Качество полиамидного волокна

Высокие требования, предъявляемые к качеству полиамидного волокна, способствовали разработке нескольких альтернативных путей синтеза 1,6- [c.2279]

Производные нитропарафинов также широко используются в качестве сырья для синтеза различных добавок к нефтепродуктам, эмульгирующих средств и т. д. Нитропроизводные и в частности нитроциклогексан, применяются также в процессе изготовления полиамидного волокна капрон. [c.131]

Полиамидные волокна благодаря их высоким качествам — прочности, термостойкости, устойчивости к истиранию и многократным изгибам — применяются наиболее широко. Производство полиамидных волокон составляет око.то 60% от количества всех выпускаемых синтетических волокон. [c.348]

Полиамидные волокна. Полиамидные волокна, во многих отношениях превосходящие по качеству все природные и искусственные волокна, завоевывают все большее и большее признание. К наиболее распространенным полиамидным волокнам, выпускаемым промышленностью, относятся капрон и найлон. Сравнительно недавно получено полиамидное волокно энант. [c.414]

Полиамидные волокна во многих отношениях превосходят по качеству все естественные и искусственные волокна. [c.670]

Было исследовано изменение свойств полиэфирного волокна, примененного в качестве материала для изготовления искусственных кровеносных сосудов [32, 33]. Отмечено, что свойства протезов из полиэфирного волокна дакрон изменяются значительно меньше, чем свойства протезов из полиамидного волокна (найлон 6,6), в чем можно убедиться по приведенным ниже данным [c.262]

Синтетические химические) волокна. Их набухаемость также незначительна. Полиамидные волокна содержат концевые аминогруппы, поэтому их окрашивают кислотными красителями. Полиэфирные волокна нейтральны. Как и ацетатное волокно, их можно окрашивать нейтральными красителями связь между красителем и волокном осуществляется преимущественно за счет сил ван-дер-Ваальса. Полиакрилонитрильные волокна содержат концевые ОЗОзН-группы, так как в качестве инициатора полимеризации [c.737]

При получении полиамидного волокна - капрона чаще всего используют в качестве мономера капролактам. Предложите способ его получения, если имеется циклогексанон. Напишите схемы механизмов. [c.496]

Следует отметить, что в рассмотренном случае прочная структура привитого слоя образована в результате непосредственной полимеризации акрилнитрила — мономера, не растворяющего свой полимер и дающего вследствие этого в обычных случаях полимеризации полимер или в виде порошка, или в виде молекулярного раствора (при проведении полимеризации в растворах). Газофазным методом были получены прочные структуры и при полимеризации ряда других мономеров, с трудом поддающихся полимеризации при других методах инициирования и дающих полимерные продукты лишь крайне низкого молекулярного веса. В качестве примеров на рис. 3 и 4 приведены термомеханические кривые, относящиеся к привитым образцам, полученным при полимеризации фенилацетилена и пропаргилового спирта на полиамидном волокне. [c.547]

Кислотные красители окрашивают белковые (шерсть и шелк), а также синтетические полиамидные волокна. Крашение обычно проводят в кислой среде в присутствии минеральных или органических кислот, иногда в качестве кислотного реагента используют кислые соли. Взаимодействие кислотных красителей с волокнами основано на солеобразовании между кислотными группами красителя и аминогруппами волокна. В окрашенном волокне красители удерживаются ионными связями. Кислотные красители не окрашивают целлюлозные волокна. [c.40]

Основу промышленности химических волокон составляет производство синтетических волокон. Именно они определяют главные направления развития подотрасли. На их долю в 1985 г. приходилось 88% всего выпуска химических волокон в капиталистическом мире. Основными видами синтетических волокон являются полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитрильные и полиолефиновые. Ведущую роль среди них как по объему производства, так и по темпам его роста играют полиэфирные волокна — наиболее универсальное и самое дешевое текстильное сырье. Полиамидные волокна используют в качестве кордного материала и в производстве напольных ковровых покрытий. [c.23]

Полиамидные волокна, вырабатываемые в США под общим наименованием найлон , были первыми из синтетических волокон, освоенных промышленностью и получивших всемирное признание в качестве текстильного сырья. Удельный вес США в выработке этих волокон капиталистическими странами снизился с 44,5% в 1960 г. до 37,3% в 1970 г., по темпам прироста производства в последние годы они также уступают другим странам, хотя абсолютный прирост выработки этих волокон с 1960 по 1970 г. достиг в США значительной величины (430 тыс. т) 3, 37]. [c.329]

Волокно. Основным направлением переработки полиамидов является производство волокна. Полиамидные волокна во многих отношениях по качеству превосходят все естественные и искусственные волокна. [c.165]

Настоящая работа посвящена кинетическому исследованию радиационной газофазной привитой полимеризации виниловых мономеров на синтетических волокнах в условиях облучения волокон непосредственно в присутствии парообразных мономеров. В качестве волокон-подложек были исследованы такие различные по своей химической природе волокна, как полиэтиленовое волокно и полиамидное волокно анид из мономеров наиболее подробно были исследованы акрилонитрил и стирол, отдельные опыты были проведены с метилметакрилатом. [c.139]

Полиамидное волокно первоначально применялось только для утка тканей транспортерных лент. Основа этих тканей оставалась хлопчатобумажной. Применение полиамидного волокна для утка позволило улучшить качество транспортерных лент за счет снижения их толщины, веса и улучшения способности ткани при натяжении образовывать лоток (корыто). [c.528]

В качестве неорганических добавок к полиамидам, рекомендуемым в литературе, в первую очередь следует отметить соли трехвалентного хрома [77, 78]. Возможно также применение соединений двух- и шестивалентного хрома. Обычно в процессе обработки полиамида стабилизатором двухвалентный хром окисляется, а шестивалентный восстанавливается до трехвалентного. Так, например, полиамидные волокна обрабатываются сначала бихроматом калия, а затем тиосульфатом натрия [77]. Некоторые хромовые красители также Обладают защитным действием против солнечного света [79]. [c.230]

Для улучшения свойств изделий, уменьшения усадки композиции при отверждении и снижении ее стоимости вводят волокнистые или порошкообразные наполнители. В качестве волокнистых наполнителей применяются стеклянные, хлопковые, асбестовые, полиамидные волокна и ткани. [c.92]

Полиамидное волокно капрон получается из смолы капрон, исходным сырьем для которой служит лактам е-амино-капроновой кислоты—капролактам. Последний вырабатывается в виде белого порошка из фенола, бензола или циклогексана. Капролактам расплавляют и растворяют. В растворитель добавляют 5—10% от массы лактама дистиллированной воды, играющей роль активатора реакции полимеризации, и вводят около 1% уксусной кислоты в качестве стабилизатора, регулирующего молекулярную массу полимера. Затем раствор фильтруется и подается на полимеризацию в стальной автоклав. Процесс полимеризации осуществляется в атмосфере чистого азота при 250°С, 1,5 МПа в течение 10—11 ч. При высокой температуре вода раскрывает кольцо капролактама с образованием сперва в-аминоканроновой кислоты, а затем поликапролактама (капрон) с=о [c.212]

ВИЮ щелочей. В то же время полиамидные волокна обладают стойкостью по отношению к щелочам, но быстро утрачивают свои качества в кислотных средах. В частности, полиакрилонитриловое волокно типа микротэна обладает более высокими теплостойкостью при температурах до 126 °С и сопротивлением воздействию минеральных и органических кислот, но при удовлетворительной стойкости в разбавленных растворах щелочей разрушается горячими концентрированными щелочами. Эти волокна используются при изготовлении мешочных фильтров, где пылевые отложения удаляются как с помощью реверсирования потока газов, так и путем встряхивания. Волокна сополимера 1,1-дихлорэтилена пока не нашли применения для очистки дымовых газов. [c.355]

Синтетическими волокнами называют волокна, полученные из синтетических полимеров. Первыми синтетическими волокнами, выпущенными в промышленном масштабе, были полиамидные волокна — капрон, найлон, анид (стр. 479). В настоящее время полиамидные волокна производят во многих странах под разными названиями. По прочности, носкости, эластичности, стойкости к процессам старения они превосхадят природные волокна. Высокими качествами обладает группа синтетических волокон, получаемых из полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата (лавсана, стр. 480). Полиэфирные волокна обладают высокой прочностью, 1(оскостью и особенно сопротивлением сминанию. Важное значение приобретают волокна из полиэтилена, полипропилена (стр. 468, 469), полихлорвинила (стр. 470), полистирола (стр. 470), полиакрилонитрила (стр. 473), сополимеров винилацетата и хлористого винила, поливинилового спирта (стр. 471). [c.484]

Показана возможность применения резиноволокнистого наполнителя из отходов производства обрезиненного корда в качестве ингредиен та резиновых смесей с целью замены коротковолокнистого наполнителя - резаного полиамидного волокна, получаемого из первичного полимерного сырья. [c.6]

Кроме того, некоторые органические волокна добавляют для увеличения прочности при ударе стеклянного волокна, которое применяют в больших количествах. Применение органических волокон в значительной степени снижает термостойкость материала, поэтому их обычно вводят в небольших количествах. С успехом применяются полиэфирные и полиамидные волокна, а также поливи-нилспиртовые. В качестве армирующих иаполнителей рекомендуют использовать углеродное волокно и полиамидные на основе ароматических мономеров (Кевлар, Аренка). Некоторые другие волокна органического происхождения разрушаются или растворяются в феноле прп высоких температурах. [c.153]

Технология крашения. Процесс проводят в присут. 1 -2 г/л анионоактивного ПАВ, обычно диспергатора НФ [мети-лсн-ймс-(нафталинсульфоната)динатрия]. По периодич. схеме процесс осуществляют при повыш т-ре ацетатное волокно не выше 85 °С, полиамидное, триацетатное и полиакрилонитрильное при 98-100°С, полиэфирное при 130°С под давлением и pH 4,5-5,5 (т. наз. высокотемпературный способ) Триацетатное и полиамидное волокна можно также окрашивать под давлением при 115-120 °С. Реже полиэфирное волокно окрашивают при 98-100 С в присут. переносчика, в качестве к-рого используют, напр., о- и п-фе-нилфенолы, дифенил, эфиры бензойной и салициловой к-т, производные нафталина переносчик, изменяя состояние волокна и красителя, способствует увеличению скорости диффузии и сорбции Д. к. волокном. Крашение диазотирую-щимися Д.к. проводят вначале обычным периодич. способом, после чего осуществляют диазотирование красителя на ткани при 15°С в р-ре, содержащем КаКОг и НС1, а затем-азосочетание, иапр. с 2-гидроксинафтойной к-той. [c.80]

Применяют Н. в качестве р-рителей, инициаторов радикально-цепной полимеризации и теломеризации, сырья в произ-ве волокнообразующих полимеров и смол (см. Полиакрилонитрильные волокна. Полиамидные волокна), пластификаторов, лек. в-в и пестицидов. [c.262]

Получение полиамидного волокна из капролактама дало толчок к поиску промышленных способов его производства. Основные узлы первой технологической схемы синтеза капролактама разработаны в Германии, где в 1943 г. было организовано промышленное производство мощностью 3,5 тыс. т в год с использованием ф енола в качестве исходного сырья. ЦДервые партии полиамида из капролактама применяли для получения искусственной щетины. Позднее на основе капролактама стали производить парашютный шелк, корд для авиационных шин и буксировочные тросы для планеров [c.5]

Проанализирована возможность использования хлопковых, шерстяных, вискозных, полиамидных, полиэфирных, поливинилспиртовых, полиакринит-рильных, арамидных, целлюлозных, углеродных, стеклянных волокон. Па основании анализа исследований других авторов и экспериментальных данных, а также сопоставления различных показателей квалиметрическим методом был обоснован выбор в качестве армирующих - полиамидные волокна. [c.13]

Дисперсные красители нашли широкое применение в крашении полиамидно1 о волокна, так как окрашивают его равномерно. Од-нако устойчивость окрасок в ряде случаев не удовлетворяет предъявляемым требованиям. Очень прочные окраски получают на полиамидном волокне с помощью дисперсных металлсодержащих красителей. Они близки по строению к кислотным металлкомплекс-ным дисазокрасителям (комплексы 1 2), но часто не содержат сульфамидных и алкилсульфонйльных групп и поэтому менее растворимы в воде. В качестве примера красителей такого строения приведем Дисперсный красный СМП (буква М означает — металлсодержащий, П — для полиамида, С — синеватый оттенок) [c.321]

Капрон может быть получен поликонденсацией е-аминокапроно-вой кислоты, поэтому он также относится к поликонденсационным полимерам. В макромолекулах нейлона-6,6 и капрона имеются амидные группировки, поэтому оба соединения относятся к полиамидам. Полиэфирные и полиамидные волокна используются для производства тканей, трикотажа, канатов, рыбацких сетей и т. п. В медицине капроновые нити применяются в качестве шовного материала. [c.345]

Фенол применяют в качестве сырья для производства фенопластов, дк-фенилолпропана (используемого в синтезе эпоксидных смол), циклогексанола (переводимого в капролактам и далее в полиамидные волокна и пластмассы), хлорфенолов (дезинфицирующее средство и полупродукты в производстве гербицидов), пентахлорфенола (антисептик для древесины и других неметаллических материалов, инсектицид, фунгицид и гербицид),-о-крезола, салициловой кислоты и многих других полупродуктов для лакокрасочной, фармацевтической промышленности и др.). [c.526]

В настоящее время появилось много новых иредставителей группы полиамидов, применяемых для изготовления синтетического волокна и пластмасс, а также в качестве пленкообразующих [187]. Интересно отметить, что слоистые пластики на основе фенольных смол, армированных полиамидным волокном, отличаются значителшо лучшей теплостойкостью по сравнению с аналогичными стеклопластиками [198]. [c.245]

Высшие циклические спирты представляют большой интерес для различных отраслей народного хозяйства. Они могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов для промышленности синтетических волокон (полиамидные волокна типа рильсан) пластических масс, дикарбоновых кислот, пластификаторов, синтетических смазочных материалов, в парфюмерии и т. д. [c.198]

Хотя главной областью применения активных красителей служит крашение хлопка, принцип закрепления красителя на волокне за счет образования ковалентных связей можно распространить и на другие волокна. В качестве подходящих материалов прежде всего следует назвать шерсть и полиамидные волокна, которые содержат аминогруппы. Для этих видов волокон уже выпускаются специальные активные красители. Сюда относятся дисперсные красители группы процинайла, предназначенные для окрашивания полиамидных волокон, и металлсодержащие комплексные красители состава 1 2 (проциланы) для крашения шерсти. Оба ряда красителей содержат активные группы, специально приспособленные для этих волокон. Так, в проциланах активной группой является акриламидная группа, причем она реагирует достаточно медленно для того, чтобы краситель успел полностью проникнуть в массу волокна прежде, чем он прочно закрепится на нем. [c.394]

Применение. Основное количество П. используют для формования волокон, применяемых для производства чулочно-носочных изделий, белья, сорочек и др., а также технич. тканей, парашютного шелка, автомобильного корда, рыболовных сетей, буксирных канатов и др. (см. Полиамидные волокна). В машиностроении П. применяют для изготовления различных деталей машнн зубчатых и червячных колес, втулок, вкладышей подшипников, болтов, гаек, прокладочных колец, манжет и др. Большое преимущество движущихся деталей из П.— бесшумность при работе. 13 электро-н радиотехнике П. используют как изоляционный материал. Пленкп из П. применяют в качестве упаковочного материала, заменителя стекол при строительстве парников и т. д. (см. Полиамидные пленки). П. применяют также в медицине. [c.467]

Стекловолокно применяют в качестве наполнителя не только с полиэфирами, но и с фенольными, эпоксидными, меламиновыми, силиконовыми и термопластичными смолами. Его используют в форме ровницы, штапеля, матов и т. д. В случае усиления полиэфиров обычно стекловолокно предварительно обрабатывают солями метакриловой кислоты или ви-нилтрихлорсиланом для введения двойных связей, с помощью которых происходит сополимеризация с полиэфиром, обеспечивающая прочность соединения стекловолокна со смолой. Для полиэфиров и эпоксидных смол, помимо стекловолокна, используют также хлопок, полиамидные волокна, асбест и др. Эти наполнители повышают механическую проч-288 [c.288]

В настоящее время появилось много новых представителей этой группы, применяемых в качестве исходного вещества для синтетического волокна, а также как пленкообразующие для получения пластмасс [640, 641]. Интересно, что слоистые пластики на основе фенольных смол, аромированных полиамидным волокном, отличаются значительно лучшей теплостойкостью по сравнению с аналогичными стеклопластиками [642]. [c.106]

Дихлорбутены приобретают важное значение как промежуточные продукты органического синтеза. 1,4-Изомер является основой для одного из способов получения адиподинитрила СМ(СН2)4СМ, гексаметилендиамина NH2( H2)6NH2 и адипиновой кислоты НООС(СН2)бСООН, применяемых для производства полиамидного волокна. 1,2-Изомер легко превращается в хлоропрен СН2=СС1СН=СН2, и на этом основан наиболее современный способ синтеза этого важного мономера. При хлорировании образуется смесь обоих изомеров, но они способны обратимо изомеризоваться друг в друга при катализе солями цинка или меди. Таким образом, дополняя хлорирование стадией изомеризации, можно получить любой изомер в качестве целевого продукта. [c.112]

Сырьем для изготовления полиамидных волокон является ка-пролактам. До 1972 г. полиамидные волокна по объему выпуска занимали первое место среди синтетических волокон, а затем преимущество перешло к полиэфирным волокнам, превосходящим по качеству амидные (капроновые). [c.207]

Экспериментально установлено, что введение СРз в о-положение к азогруппе диазокомпонентов как водорастворимых, так и нерастворимых в воде азокрасителей повышает их светостойкость. Например, из большого числа азокрасителей, полученных из трифторметиланилинсуль-фокислот (26) — (29) в качестве диазокомнонентов и индолов б качестве азокомпонентов, наибольшей светостойкостью на полиамидном волокне обладают красители, полученные из соединения формулы ( 26) [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология