конец выталкиваемого лепестка дойдет до середины валка 4, после чего на этом лепестке закрепляют струбцину-упор вплотную к валку 5 (рис. 25, б). Включается вращение валков и лепесток проталкивается концом вновь изгибаемой заготовки, упирающейся в закрепленную ранее струбцину-упор, до середины валка 5 (рис. 25, в). На вытолкнутом лепестке закрепляются две, скрепленные с рольгангом цепями, струбцины. При этом цепи должны быть натянуты (рис. 25, г). Конец вновь изогнутого лепестка выводится из-под изогнутого [c.61]

При наличии гильотинных ножниц технология и планировка расположения оборудования могут быть построены иным образом (рис. 41). После газовой резки продольных кромок на стенде 6 лист поступает на повторный рольганг 5, установленный на тележке, которая может перемещаться по рельсам 4 к гильотинным ножницам 3. После обрезки листа с одного конца рольганг поворачивается на 180°, производится резка второго конца листа, после чего рольганг возвращается в исходное положение и лист по механизированному рольгангу 2 подается к прессу / для подгибки кромки. После [c.86]

Древесно-полимерные подшипники используются в транспортирующих системах (рольганги, подвесные и ленточные конвейеры). Самосмазывающий-ся пропитанный древесный материал более долговечен, чем подшипник качения, который выходит из строя из-за несоблюдения сроков периодической смазки и несовершенства уплотнений. [c.200]

В полости диафрагмы создается вакуум, и диафрагма отрывается от внутренней поверхности покрышки. Нижнее бортовое кольцо поднимается вместе с покрышкой. Затем специальные боковые захваты подводятся под покрышку и удерживают ее при выемке диафрагмы Верхний диск, связанный со штоком, поднимается вверх при этом диафрагма вытягивается из покрышки, после чего вместе с нижним бортовым кольцом опускается на нижнюю полуформу. Покрышка автоматически сбрасывается на наклонный рольганг или снимается вручную и подается на заключительные операции. [c.473]

При большой разбросанности объектов централизованное изготовление секций трубопроводов на производственных базах монтажных управлений становится нерентабельным. В этом случае используется передвижная установка, прицепляемая к автомобилю. Она состоит из телескопического рольганга, оснащенного сферическими роликоопорами, и домика сварщика. [c.334]

В схему автоматики этого вулканизатора включены загрузка сырых покрышек, сброс вулканизованных покрышек на отборочный рольганг, обдувка форм воздухом, опрыскивание верхней полуформы жидкой смазкой, а также смазка движущихся частей вулканизатора. В вул- [c.203]

При ремонтных работах на рольгангах необходимо [c.220]

Подшипники узлов печной стороны рольгангов, машин непрерывного литья заготовок, холодильников трубопрокатных станов и другого металлургического оборудования [c.346]

Расфасовочные автоматы устанавливаются большой производительности для наполнения 250—300 пакетов порошка в минуту. Заклеенные коробки с порошком укладываются в картонные ящики и по рольгангу 8 транспортируются в склад готовой продукции. Для приготовления коробок установлены машины для раскроя бабин, печатания и штамповки. [c.122]

Обработка полистирола Окончательная полимеризация стирола при нагреве Расплавленный полистирол поступает из шнек-пресса на рольганг, где охлаждается и затвердевает Определение относительной вязкости полистирола в бензоле, определение свободного стирола и летучих веществ [c.356]

По окончании вулканизации покрышки автоматически снимаются с диафрагмы и сталкиваются на наклонный рольганг, по которому скатываются на отборочный ленточный транспор- [c.474]

На предприятиях должны быть достаточной емкости склады, обеспечен ные подъемно-транспортными средствами в зависимости от габаритов, веса и назначения материалов и изделий, позволяющими полностью механизировать и обезопасить погрузочно-разгрузочные операции (подъемные краны, преимущественно напольные, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и др. транспортные средства). [c.214]

Изоляционное покрытие наносят поливом мастики и намоткой армирующих материалов при винтовом перемещении секций, причем концы секций предохраняют от мастики путем перекрытия ее струи отбойным щитком. Подача рулонных материалов при этом не прекращается, что обеспечивает передачу вращения впереди идущей трубе через оберточный материал без применения инвентарных соединительных муфт. Приемный рольганг вращается под действием трубы до тех пор, пока последняя не войдет полностью на рольганг. После этого приемный рольганг включается со скоростью большей, чем скорость подающего рольганга, вследствие чего происходит разрыв рулонных материалов на торцах труб. [c.174]

Установка состоит из двух пескоструйных аппаратов 1 двойного действия нагнетательного типа, обслуживающих шесть сопел, дозатора для распределения песка между аппаратами, барабанной сушилки песка 2 с паровым обогревом, транспортера 3 для подачи металла в камеру, рольгангов 4, двух поперечных монорельсов с тельферами 5 для подачи металла на рольганги вентилятора 6 для отсоса пыли. Под пескоструйной камерой имеется поддон для отработанного песка. Песок подается при помощи горизонтального шнека и ковшового элеватора через сито в бункер с дозатором. [c.100]

Шлифовальный круг 7 удаляет наружный грат со стыка трубы, вращаемой вручную штурвалом 8 или от электродвигателя. Сваренные трубы перемещаются но рольгангу 9 по стрелке, образуя нитку труб по длине развертки змеевика. Непрерывное гнутье до образования змеевика в целом осуществляется на параллельной линии II. Холодное гнутье на машине 10 выполняется без внутренней оправки. [c.185]

Для загрузки материала в резинокордные контейнеры (рис. 7. О, б) установку (рнс. 7.10, д) частично переделывают с крюка 4 на исполнительном механизме 5 снимают цепочку 3 вместе с клапаном 8, воронку 15 заменяют воронкой 27 (рис. 7.10, б) затем убирают виброплощадку 24 и рольганг И. На их место устанавливают площадку 30, которая ножками 31, свободно проходящими через отвсрстля 25 в настиле 13, опирается на платформу весов. Контейнер 28 ставят па плошадку 30 вместе с поддоном 29 вилами электропогрузчика (ка рисунке не показаны). После заполнения кснтейнера автоматическая схема отключается. Вес контролируют вгзуалыю по стрелке весов. [c.240]

Линия изготовления обечаек диаметром 400— 2200 мм, толщиной до 25 мм (рис. 40). Листы, выправленные на листоправильной машине в заготовительном отделении, подаются пакетом и укладываются в начале поточной линии. Оператор кран-балкой или краном-укосиной с магнитной шайбой укладывает лист на рольганг 1, откуда специальными толкателями лист подается в этажерочный накопитель 2, который рассчитан на 10—15 листов и выдает на линию любой лист. Толкателем машины Чернов мор 3 лист подается до упсфа на стенд газовой резки продольных кромок 4, а затем механизированной лебедкой 5 машины типа СГУ передается на стенд б газовой резки поперечных кромок. [c.86]

Изготовление одношовных обечаек 1000—2400 мм в нагретом состоянии (из углеродистых и низколегированных сталей). Заготовка обечайки с двух сторон обмазывается меловым раствором для предохранения от образования окалины и загружается в печь. После прогрева лист вынимают из печи и подают на рольганг листогибочной машины. При этом надо следить, чтобы температура заготовки не опустилась ниже 1050° С. С поверхности заготовки очищают окалину тоже в минимальный срок, чтобы температура заготовки не снизилась менее 1000° С. После изгиба заготовки на листогибочной машине ее подают на стенд для сборки продольного стыка. Непосредственно перед сборкой замеряют длину окружности (развертки) по торцами в середине обечайки и определяют ее диаметр. Устраняют смещение кромок по толщине, размечают места установки скоб и карманов и устанавливают на продольном стыке скобы, карманы и выходные планки, прихватывают их электросваркой и приваривают окончательно. Размечают продольную кромку стыка обечайки под газовую резку, чтобы зазор под электрошлаковую сварку был в размере 26+ мм. После отрезки кромки обечайки зачищают от следов окалины и ржавчины до металлического блеска. После электрошлаковой сварки продольного стыка, обрезки скоб, карманов, зачистки и контроля, поверхности обечайки обмазываются меловым раствором, обечайку загружают в печь, нагревают до 980° С и подают на листогибочную машину для правки. Затем обечайку снимают-с машины и производят рентгеноскопический контроль сварного шва, вырубку и исправление дефектов. [c.89]

Полученная масса выгружается на рольганг, разрезается на заготовки, которые в специальных кассетницах помещаются в камеру полимеризации [c.32]

Полиуретаны образуются и вспениваются в течение 1—2 мин (без подвода тепла). Форма с пеной проходит на транспортере через тоннель с сильной вентиляцией, где происходит наиболее интенсивное газовыделение. При выходе из тоннеля форма попадает на рольганг 5, с которого поступает в сушильную камеру 6 и далее в машину 7 для нарезки блоков. Блоки поступают на штабелер 8, укладываются на эта> ёрки 9 и перевозятся в камеру вызревания 10, где происходит отверждение пенопласта. Выдержка в камере вызревания производится в течение 3 сут при непрерывном обдувании блоков воздухом комнатной температуры. [c.87]

Рольганговые печи (рис. 2.7). В печах этого типа перемещение изделий достигается вращением жароупорных роликов, размещенных на поду печи. Каждый ролик выходит за пределы кладки печи и опирается на подшипники, установленные на кожухе печи. Вращение роликов обеспечивается приводом рольганга с двигателем постоянного или переменного тока. [c.50]

Для вулканизации покрышек 12,00—20 15,00—20, а также 12—38 на новых заводах установлены одинарные форматоры-вулканизаторы размером 75 типа Бег-О-Метик . Перезарядка этих вулканизаторов также механизирована. Подача сырых покрышек после промазки с внутренней и наружной стороны производится с помощью толкающего подвесного конвейера, подвески которого имеют вид трехлапого манипулятора, захватывающего покрышки за борт. Подвесной конвейер толкающего типа имеет ответвления к месту загрузки, хранения и к отдельным группам прессов. Подача покрышек с конвейера на вулканизатор и снятие вулканизованной покрышки с форматора-вулканизатора производятся специальным передвигающимся по монорельсу манипулятором. Вулканизованная покрышка подается манипулятором на рольганг и скатывается на отборочный транспортер. [c.475]

Дорновый способ изготовления резиновых рукавов с тканевым каркасом связан с необходимостью перемещения дорнов большой длины и веса как вдоль, так и поперек здания, поэтому удобнее всего для организации производства рукавов специальные одноэтажные широкопролетные здания. Перемещение дорнов вдоль здания производится с помощью узких ленточных транспортеров или рольгангов, поперечное перемещение — с помощью кран-балки с тельфером. [c.559]

Склады для малотоннажных изделии должны быть обеспечены транспортными средствами и подъемными механизмами в зависимости от габаритов, веса и назначения складируемых материалов (электрокары, автопогрузчикп, краны, электротали, транспортеры, рольганги, тележкн и др. транспортные средства). [c.12]

Сооружение промышленных печей Издание пятое (1978) -- [ c.146 , c.268 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.198 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.162 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.162 ]

Справочник строителя промышленных печей Издание 2 (1952) -- [ c.227 , c.228 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 2 (1985) -- [ c.340 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология