Дисперсность металлических катализаторов

В принципе любое твердое вещество может служить носителем дисперсного металлического катализатора. Однако на практике круг используемых веществ ограничен такими носителями, как двуокись кремния, окись алюминия, алюмосиликат, цеолиты и активный уголь. Эти вещества в основном применяют и нри исследовании детальной структуры нанесенных катализаторов. Поэтому в данной главе наиболее подробно рассматриваются те носители, с которыми чаще всего приходится встречаться. [c.47]

Дисперсные металлические катализаторы [c.171]

Дисперсные металлические катализаторы 173 [c.173]

В общем случае можно ожидать, что чувствительность дисперсного металлического катализатора к дезактивационному воздействию спекания металлических частиц увеличивается с ростом дисперсности, а чувствительность к дезактивационному влиянию отравления обычно менее резко зависит от дисперсности, так как при одном и том же содержании металла и яда доля отравленной металлической поверхности снижается с ростом дисперсности. Кроме того, считается, что в таком важном случае, как отравление серой платино-цеолитных катализаторов риформинга, яд менее сильно адсорбируется при очень высокой дисперсности металла [5, 6] однако эта картина вряд ли имеет общий характер. [c.173]

Дисперсные металлические катализаторы 177 [c.177]

Дисперсные металлические катализаторы 179 [c.179]

Дисперсные металлические катализаторы 181 [c.181]

Дисперсные металлические катализаторы 185 [c.185]

Дисперсные металлические катализаторы 187 [c.187]

Дисперсные металлические катализаторы 189 [c.189]

Дисперсные металлические катализаторы 191 [c.191]

Дисперсные металлические катализаторы 193 [c.193]

Дисперсные металлические катализаторы 195 [c.195]

Дисперсные металлические катализаторы 203 [c.203]

Дисперсные металлические катализаторы 205 [c.205]

Дисперсные металлические катализаторы 207 [c.207]

Дисперсные металлические катализаторы 209 [c.209]

Дисперсные металлические катализаторы 211 [c.211]

Дисперсные металлические катализаторы 213 [c.213]

Дисперсные металлические катализаторы 215 [c.215]

Дисперсные металлические катализаторы 217 [c.217]

Дисперсные металлические катализаторы 221 [c.221]

Дисперсные металлические катализаторы 225 [c.225]

Дисперсные металлические катализаторы 227 [c.227]

Дисперсные металлические катализаторы 229 [c.229]

Дисперсные металлические катализаторы 231 [c.231]

Дисперсные металлические катализаторы 233 [c.233]

Дисперсные металлические катализаторы 239 [c.239]

Дисперсные металлические катализаторы 243 [c.243]

Дисперсные металлические катализаторы 245 [c.245]

Дисперсные металлические катализаторы 247 [c.247]

Дисперсные металлические катализаторы 249> [c.249]

Сразу же возникает вопрос, могут ли дисперсные металлические катализаторы содержать одиночные (неагрегированные) металлические атомы в нулевой степени окисления М(0). Рассмотрим термодинамические и кинетические факторы. [c.252]

Традиционные методы приготовления дисперсных металлических катализаторов на окисных носителях часто приводят к образованию окисленной поверхности раздела. По-видимому, при восстановлении водородом основное количество кислорода удаляется, но в полноте очистки нельзя быть уверенным. Между тем она, несомненно, влияет на подвижность частиц и в конечном итоге на легкость спекания катализатора. Вообще можно считать, что условия термообработки катализатора не настолько жесткие, чтобы на поверхности раздела протекали [c.281]

Степень влияния поверхностных загрязнений на адсорбционные характеристики других дисперсных металлических катализаторов можно только качественно (скорее даже только примерно) оценить, исходя из имеющихся термодинамических данных. Некоторые такие данные, представленные в табл. 1 гл. 4 [c.308]

Ввиду того что удельную поверхность дисперсных металлических катализаторов часто характеризуют методами хемосорбции газа, подсчитывая при этом количество поверхностных атомов металла, дисперсность металла Ом удобно выразить отношением общего числа поверхностных атомов N5 к суммарному числу присутствующих металлических атомов [c.364]

Напыленные металлические пленки, достаточно тонкие, для того чтобы образовывать изолированные металлические кристаллиты, распределенные по поверхности носителя, обсуждаются в гл. 4, иосвященной дисперсным металлическим катализаторам. Непрерывные напыленные металлические пленки приравниваются к массивным металлам, поскольку их форма и структура аналогичны форме и структуре обыкновенной фольги соответствующей толщины. Конечно, толщина пленки достаточна, чтобы металл имел зонную структуру, характерную для образца макроскопических размеров. Однако это не означает, что пленки во всех отношениях неотличимы от обыкновенных массивных металлов. Кроме особой топографии поверхности, которая сильно зависит от предыстории образца, металлические пленки могут обнаруживать некоторую межкристаллитную пористость, влияю- [c.138]

Прежде всего это конкурентная адсорбция другого адсорбата, в результате которой возможно относительное уменьщение прочности адсорбции искомого адсорбата. Последний процесс можно рассматривать также как результат уменьшения pH, которое смещает равновесие реакции (6) (гл. 2) влево. Второй адсорбат не должен, конечно, проявлять нежелательные каталитические свойства. Маатман [23] описал, как можно таким образом управлять структурой дисперсных металлических катализаторов. Кроме того, относительная прочность адсорбции снижается с увеличением температуры, поэтому повышение температуры приводит к более равномерному распределению адсорбата. Очевидно, изменить характер адсорбции можно и в результате изменения химической природы металлсодержащих адсорбатов об этом, а также о влиянии других факторов подробнее говорится в последующих разделах. [c.183]

Хемосорбционные измерения также можно проводить в проточной системе. Существует стандартная методика, предполагающая использование СВВ при давлении адсорбируемого газа ниже 10- Па 10- мм рт. ст.). Скорость адсорбции измеряется по разности между скоростями потока газа до и после образца. Преимущество этого метода— лучший контроль за чистотой газа, так как влияние газа, остающегося в адсорбционной камере, сводится к минимуму. Подробно этот метод описан Эрлихом [138]. При хемосорбционных измерениях на дисперсных металлических катализаторах также можно использовать проточные методы. Весьма удобна техника, заимствованная из газовой хроматографии. Фрил [146] описал установку, которая является простой модификацией стандартного газового хроматографа. Обычная колонка заменена на трубку небольшой длины ( 200 мм) с внутренним диаметром около 6 мм, в которую и помещают исследуемый катализатор. Схема установки приведена на рис. 27. В этом методе адсорбат (например, водород или кислород) вводится порциями в поток газа-носителя. Для нанесенного платинового катализатора Фрил использовал в качестве газа-носителя азот, который достаточно обоснованно можно считать инертным. Однако некоторые металлы хемосорбируют азот, поэтому лучше применять другой газ-носитель (например, аргон). Скорости потока газа варьируют в интер- [c.350]

Для определения среднего размера частиц в основном применяют два рентгенографических метода а) уширение дифракционных линий, в котором используются данные о форме пика одной или нескольких дифракционных линий исследуемого вещества (следовательно, метод специфичен для определенного компонента) б) малоугловое рассеяние (в принципе все частицы дисперсного твердого тела дают вклад в рассеяние, но практически рассеивающая способность компонента зависит от химической природы, поэтому возможна некоторая специфичность, которую молчно увеличить специальными приемами). Спектроскопия края полосы поглощения и метод радиального распределения [193, 194] могут дать дополнительные сведения о дисперсности металлического катализатора, но для количественного определения размера частиц они непригодны. Подробно технику рентгенографических измерений описали Клуг и Александер [195]. [c.369]