Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прядения метод структура

    Структура поперечного сечения волокон после прядения не имеет радиального строения и сохраняется в УВ (рис, 9-49). Определенное влияние на структуру УВ оказывают условия диффузии кислорода при отверждении и содержание мезофазы. При повышенных количествах последней структура становится предпочтительно ламелярной (слоистой). Нахождение методов получения такой структуры открывает пути повышения прочности УВ из мезофазного пека. При применении волокон с некруглым сечением, в связи с возможностями достижения более высокой степени дегидрогенизации при окислении, получаются УВ с повышенными механическими свойствами. Это объясняется появлением в радиальном направлении лент, которые имеют не один, а несколько центров. В результате повышается прочность при сдвиге. [c.614]


    Получение искусственных коллагеновых волокон может идти двумя способами — произвольным методом осаждения (смешение продуктов растворения коллагена с осадителем) и путем продавливания через фильеры (по однованному методу прядения). Волокнистые сетчатые структуры были получены непосредственно в осадительной ванне. [c.356]

    В процессе мокрого прядения струйки раствора поступают из фильеры в ванну, в которой удаляется растворитель и высаживается смола в виде волокна. Метод мокрого прядения применяется при получении очень важного материала — так называемого вискозного шелка, сырьем для которого служит целлюлоза различного происхождения. Вискозный шелк по масштабам производства и применения сравним с хлопком. Производство этого шелка налажено давно и за это время удалось значительно улучшить его качество по объему производства вискозное волокно занимает первое место среди искусственных и синтетических волокон. Основная задача в этом случае заключается в подборе эффективного и дешевого растворителя целлюлозы. Для этого целлюлозу подвергают обработке концентрированным раствором каустической соды. Целлюлоза имеет структуру, подобную структуре спирта ее можно изобразить условно [c.82]

    Прочность ткани на раздир линейно снижается с увеличением адгезии, измеренной по одиночному разрыву или методом отрыва узкой полосы для тканей с плотностью в диапазоне 250-500 г/м удвоение уровня адгезии уменьшает примерно вдвое прочность на раздир по сравнению со значениями для исходной ткани. Переход от полотняного переплетения к саржевому дает некоторое улучшение в том же диапазоне плотности тканей. Для получения высокой прочности на раздир необходимо применять или более толстую пряжу или ткани редкого прядения и то и другое в одинаковом диапазоне прочности на раздир затрудняет получение воздухонепроницаемой ткани. Поскольку при этом страдает отделка поверхности, необходимо находить компромисс в структуре и переплетении нитей ткани. Эксперименты показывают, что наиболее важные факторы, связанные с прорезиненными тканями, следующие  [c.69]

    Физические и химические свойства волокна зависят не только от химического строения макромолекулы, но также от физических или текстурных особенностей данного волокна (глава X). В случае полимера, пригодного для использования в качестве волокна, отдельные макромолекулы необходимо ориен- тировать в направлении оси волокна, и эта ориентация сообщается молекулам в процессе прядения и после него. Свойства волокна зависят от степени такой ориентации, а также от относительных количеств, размеров, формы и распределения участков кристаллической и аморфной фаз. Для выяснения особенностей кристаллической структуры очень полезным оказался рентгенографический метод (глава XI). Однако другие физические методы, например инфракрасная спектроскопия, денсиметрия и термические измерения, каждый в отдельности вносят свою долю в решение этой проблемы. [c.16]


    Одной из важнейших задач физико-химической механики волокнистых структур является разработка новых физических и физико-химических методов получения волокнистых частиц, разработка приемов, позволяющих управлять процессами ориентированного роста, срастания и переплетения волокон. Решение этой задачи позволило бы коренным образом преобразовать технологию изготовления волокнистых материалов, позволило бы получать синтетическую кожу и синтетические ткани непосредственно из растворов и дисперсий полимеров, минуя стадии фнльерного формования волокон, прядения, ткачества и другие трудоемкие механические операции. [c.143]

    Формование полиакрилонитрильного волокна осуществляется из растворов в различных растворителях как мокрым , так и сухим методом. Котина и Шелепень [309], изучавшие условия формования волокна нитрон из раствор а в диметилформамиде, показали, что коагуляция прядильного раствора полиакрилонитрила в воде сопровождается образованием жесткой поверхностной рубашки , что приводит к рыхлой, пористой структуре волокна. При прядении в другие ванны (глицерин, адипиновая и олеиновая кислоты) образуется эластичная поверхностная рубашка , которая, деформируясь под влиянием внутренних напряжений, обусловливает более плотную структуру волокна. Наиболее пригодно для волокна нитрон прядение в органические осадительные ванны с темп. 80—100°. Элементарные волокна высоких номеров более микрооднородны, чем волокна низких номеров. [c.568]

    Метод прядения белковых волокон почти всегда основан на переводе белков, например казеина, под действием щелочи в возможно более концентрированный коллоидный раствор после удаления из него воздуха и созревания формование нитей (прядение) производится в разбавленной серной кислоте. Введениеформ-альдегида и алюминиевых солей или сульфата цинка в осадительную ванну вызывает своего рода дубление волокна, которое при этом отверждается. Волокно можно также подвергнуть последующей обработке формальдегидом. Затем волокно разрезают, получая штапельное волокно. На ощупь и по способности к крашению и теплоемкости белковые волокна похожи на шерсть, но они не могут образовывать войлокоподобную массу, так как нх поверхность не имеет такой чешуйчатой структуры, как поверхность шерсти. [c.427]

    Следующее явление, характерное для этого метода прядения, которое также может ограничить его применение, заключается в образовании в куличе алмазоподобной решетки , что увеличивает разницу в плотности упаковки нити в куличе и обусловливает различную проницаемость паковки. Это имеет место в том случае, когда отношение между длиной нити I, наработанной за время одного хода воронки, и окружностью кулича g равно целому числу. Образование своеобразных решеток, обусловленное двумя регулярно повторяющимися периодами, обнаружено и в случае многих других текстильных операций. Такого рода решетки имеют алмазоподобную структуру [59]. Наиболее строгие решетки первого порядка имеют место при Ид=т, где т—целое число. В общем случае решетки появляются при И1У тЛ -д1р, где т, р и 7—целые числа. Чем больше р, тем менее заметна алмазоподоб-пая структура прир=1 для обычного кулича (т- -<7) равно 6, 7 и 8. [c.360]

    Во всех статьях по акрилонитрильным волокнам подчеркивается их рыхлость и указывается, что этот фактор обязательно нужно учитывать во всех текстильных операциях независимо от системы прядения. Высокая рыхлость пряжи, полученной из акрилонитрильного штапельного волокна, обусловлена, по-видимому, во-первых, сравнительно низкой плотностью этих волокон, а во-вторых, сравнительно высокой жесткостью на сдвиг и на изгиб (высоким модулем сдвига) и эластичностью. Рыхлость волокна особенно следует учитывать в процессе трепания, кардочесания, получения ровницы и при прядении по хлопчатобумажному методу. Во всех операциях со штапельным волокном орлон нужно делать поправку на его рыхлость около 25% вес холста, ровницы, веревок и т. д. и вес полученной пряжи должен быть приблизительно на 25% меньше обычных величин, принятых для других волокон, чтобы получить пряжу того же диаметра. В ткачестве и вязании также надо сделать поправки, чтобы избежать очень тяжелой структуры ткани. Полиакрилонитрильные волокна даю7 соответственно больший метраж ткани заданной толщины и имеют лучшую изолирующую способность, чем, например, шерсть. В смесках нужно делать поправку на рыхлость пропорционально количеству акрилонитрильного волокна в смеске. [c.454]


Смотреть страницы где упоминается термин Прядения метод структура: [c.309]    [c.324]    [c.362]    [c.182]   
Жидкокристаллический порядок в полимерах (1981) -- [ c.244 , c.248 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Метод структур



© 2025 chem21.info Реклама на сайте