Защита процессов

Противоаварийная автоматическая защита процессов получения полиэтилена 117 [c.4]

Причины многих аварий — это несовершенство технологической схемы на стадии окисления циклогексана воздухом, неудачный выбор места установки предохранительных клапанов, отсутствие или несовершенство средств автоматизации и противоаварийной защиты процесса окисления, а также ошибочные действия производственного персонала. [c.91]

ПРОТИВОАВАРИЙНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА [c.117]

Автоматическая система защиты процесса решает следующие задачи [c.215]

В схеме КИПнА усовершенствованы блокировки, обеспечивающие защиту процесса от повышений температуры в аппаратах ИТН, выпарном аппарате, баках и насосах для перекачивания плава селитры за счет дублирования приборов измерения температур и измерения pH растворов и плава. [c.176]

Наиболее остро стоит проблема защиты процесса азотфиксации от О2 в группе цианобактерий. У всех цианобактерий нитрогеназа чувствительна к О2, имеющему внеклеточное и внутриклеточное происхождение. В соответствии с этим у них можно выделить приспособления, направленные на защиту от экзогенного кислорода, и те, которые предназначены для нейтрализации О2, образующегося внутри клетки в процессе фотосинтеза. [c.343]

Защита процесса от последствий отказов обычно осуществляется тремя методами. [c.695]

СРЕДСТВА РЕГУЛИРОВАНИЯ И ПРОТИВОАВАРИЙНАЯ ЗАЩИТА ПРОЦЕССОВ 26 [c.3]

При определении технико-экономических показателей и конкурентоспособности процесса учитывают масштабы будущего про изводства, капитальные затраты наличие, себестоимость и расход сырья, полупродуктов, растворителей, катализаторов расход энергии и воды наличие отходов, сточных вод и бросовых газов, возможность и стоимость их утилизации или очистки общее техническое совершенство процесса, его компактность и возможность укомплектования существующим типовым оборудованием и приборами степень патентной защиты процесса, а также другие факторы. [c.362]

Число уровней защиты процесса Теоретически возможный выход АМС, % (мол.) [c.36]

Таким образом, процесс электрохимической защиты, по мнению этих авторов, сводится к обратному электролизу растворяющегося металла. Эта точка зрения, объясняющая механизм электрохимической защиты процессом обратного электролиза и ставящая необходимую для полной защиты плотность катодного тока в такую простую зависимость от общей плотности локального тока саморастворения, не имеет, однако, достаточного теоретического обоснования. Например, такие металлы, как алюминий, принципиально не могут выделяться на катоде в водных растворах. [c.193]

Основное свойство трубки ТУТ - способность изменять свой диаметр (усаживаться) под воздействием высокой температуры трубка плотно охватывает предмет или материал, на который происходит усадка, повторяя его контуры, и обеспечивает механическую и изоляционную защиту. Процесс усадки происходит очень быстро, достаточно нагреть трубку до нужной температуры тепловым феном или газовой горелкой. [c.89]

Наиболее остро стоит проблема защиты процесса азотфиксации от- [c.307]

В качестве примеров приводятся описания систем защиты процессов нитрования, магнийорганического синтеза и некоторых других, разработанных на основе изложенных методов. Здесь даются схемы АСЗ процессов нитрования в полунепрерывном оформлении, в каскаде реакторов и в трубчатом реакторе. При рассмотрении вопросов исследования и синтеза АСЗ полунепрерывного процесса нитрования пиридона приводится алгоритм защиты процесса по температуре реакционной массы, реализу- [c.8]

Современные производства полиэтилена находятся на высоком уровне автоматизации и широко оснащены различными контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики [80]. Эти традиционные системы автоматизации достаточно хорошо справляются с задачами стабилизации отдельных параметров и обеспечивают оператору необходимую информацию о режимах функционирования отдельных узлов установки. Кроме того, в связи с возможностью неустойчивых режимов работы реактора полимеризацди в системе управления процессом предусматриваются специальные средства автоматической защиты процесса при аварийных ситуациях. [c.103]

Если все азотфиксирующие цианобактерии рассматривать под углом зрения степени защиты процесса азотфиксации от О2, то их можно разделить на две группы. К первой группе относятся цианобактерии, у которых защита азотфиксации от О2 наименее эффективна, поэтому вегетативные клетки могут фиксировать N2 только в анаэробных или микроаэробных условиях. Вторую группу составляют цианобактерии, у которых для осуществления азотфиксации в аэробных условиях сформированы специализированные клетки — гетероцисты. [c.343]

Анодную защиту можно применять также в производстве акриламида [107]. Процесс состоит в омылении акрилонитрила в присутствии серной кислоты при 100°С в освинцованных или графитовых аппаратах. Смежная аппаратура эмалирована или гуммирована. Реакционная смесь акрилонитрила и 84,5%-ной серной кислоты (1 1), содержащая ингибитор полимеризации, стабильна только до 45—60°С при более высоких температурах ее состав непрерывно изменяется. Для этих условрй был выбран оптимальный защитный потенциал 0,6 В. ДлЯ получения информации об эффективности и условиях защиты процесс получения акриламида был воспроизведен в электрохимической ячейке. Из рис. 3.24 видно (кривая I), что наибольшую агрессивность проявляет реакционная смесь, содержащая большое количество акрилонитрила, при температуре до 95— 100 °С. [c.71]

Для получения информации об эффективности и условиях защиты процесс получения акриламида был воспроизведен в электрохимической ячейке (рис. 19). На рис. 19 видно (кривая 1), что наибольщей агрессивностью реакционная смесь обладает в период добавления акрилонитрила при одновременном повышении температуры до 95—100°. Анодная защита и в этом случае снижает скорости коррозии стали Х18Н10Т до 0,1 мм/год. Защита при одном и том же значении потенциала (600 мв) не нарушается ни при разбавлении полученного раствора, ни при его последующей нейтрализации. Эффективность защиты 50—100 раз. [c.122]

Вторая проблема может быть решена при оформлении технологического режима на первой стадии за счет уменьшения кинетической энергии потока (11 Г Н)-плазмы, снижения давления. Кроме того, в процессе очистки фторида водорода от технологической пыли на четвертой стадии возможны компактирование и возврат аэрозолей в металлодиэлектрический реактор. Как известно, четвертая стадия (выведение и сбор второго товарного продукта — безводного фторида водорода) осуш ествляется одновременно с тремя первыми. Вывод газообразного фторида водорода производят через фильтрационный модуль, состоятпий из многослойных регенерируемых металлокерамических элементов, не иронускаюш,их микронные и субмикронные порошки и аэрозоли и тем самым обеспечивающих защиту процесса от бесконтрольного проникновения пирофорного продукта за пределы технологической зоны. Далее поток безводного фторида водорода, очищенный от дисперсной фазы, конденсируют, собирают в виде жидкости в транспортные емкости и направляют на реализацию или на подпитку электролизных ванн для получения элементного фтора. Поскольку операция очистки фторида водорода от аэрозолей на металлокерамических фильтрах, сделанных из анизотропной керамики, является очень важной и принципиально новой операцией, сфера применения которой не ограничивается рамками настоящей главы, ниже будут рассмотрены основные научно-технические принципы этой технологии и техники. [c.615]

Из табл. 1 нетрудно понять, что проблема создания безопасного, ком-пьютерно-управляемого и одновременно высокоселективного процесса разложения ГПК нашла наиболее эффективное решение в рамках разработанной Илла и успешно испо.льзуемой в промышленной практике технологии ФАН-2000. Причем важно отметить, что впервые создан процесс разложения ГПК, в котором реализованная логика безопасности и защиты процесса не препятствует (не противостоит), а помогает цели достижения максимальной его селективности. [c.35]

Ряд исследователей [10, 11] высказывали мнение, что для достижения полной защиты достаточно создать такую плотность катодного тока, которая была бы равна общей плотности локального тока на данной поверч- ности, рассчитываемой из общей величины коррозии в отсутствие электрохимической защиты. Таким образом, процесс электрохимической защиты, по мнению этих авторов, сводится к обратному электролизу растворяющегося металла. Эта точка зрения, объясняющая механизм электрохимической защиты процессом обратного электролиза и ставящая необходим Л1ую для полной защиты плотность катодного тока в такую простук> зависимость от общей плотности локального тока саморастворения, не имеет, однако, достаточного теоретического обоснования. Например,, [c.231]