Эластичность поверхностная

В этом случае углеводородные остатки молекул мыл располагаются в газовой фазе, которая, в отличие от жидкой неполярной среды в эмульсиях, не воздействует на межмолекулярные связи между углеводородными цепями и не препятствует их структурообразованию. Поэтому в пенах все перечисленные виды эмульгаторов могут образовывать прочные и в то же время эластичные поверхностные слои, что придает структурномеханическому фактору важное значение в устойчивости пен. [c.144]

Измерения твердости резины по Шору сразу же после определенного периода пропитки не показали заметного изменения р. В связи с этим можно считать, что изменения / (рис. 5.13) обусловлены поверхностными эффектами, а не объемными. При пропитке же происходит размягчение поверхностных слоев резины. Измерения твердости по Шору тела из кожи показали лишь незначительное ее уменьшение после пропитки и, как следствие, слабое уменьшение р. Таким образом, для обоих тел (резина, кожа) константа и, следовательно, плош,адь фактического контакта увеличивается с увеличением продолжительности пропитки. Это в особенности проявляется при трении но алюминиевой поверхности, когда наблюдается резкое увеличение коэффициента трения в начальный период пропитки. Объяснением этому факту может служить повышение эластичности поверхностных слоев тела. Значительно меньшее увеличение коэффициента трения за счет пропитки при трении по шлифовальной шкурке может быть обусловлено по крайней мере двумя причинами [c.104]

В мягких условиях формования на вытекающей струйке раствора образуется эластичная поверхностная пленка осажденного полимера, которая легче деформируется под действием остаточных напряжений, чем в случае жестких условий. В результате наблюдается расширение струи и, вероятно, более быстрое выравнивание профиля скоростей и снятие тангенциальных напряжений по выходе струи из канала фильеры. Это должно вести к увеличению скорости истечения раствора из фильеры при увеличении концентрации ДМФ в ванне до 85%. Эффект вытягивания струйки раствора за счет сил поверхностного натяжения ванны в этом случае, по-видимому, перекрывается теми напряжениями, которые возникают при коагуляции ее в осадительной ванне, в то время как при истечении раствора в 100%-ный ДМФ, когда исчезает межфазное натяжение, скорость истечения резко падает. Отсюда следует вывод, что на скорость истечения полимерного раствора оказывают влияние свойства поверхности раздела фаз раствор — ванна. [c.228]

Помимо указанных двух причин появления градиента поверхностного натяжения разности концентраций и разности температур, градиент поверхностного натяжения может возникнуть также за счет так называемой поверхностной эластичности . Поверхностная эластичность — результат разности в поверхностном натяжении между увеличенной поверхностью и статической. Вещества, которые понижают поверхностное натяжение, находятся у поверхности в максимальной концентрации. Если поверхность увеличивается, концентрация этих веществ моментально уменьшается, в результате повышается поверхностное натяжение. Это изменение зависит от того, как быстро увеличивается поверхность и скорость диффузии материала к поверхности. Результирующим эффектом является стабилизация пленок и отсутствие коалесценции, благодаря возникновению сил, действующих в обратном направлении силам механического разрушения, стремящимся растянуть, уменьшить толщину пленки и разрушить ее. Поверхностная эластичность будет наиболее заметна тогда, когда один из компонентов смеси обладает высокой поверхностной активностью . [c.147]

Для литьевых изделий из аморфных полимеров характерно наличие ориентированного (следовательно, эластичного) поверхностного слоя и неориентированной хрупкой сердцевины. Кроме того, вследствие преимущественной ориентации в направлении распространения потока механические свойства изделия анизотропны. Придав литьевому изделию форму чашки, можно избавиться от анизотропии. В процессе заполнения формующей полости можно вращать вкладыш, составляющий внутреннюю часть пресс-формы, что приводит к появлению дополнительной ориентации в 0-направлении. Клирман [41], предложивший этот способ литья под давлением, назвал такую двойную ориентацию круговой . На рис. 14.14 приведены результаты определения ударной вязкости полученных таким методом литьевых изделий. [c.540]

Формование полиакрилонитрильного волокна осуществляется из растворов в различных растворителях как мокрым , так и сухим методом. Котина и Шелепень [309], изучавшие условия формования волокна нитрон из раствор а в диметилформамиде, показали, что коагуляция прядильного раствора полиакрилонитрила в воде сопровождается образованием жесткой поверхностной рубашки , что приводит к рыхлой, пористой структуре волокна. При прядении в другие ванны (глицерин, адипиновая и олеиновая кислоты) образуется эластичная поверхностная рубашка , которая, деформируясь под влиянием внутренних напряжений, обусловливает более плотную структуру волокна. Наиболее пригодно для волокна нитрон прядение в органические осадительные ванны с темп. 80—100°. Элементарные волокна высоких номеров более микрооднородны, чем волокна низких номеров. [c.568]

Основным недостатком при получении прозрачйых литых фенопластов является растрескивание их при хранении. Явление растрескивания объясняется внутренними напряжениями в отвержденной массе, появляющимися при неправильно проведенном технологическдм процессе, в особенности, при неравномерном отверждении, охлаждении после отливки. По-, верхностный слой отверждаемой массы вследствие малой теплопроводности подвергается большему тепловому воздействию, чем внутренняя часть м ассы. Поэтому, если охлаждение проводить быстро, поверхностный слой охлаждается и начинает сжиматься, в то время как внутренняя часть еще остается нагретой и не допускает сжатия в это время и возникают натяжения. При этом, если процесс отверждения доведен до высокой степени отверждения, при которой эластичность поверхностного слоя незначительна, то при быстром охлаждении, как только будут превзойдены силы сцепления,, появляются трещины. В связи с этим рекомендуется охлаждение проводить медленно и равномерно. [c.107]

Согласно гипотезе Актона и Дебаля [283], па начальном (до желатинирования) этапе вспенивания ПВХ-пластизолей всегда наблюдается потеря определенной доли пластификатора за счет его миграции под действием гравитации через каналы, образованные стенками соседних ячеек. За счет этого эффекта эластичность готового пенопласта становится меньше расчетной. Адсорбция силиконовых ПАВ поверхностным слоем ячеек препятствует просачиванню ншдкой фазы через каналы за счет придания эластичности поверхностному слою. Степень этого эффекта, сдерживающего миграцию пластификатора, определяет стабильность пены и эластичность конечного пенопласта. [c.285]

Рис. 6.16. Объем пор и эластичность поверхностной пленки на луковице вз ависимости от концентрации диметилформамида в осадительной ванне при формовании полиакрилонитрильных волокон (по данным Межирова).