Припои обычные

Синхронно с вращением сердечника 2 происходит поперечное перемещение рулона 7 и устройства 8 для обеспечения спиральной навивки полосы 3 на сердечник 2. Для перемещения рулона 7 и устройства 8 они устанавливаются на тележку станка, которая перемещается координированно с барабаном 1. Толщина полосы 3 равна 0,05—0,3 мм при ширине 25—600 мм. Толщина полосы ленты 9 твердого припоя обычно равна примерно 0,025 мм. [c.227]

При нагреве припой плавится, смачивает чистую поверхность металла (относительно очистки поверхности см. разд. 2, 2-3) и растекается по ней до тех пор, пока капиллярными силами он не будет затянут в каждый зазор между соединяемыми деталями (рис, 2-37). Излишек припоя обычно образует аккуратный поясок по линии соединения, который увеличивает прочность последнего. [c.52]

Титан. Пайка титана производится в сухих и чистых инертных газах (аргон, гелий) или в вакууме. Среда инертных газов может быть проточной или застойной, в последнем случае обязательно предварительное вакуумирование контейнера до пайки или продув ка его инертным газом. Чистота инертных газов и степень вакуума а также подготовка паяемых поверхностей и температура пайки су щественно влияют на растекаемость многих серебряных припоев Обычно ухудшение растекаемости из-за загрязненности среды устра няется повышением температуры пайки, однако насыщение титана примесями, содержащимися в инертных газах, или от остаточных газов и натекания в вакууме приводит к охрупчиванию титана, кото- [c.283]

Существуют различные способы пайки. Шайба из припоя насаживается на трубу в месте соединения, припой может быть нанесен в виде покрытия на наружную поверхность трубы в зоне соединения или же припой, предварительно растворенный в соответствующем растворителе (например, в малозольном метилметакрилате), наносится щеткой в виде пасты. Пайку твердым припоем обычно применяют для алюминиевых теплообменников, погружаемых в соляную ванну, которая служит одновременно для нагрева подвергаемого пайке [c.28]

Пайка мягкими припоями обычно производится на воздухе. Детали нагреваются с помощью газовой горелки. Для удаления окисных пленок и надежного смачивания поверхностей припоем применяются флюсы. Они составляются из неорганических кислот и солей или из органических соединений, таких как кислоты, основания и смолы. Флюсы являются потенциальным источником загрязнений, и поэтому перед монтажом данной детали в вакуумную систему их необходимо удалить. В качестве мягких припоев обычно используются сплавы двух или более металлов, таких как 5п, РЬ, Р, 5Ь, В1, С(1, 2п, Ag, 1п и Оа. Большая часть этих материалов имеет сравнительно высокое давление паров и низкую температуру плавления (см. табл. 1.2), что делает нежелательным их использование для большинства высоковакуумных применений. Тем не менее паянные мягким припоем соединения легко разъединяются, и они достаточно практичны для полуразборных соединений, особенно вне вакуумной системы, например, для линий водяного охлаждения или для подсоединения проволочных термопар. В некоторых случаях можно использовать мягкие припои с низким давлением паров, такие как 60% 8п — 40% РЬ, 50% 1п — 50% 5п или чистый 1п внутри вакуумной камеры, однако в последнем случае все же целесообразнее воспользоваться пайкой твердыми припоями. Допол нительную информацию о процессах пайки и ее применениях читатель может получить из литературы [263 — 265]. [c.255]

Такие припои обычно не рекомендуются для пайки химического оборудования, от которого требуется высокая коррозионная стойкость. Так же корродируют места пайки свинцовых ванн, применяемых для фотографических проявителей. Пайка чистым свинцом или сварка в данном случае более надежны. [c.331]

Многие из перечисленных в табл. 223 и 224 припоев обычно содержат небольшие количества (<1%) таких элементов, как 5Ь, Си, В1, однако здесь приведено лишь процентное содержание основных компонентов. При пайке алюминия пригоден сплав, содержащий 60% 5п и 40 % 2п. [c.425]

Максимальное содержание этих элементов в свинцовых припоях обычно не превышает 5 % 5Ь, 5 % Хп, 20 % Сё, 30 % 5п. Для некоторых специальных целей (при пайке свинца) содержание сурьмы может быть более высоким. Например, при газопламенной пайке свинцовых клемм аккумуляторных батарей применяют припой РЬ —11 % 5Ь, т. е. доводят содержание сурьмы до эвтектического, что позволяет снизить температуру плавления припоя до 252 °С. Такой припой малопластичен, и его закладывают в зазор перед пайкой. [c.92]

В припоях системы Ад—Си—Мп марганец также служит хорошим раскислителем. Жидкотекучесть, смачиваемость и прочность припоев системы kg—Си—2п повышаются при введении в них марганца и никеля. Поэтому в серебряно-медные припои обычно вводят 1—5 % N1 и 5—15 % Мп. [c.108]

Хром и никель повышают термостойкость и жаропрочность золотых припоев. Припои на основе золота, легированные этими компонентами, кроме того, окалиностойки, жаростойки и прочны стабильны по составу при пайке в вакууме. Припой Аи — 18 % N1 нашел применение для пайки коррозионно-стойких сталей и образует с ними паяные соединения, обладающие особенно высокой прочностью а,з = 784 МПа), низкой упругостью испарения. Поэтому золотые припои, легированные этими элементами, с успехом используются при пайке изделий из сталей, работающих в,условиях высокого нагружения и повышения температур ( 500°С) например, турбин ракет и других узлов авиационной и космической техники США. Температура плавления таких припоев обычно несколько ниже 1000 °С. [c.131]

Дозирование флюса и нанесение его перед пайкой. Во многих случаях дозирование флюса при пайке облегчает процесс последующего удаления остатков флюса и улучшает качество изделия (предотвращает попадание флюса на участки изделия, не подвергаемые пайке). При избытке флюса его остатки мешают затеканию припоя в зазор, а при недостатке флюса ухудшается процесс флюсования и могут измениться свойства флюса. Флюс при пайке дозируют различными способами введением его в виде водного раствора, в смеси с порошком, зернами или стружкой припоя, иногда в виде таблетированной смеси с зернами припоя, в виде трубки припоя, заполненной флюсом-порошком. В трубчатых припоях весьма важно соотношение масс припоя и флюса. В трубчатых припоях ПОС 40 и ПОС 61, например, количество флюса составляет л 2—2,5 % массы припоя. При пайке трубчатым легкоплавким припоем флюс и припой подводят при пайке одновременно, что облегчает процесс, особенно в труднодоступных местах конструкции, уменьшает потери флюса на 50 % и припоя на 20 % по сравнению с процессом пайки, при котором припой и флюс вводятся порознь. Применение трубчатых припоев во внутренней полости фасонного сечения или в нескольких каналах круглого сечения обеспечивает более равномерную подачу флюса. Внутренний диаметр трубчатого припоя обычно в 2 раза меньше наружного диаметра. Трубчатые припои изготавливают прессованием. [c.171]

Определен ли правильный состав сварочных прутков, твердого металлического припоя, обычного припоя и клея [c.422]

Исторически сложилось так, что вначале в качестве антидиффу-зионного покрытия использовался припой на основе висмута и сурьмы. Это висмут с добавкой 4-5 % сурьмы. Сурьма добавляется для того, чтобы увеличить прочность припоя и улучшить залуживаемость термоэлектрического материала. Температура плавления припоя -около 270 °С (близка к температуре плавления висмута). В СССР большинство термоэлектрических модулей собиралось таким образом, что сначала на торец ветви наносился слой припоя висмут-сурьма, а уже на него - слой другого припоя (обычно олово-висмут) с температурой плавления 139 °С. Такой метод пайки (двухприпойная технология) был хорош тем, что получался сравнительно толстый суммарный слой припоев, который разгружал полупроводниковый материал от механических напряжений. Данная технология пайки позволяла модулю выдерживать значительные механические нагрузки, большее количество циклов включения-выключения и т. д. [c.86]

Куски латуни, меди, железа, цинка и т. п. обычно спаивают мягкими припоями. Многочисленные мягкие припои обычно плавятся при 180° и содержат 64% 5п и 36% РЬ ( оловянный припой 64 ). Соединяемые места зачищают наждаком или скоблят, смазывают небольшим,количеством протравы (30 г 2пС12, 10 г КН4С1, 60 мл НгО) или таяль-ного сала и лудят", сильно нажимая хорошо луженным паяльником в случае необходимости протравливание и лужение повторяют. Если применение кислоты совершенно недопустимо, то используют канифоль, а еще лучше — мочевину. Подготовленные таким образом места спая соединяют, применяя достаточно большой паяльник или умеренно нагревая спай пламенем до 250—300°, после чего быстро охлаждают его (лучше водой). Чтобы удалить корродирующие остатки протравы, спаянное место рекомендуется тщательно промыть горячей водой. Паяльник нельзя нагревать слишком сильно, так как при этом олово покрывается трудно удаляемой окисной пленкой. Неизбежно появляющуюся на паяльнике пленку окиси удаляют, прикладывая паяльник ненадолго к куску хлористого аммония если паяльник достаточно нагрет, то при этом выделяется дым. [c.14]

Для соединения металлов применяются также методы, исключающие (илп допускающие в очень ограниченном масштабе) расплавление основного металла. Супщость этих методов заключается в наплавлении присадочного металла (припоя) на нагретые поверхности, подлежащие соединению. В качестве припоя обычно служат сплавы меди и серебра, и процесс ведется с применением флюсов. При так называемой сварке бронзой (правильнее — сварке латунью) используют местный нагрев и наплавляют присадочный металл (обычно латунь) в зазор между кромками свариваемого изделия при этом может иметь место запотевание основного металла. При пайке твердым припоем расплавленный присадочный металл, не расплавляя основного металла, проникает в зазор между плотно пригнанными кромками за счет действия капиллярных сил. Пайку твердым припоем можно использовать для соединения чугуна, стали, меди и других металлов, а также разнородных металлов. Аналогичным процессом является пайка серебряным припоем, она проводится при температуре красного каления, в качестве припоя используют сплавы серебра с оловом пли серебра с медью. Пайка мягким припоем осуществляется при значительно более низких телшературах (темном калении), и для ее осуществления возможен пшрокий выбор способов нагрева. [c.577]

Для мягких припоев обычно используют сплавы олова и свинца с их помощью паяют относительно низкоплавкие металлы (цветные металлы), применяя горелку или паяльник. При пайке твердыми припоями (серебро, составные твердые припои) используют горелку. В качестве флюсов при пайке- мягкими припоями применяют смеси ЫН4С1— 2пС1г в виде водных растворов или пасты в вазелине в электротехнике используют спиртовые растворы различных смол, канифоль, заключенную внутрь припоя, и т. п., так как обычные флюсы обладают кислотными свойствами и могут повредить обрабатываемую поверхность. При пайке твердыми припоями используют флюсы, содержащие буру и борную кислоту, а также другие составы. Большинство флюсов разрушает окисные пленки на поверхности спаиваемых металлов и предохраняет припой и поверхность металла от окисления при нагревании. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология