Предел прочности серого чугуна

Пределом прочности на растяжение называют отношение величины нагрузки Р при разрыве образца к площади его первоначального поперечного сечения F (мм ) ав =PIF. У серого чугуна Ств = 100...200 МПа, у рядовой стали [c.64]

Серый чугун. Выпускается 10 марок серого чугуна (ГОСТ 1412—54) СЧ 00, СЧ 12—28, СЧ 15—32, СЧ 18—36, СЧ 21-40, СЧ 24—44, СЧ 28—48, СЧ 32—52., СЧ, 35—56 и СЧ 38—60. Первая цифра в обозначении марки соответствует пределу прочности металла при растяжении, вторая цифра -пределу прочности при изгибе (в кг мм ). [c.82]

Предел усталости серого чугуна при изгибе (испытание гладких образцов) обычно колеблется в пределах 0,3—0,5 от предела прочности. [c.129]

Для обозначения чугунов и сталей принята определенная система обозначений. Серые чугуны маркируются буквами СЧ с указанием пределов прочности при растяжении и при изгибе, например, СЧ12-28. Ковкий чугун обозначается буквами КЧ с указанием предела прочности при растяжении и относительного удлинения, например КЧ50-4. [c.47]

Расчет стальных цилиндров следует производить по пределу текучести, причем для большинства сортов стали в формуле (УП.21) V = = = 1. Расчет чугунных цилиндров ведут по пределу прочности, причем для серых и легированных чугунов V = = 0,3. [c.322]

Сокращенное обозначение серых чугунов состоит из букв СЧ (что означает серый чугун) и двух двузначных чисел, первое из которых характеризует предел прочности на растяжение в кг/мм , а второе — предел прочности на изгиб в кг/мм . Так, маркировка СЧ24—44 обозначает серый чугун с прочностью на растяжение 24 кг/мм и на изгиб 44 кг/мм . [c.22]

Например, СЧ15 означает серый чугун с временным сопротивлением (пределом прочности) при растяжении = 15 кгс/мм (150 МПа). Ранее серый чугун обозначался следующим образом СЧ 12-28 СЧ 15-32 СЧ 40-60, где цифры 12,15,40 — это предел прочности (временное сопротивление), кгс/мм , при изгибе. [c.346]

Марки чугуна в изделиях обозначаются буквами и цифрами. Серый чугун в отливках маркируется буквами СЧ с добавлением двух чисел, из которых первое указывает предел прочности при растяжении, а второе — предел прочности при изгибе. Так, например, марка СЧ 18-36 обозначает серый чугун, имеющий предел прочности при растяжении 18 кПмм и при изгибе 36 кГмм . Отливки из ковкого чугуна маркируются буквами КЧ и числами, из которых первое показывает предел прочности при растяжении, а второе — относительное удлинение. Марка КЧЗО-6 обозначает ковкий чугун, имеющий предел прочности при растяжении 30 кПмм и относительное удлинение 6%. [c.18]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом в отличие от серого чугуна вызывает меньшие концентрации напряжений и позволяет повысить прочность металлической основы чугуна на 70—90 /о при наличии некоторой пластичности. Химический состав нелегированного высокопрочного учгуна с шаровидным 1 рафитом колеблется до ввода магния и ферросилиция в следующих пределах 2,5—4,0% С 0,8—6,0% 81 0,5—1,2% Мп до 0,2% Р, до 0,14% 8, [c.132]

Данные табл, 110 показывают влияние пониженных температур на предел прочности серого чугуна трех видов. [c.288]

В сером чугуне углерод содержится главным образом в виде пластинок графита. Эти малопрочные пластинчатые включения углерода пронизывают металлическую основу материала и служат центрами разрушения серого чугуна при растяжении. Это влияние графита гораздо меньше сказывается при сжатии чугуна. Поэтому прочность чугуна при сжатии примерно в четыре раза больше прочности при растяжении. Поэтому серый чугун применяют при изготовлении деталей, работающих на сжатие, или для ненагруженных деталей (станины станков, корпуса редукторов и насосов, поршневые кольца двигателей и др.). Серый чугун характеризуется высокими литейными свойствами низкая температура кристаллизации, текучесть в жидком состоянии, малая усадка. Он служит основным материалом для литья. Кроме углерода, серый чугун всегда содержит другие элементы. Важнейшие из них — это кремний и марганец. В большинстве марок серого чугуна содержание углерода лежит в пределах 2,4—3,8%, кремния 1—4% и марганца до 1,4% (масс.). [c.630]

Чугунные трубопроводы из антихлора и ферросилида вследствие большой твердости и хрупкости требуют особенно осторожного обращения при транспортировании и монтаже. Хрупкость их так велика, что изготовленные из них изделия (трубы и детали) разрушаются от незначительных ударов, а также от местных перегревов и резких перепадов температур. Предел прочности высококремнистого чугуна составляет 7—8 кгс/см , т. е. вдвое ниже, чем у серого чугуна. Из всех видов механической обработки для них применяют только шлифовку и резку абразивными кругами. Сверлить отверстия и нарезать резьбу на изделиях из этих материалов практически невозможно. [c.260]

Ковкий чугун наиболее рационально применять там, где серый чугун, а иногда и сталь не позволяют получить изделия нужной конфигурации при высоких механических свойствах. Ковкий чугун дает возможность отливать детали с довольно тонкой стенкой (3—6 мм) при хорошей чистоте поверхности отливок. Он характеризуется высоким отношением предела текучести к пределу прочности (около 67%), высоким пределом усталости, хорошей циклической вязкостью, высокой износоустойчивостью и др. (табл. 18). [c.31]

По ГОСТ 1412-54 серый чугун маркируется по прочности Металла в отливке. Обозначения марок серых чугунов начинаются с букв СЧ — серый чугун, далее следуют два двузначных числа, разделенные дефисом (черточкой), показывающие минимальные пределы прочности чугуна в кГ мм соответственно при испытаниях на растяжение и изгиб. [c.50]

Характер окружающей атмосферы также влияет на скО рость р-оста чугуна. Так, серый чугун, содержащий 3,48% углерода и 2% кремния, в результате пребывания при 400°С в атмосфере водяного пара в течение 54 недель увеличивается в объеме приблизительно на 3% предел прочности при растяжении снижается с 12,9 до 7,4 кГ/мм . [c.53]

Дальнейшие исследования показали наличие связи между затуханием и скоростью распространения ультразвуковых колебаний, с одной стороны, и механическими характеристиками серых чугунов — с другой. На рис. 51, б приведены данные выполненных в НИИхиммаше исследований зависимости предела прочности серого чугуна при растяжении от скорости распространения ультразвука в нем. Зависимость скорости распространения ультразвука, коэффициента затухания и твердости от площади, занимаемой графитом в образцах из серого чугуна, представлена на рис. 52. Наличие зависимости между прочностью серого чугуна и скоростью распространения ультразвуковых колебаний было показано в работе [153]. Автор отмечает возможность выявления отбела чугуна, так как скорость ультразвука в этем случае резко возрастает. [c.84]

В обозначение марки чугуна входит предел прочности на растяжение и предел прочности на изгиб. Например, серый чугун, имеющий предел прочности на растяжение 372 Мн1м и предел прочности на изгиб 590 Мн м , обозначается С438-60, менее прочный чугун СЧ21-40. [c.138]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) отличается от серого чугуна с пластинчатой формой графита тем, что обладает высокими прочностными свойствами, близкими к свойствам углеродистой стали (предел прочности при растяжении, предел текучести и относительное удлинение), и повышенной коррозионной стойкостью. Основные требования к трубам, серийно производимым ОАО Липецкий металлургический завод Свободный сокол , к их качеству, механической прочности и т. д. определены техническими условиями ТУ 14-154-23—90, соответствующими требованиям международного стандарта ISO 2531. Напорные трубы отливаются центробежным способом из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и имеют следующий химический состав (табл. 3.1.6.11). [c.867]

Низкие механические свойства серого чугуна (предел прочности при растяжении и изгибе, ударная вязкость), а также склонность его к росту (необратимому увеличению объема) при повышенных температурах, сопровождающемуся резким снижением прочности, ограничивает применение его в нефтезаводском оборудовании для высоконагруженных элементов, при ударных и знакопеременных нагрузках, а также при повыпюнпых температурах. [c.34]

Высокие литейные свойства серого чугуна (легко заполняет форму, имеет незначительную усадку, хорошую плотность отливки) позволяют обрабатывать его резанием и применять для изготовления малонапряженных деталей неответственного назначения, не подвергающихся ударным нагрузкам и работающим в основном на сжатие. Предел прочности чугуна при сжатии в несколько раз выше его прочности прп растяжеппи и изгибе. Применение чугунного литья допускается при температуре стенки аппарата от —15 до +250° С. [c.57]

Серый чугун значительно лучше работает на сжатие, чем на растяжение предел прочности чугуна на сжатие колеблется от 50 до 100 кГ1мм . Модуль упругости серых чугунов увеличивается с повышением напряжения. Величина ударной вязкости серого чугуна весьма невелика 0,1—0,4 кГ м1см - [c.47]

Серый чугуа. Серым чугуном называется железный сплав, со-, держащий 2,8—3,8% углерода, 1,0—2,5% кремния и незначительные примеси марганца, фосфора и серы. Такой -чугун хорошо-отливается и обрабатывается. Применяют его для изготовлениа водопроводных и канализационных труб и различной арматуры. Чугун марки СЧ 15-32, используемый в качестве конструкционного материала для арматуры, имеет предел прочности при растяжении / 150 МПа (15кге/мм ). [c.6]

Ковкий чугун широко применяется в автотракторостроении, транспортном машиностроении, для изготовления различной арматуры и т. п. Наиболее рационально его применять там,где серый чугун, а в ряде случаев и сталь не позволяют получить нужной сложной конфигурации изделий при высоких механических и других свойствах. Ковкий чугун дает возможность отливать детали с довольно тонкой стенкой (3—6 мм) при очень хорошей чистоте поверхности отливок. Он характеризуется высоким отношением предела текучести к пределу прочности (первый составляет около 67% от второго), высоким пределом усталости, хорошей циклической вязкостью, высокой износоустойчивостью и т. п. Однако в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности он не получил широкого применения. В настоящее время ковкий чугун используют для изготовления деталей водогазопаропроводной арматуры, корпусов, вентилей, кранов, задвижек и т. п. [c.174]

Все виды отливок из серого чугуна независимо от их назначения стандартизованы. На отливки из серого чугуна (в этом числе и модифицированного) с пластинчатым графитом распространяется ГОСТ 1412-54, которым в зависимости от предела прочности при растяжении или при изгибе предусд1атриваются различные марки серого чугуна (табл. 100). [c.153]

Модуль нормальной упругости серого чугуна находится в пределах 6000—17 ООО кПмм и зависит от количества и формы графита, а также от величины абсолютных значений напряжений (т. е. определенный модуль упругости может быть отнесен только в определенной величине напряжений). Чем выше прочность чугуна, тем выше относительный модуль упругости. Ударная вязкость серого чугуна (образцы без надреза) находится примерно в пределах 0,4— [c.154]

Обычно в расплавленном литейном чугуне содержится около 0,13% серы содержание серы перед литьем можно уменьшить до 0,005%, но обычно чрезмерная десульфурнзация нежелательна. Основное достоинство десульфуризации в том, что она позволяет использовать для загрузки в печи разнообразное сырье (например, дешевый скрап вместо дорогого передельного чугуна) получать мало-сернистый ( <0,02%) чугун для производства зернистого железа (таким образом снижается потребное количество магнийсодержащих добавок, которые также уменьшают количество получаемого шлака и, следовательно, случайных дефектов поверхности в отливках) уменьшить охлаждение снижает брак, обусловленный раковинами, и повышает механические свойства (предел прочности при растяжении для высокопрочного чугуна увеличивается на 12 и на 38% у железа с пределом нрочностп при растяжении 2200 кгс/см ). Как десульфурирующий агент карбид кальция обладает тем преимуществом, что образуется сухой гра-нулпрованны шлак со слабым сцеплением с огнеупорной футеровкой п очень ограниченно обратной отдачей серы из шлака в металл даже в сл5 чае использования кислой огнеупорной футеров си. [c.251]

Смотреть страницы где упоминается термин Предел прочности серого чугуна: [c.7] [c.7] [c.190] [c.129] [c.129] [c.84] [c.34] [c.867] [c.86] [c.35] [c.136] [c.445] [c.519] [c.262] [c.374] [c.721] [c.721] [c.739] [c.22] [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология