Предел прочности металлов

Серый чугун. Выпускается 10 марок серого чугуна (ГОСТ 1412—54) СЧ 00, СЧ 12—28, СЧ 15—32, СЧ 18—36, СЧ 21-40, СЧ 24—44, СЧ 28—48, СЧ 32—52., СЧ, 35—56 и СЧ 38—60. Первая цифра в обозначении марки соответствует пределу прочности металла при растяжении, вторая цифра -пределу прочности при изгибе (в кг мм ). [c.82]

ГПС, - по металлу зоны сплавления или в непосредственной близости от зоны сплавления. Установлено, что реальная прочность на растяжение металла сварных швов, выполненных ЭДС, ниже значений предела прочности металла этих швов, установленного на стандартных образцах, в 2 раза, а реальная прочность металла зоны сварки стыков, выполненных ГПС, ниже значений предела прочности металла зоны сварки этих стыков в 1,5 раза. [c.11]

Механический показатель коррозии — изменение какого-либо показателя механических свойств металла за определенное время коррозионного процесса, выраженное в процентах. Например, изменение предела прочности металла — прочностной показатель коррозии [c.41]

При испытании материала на растяжение определяют предел пропорциональности, предел упругости, предел текучести, предел прочности металла, а также относительное удлинение и относительное сужение. [c.39]

При тепловых воздействиях на конструкционные материалы их способность противостоять внешним нагрузкам значительно изменяется. При повышении температуры предел прочности металлов понижается. Если, например, взять углеродистую сталь марки Ст.2, широко применяемую в промышленности, то ее предел прочности при повышении температуры до 1000 °С и выше снижается примерно в 12— 5 раз. Способность материалов противостоять разрушению от механических нагрузок при высоких температурах называется жаропрочностью. [c.168]

Из рис. 2.10а видно, что предел прочности металла а средней части барабана понизился до СТ, = 360 МПа. [c.100]

Ю 2-3. При испытании баллонов новых конструкций или баллонов, изготовленных из ранее не применявшихся материалов, несколько баллонов из головной партии должно быть подвергнуто разрушению под действием гидравлического давления при этом запас прочности по его пределу должен быть не менее 2,6 с пересчетом на нижний предел прочности металла и наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию. [c.83]

Обработка в режиме зачистки осуществляется в результате сдвига "про-дуктов коррозии по плоскостям хрупкого разрушения. Поскольку предел прочности продуктов коррозии на сдвиг на порядок ниже предела прочности металла, на котором они образованы, обработка в этом режиме может осуществляться без существенного упрочнения поверхностного слоя. Однако сдвиг частиц металла с отдельных выступов неровностей не исключается. [c.254]

Если наступление первых двух кризисных состояний не вызывает сомнений, то на П1 состоянии следует остановиться. Увеличение рабочих напряжений происходит из-за возрастания давления паров внутри аппаратуры ввиду несоответствия пропускной способности дыхательных и предохранительных клапанов массе испаряющейся жидкости. Одновременно происходит сначала некоторое увеличение предела прочности материала вследствие увеличения температуры концентрации аппарата, а затем резкое уменьшение предела прочности металла. [c.74]

Тип электрода обозначается буквой Э и цифрой, указывающей гарантируемый предел прочности металла [c.388]

Теперь механизм граничной смазки можно представить следующим образом. На слишком выступающих щероховатостях поверхности, где локальное давление превышает предел прочности металла, материал пленки полностью вытесняется, и в результате на некоторой части поверхности возникает контакт металл—металл. В дальнейшем даже небольшой, вероятно, упругой деформации металла достаточно для того, чтобы значительная часть пленки находилась под переменным механическим давлением и, таким образом, большая часть нагрузки приходилась на сжатую пленку. В первом приближении [уравнения (Х-20) и (Х-21)] площадь сжатой пленки пропорциональна нагрузке, и поэтому закон Амонтона должен выполняться. Поскольку в сжатой пленке молекулы лежат плоско, сдвиговая прочность сжатой пленки 5 значительно ниже 5 1 или 5/. Этим и объясняются низкие значения [х в условиях граничной смазки при нормальных нагрузках. [c.358]

Процесс сжатия кавитационной полости совершается с большой скоростью и сопровождается гидравлическим ударом. Такие удары могут вызывать разрушение металла в микрообъемах, если сила удара превышает пределы прочности металла отдельных микроучастков. [c.29]

В трубопроводах из легированных сталей, отличающихся большей прочностью, но меньшей пластичностью, а также в трубопроводах из углеродистых сталей с большой толщиной стенки трубы возникшие напряжения при охлаждении металла не успевают равномерно перераспределиться и остаются в нем. Величина этих напряжений может быть выше предела прочности металла, в результате в сварном шве и прилегающих к нему зонах, подвергавшихся нагреву (так называемых околошовных зонах), а также в гнутых деталях появляются трещины. Напряжения, возникшие в металле вследствие его нагрева и охлаждения, выравнивают и снимают термообработкой. [c.33]

Даже при комнатной температуре водород вредно действует на многие металлы и сплавы. Образующийся на поверхности металла при травлении стали в кислотах и во время электрохимических процессов атомный водород легко проникает вглубь металла, где превращается в молекулы На или реагирует с компонентами сплава, образуя хрупкие гидриды и нарушая тем самым прочность сплава. Оказавшиеся внутри металла молекулы водорода не могут диффундировать далее. Поэтому они собираются в трещинах и полостях внутри металла. Когда давление газа превысит предел прочности металла, на поверхности начнут образовываться водородные вздутия, которые приведут к разрушению материала. Это явление относится к уже упомянутой выше водородной коррозии. На рис. П1-5 изображена стальная труба, которая использовалась в аппарате для синтеза аммиака и разрушилась вследствие образования в ней водородных вздутий. [c.69]

Наряду с этими показателями критерием устойчивости металлов к растрескиванию является относительное изменение пределов прочности металла после выдержки его за одно и то же время в коррозионной среде под напряжением и в ненапряженном состоянии. [c.106]

В приведенных зависимостях сГв — предел прочности металла ре — разрушающее давление Рр — расчетное давление ср — коэффициент прочности сварного шва. [c.296]

Длительная работа металла труб под давлением в сочетании с высокой температурой (выше 400° С) вызывает остаточную деформацию удлинения металла, увеличивающуюся с течением времени. Это явление называется ползучестью металла, или крипом. Ползучесть приводит к увеличению диаметра трубопровода, что вызывает утонение его стенок. Утонение может достигнуть такой величины, при которой напряжение превзойдет предел прочности металла, что может привести к разрыву трубопровода. Остаточная деформация растяжения в случае явлений ползучести возникает при напряжениях, значительно меньших не только предела прочности, но и предела текучести, что характеризует потерю упругих свойств металла при высоких температурах. [c.27]

Ползучесть приводит к увеличению диаметра трубопровода, что вызывает утонение его стенок. Утонение может достигнуть такой величины, при которой напряжение превзойдет предел прочности металла, в результате чего возможен разрыв трубопровода. Остаточная деформация растяжения в случае явлений ползучести возникает при напряжениях, много меньших не только предела прочности, но и предела текучести, что характеризует потерю упругих свойств металла при высоких температурах. [c.19]

Такая нагрузка может разрушить опору при любой ее конструкции или вызвать настолько большую деформацию трубопровода, что произойдет его разрыв, так как возникающие при этом напряжения в металле будут значительно выше предела прочности металла. [c.118]

Между твердостью и пределом прочности металла имеется определенная зависимость, поэтому по результатам испытания на твердость, пользуясь переводной табл. 2, можно определить предел прочности стали и приближенно марку стали. [c.8]

Я — предел прочности металла на срез в кгс см . [c.289]

В трубопроводах из легированных сталей, отличающихся большей прочностью, но меньшей пластичностью, а также в трубопроводах из углеродистых сталей с большой толщиной стенки трубы возникшие напряжения при охлаждении металла не успевают равномерно перераспределиться и остаются в нем. Величина этих напряжений может быть выше предела прочности металла, в результате чего в сварном шве и прилегающих к нему [c.36]

МПа (31 кгс/см ), изготовленные из стали с временным сопротивлением разрыву 330 МПа (33 кгс/мм ), при толщине стенки 7 и 8 мм имеют запас прочности соответственно 7,5 и 17,5. Такой запас прочности совершенно излишен. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР предусматривают, что для баллонов запас прочности должен быть не менее 2,6 с пересчетом на нижний предел прочности металла и наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию (п. 10.2.3). Следует отметить, что изготовление корпусов ацетиленовых баллонов объемом 40 л, хотя бы из горячекатаных стальных бесшовных труб с наружным диаметром 219 мм и стенкой толщиной 6 мм (ГОСТ 8732—70), даст возможность заметно снизить массу корпусов баллонов. [c.166]

При сварке взрывом происходит настолько сильное импульсное нагружение металлов в области соударения, что возникающие там давления намного превышают пределы прочности металлов. [c.25]

Поры канальчатого типа появляются в основном под действием внутренних напряжений, которые приводят к растрескиванию электролитического осадка и образованию так называемой сетки трещин . Очевидно, что при увеличении внутренних напряжений до величины предела прочности металла [c.352]

Высечные ножницы (рис. 5, б) используют для фигурной резки листового материала. На них производят обрезку кромок, резку по прямой линии, а также по криволинейным контурам с небольшими радиусами кривизны. Кривошипно-шатунный механизм приводит в возвратно-поступательное движение цилиндрический ползун, перемещающийся по закрытым направляющим. Верхний нож укреплен на ползуне так, что может поворачиваться вместе с ним вокруг оси ползуна. Нижний нож круглой формы установлен неподвижно, поэтому для фигурной резки необходимо поворачивать лишь ползун с верхним ножом. Резку производят последовательными нажатиями верхнего ножа. Привод ножниц обеспечивает от,75б до 1400 ходов ножа в минуту. Толщина разрезаемого металла может быть до 6 мм (предел прочности металла до 45 кгс/мм ). Вылет ножа от 500 до 1260 мм. [c.12]

На ножницах режут сортовой прокат диаметром до 200 мм предел прочности металла до 45 кгс/мм . Сортовой металл с пределом прочности более 60 кгс/мм и диаметром более 60 мм во 14 [c.14]

Оптимальные параметры магистральных нефтепродуктопрово-дов из труб с расчетным пределом прочности металла на разрыв 520 МПа рекомендуется выбирать исходя из данных, приведенных в табл. 1.1. [c.9]

Если сертификаты отсутствуют, то качество каждой трубы можно определить механическим испытанием и химическим анализом. Соединяют трубы элежтродуговой, контактной и газовой сварками, лричем газовой сваркой можно варить трубы диаметром до 150 мм и толщиной стенки до 5 мм. Все эти виды сварки обеспечивают предел -прочности сварного соединения не ниже предела -прочности металла трубы. [c.68]

Для определения водородного охрупчивания парогенерирующих труб, которое происходит без существенного коррозионного износа стенки, следует пользоваться установленной зависимостью между пределом прочности металла и коэрцитивной силой при сквозном промагничивании стенки. Металл труб с низкой коэрцитивной силой более подвержен водородному охрупчиванию с понижением предела прочности. В частности, для парогенерирующих труб солевого отсека котла ТГМ-96, подвергшихся сильному водородному охрупчиванию после 32 тыс. ч эксплуатации и имеющих пониженную коэрцитивную силу (ток размагничивания < 125 мА), предел прочности металла был [c.55]

В промышленности получили широкое распространение следующие электроды. Электроды УОНИИ-13 дают высокое качество металла шва и применяются для сварки швов конструктивных сталей. Выпускаются марки УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/55, УОНИИ-13/85, цифры 45, 55, 85 - это предел прочности металла шва. Сварка выполняется только на постоянном токе обратной поляризации. Электроды СМ-П (тип Э42А) применяют для сварки конструкций во всех пространственных положениях. Важным положительным качеством этих электродов является устойчивость сварки в условиях монтажа. Такими же свойствами обладают электроды МР-3. Для сварки применяют аппараты постоянного и переменного тока. [c.389]

Характер и величина усилий становятся другими цри отсутствии П-образных прорезей. Так как толщина металла опоры и корпуса, как правило,одинакова (они изготовлены из одной марки стали),то усилия по растяжению и сжатию в линии сварного шва будут одинаковыми. С повышением температуры усилия увеличиваются и созда-В)тся такие условия, когда напряжения превышают предел прочности металла сварки. Сварные швы не выдерживают, и в них появляются трещины. Много1фатное нагружение и снятие усилий приводит к росту трещин. Продольные трещины в опорной обечайке компенсируют температурное расширение самой камеры. [c.129]

Интенсивность коррозионного повреждения металла труб зависит от химического состава транспортируемой среды. Если поверхность трубы Покрыта плотными продуктами коррозии, имеющими хорошую адгезионную связь с поверхностью трубы и играющими, по существу, роль покрытия, коррозионное повреждение метапла трубы смещается в сторону увеличения времени эксплуатации. Однако наводороживание и сопутствующее ему отслоение прокатной окалины при этом будут продолжаться. В результате электрохимической коррозии в нижней части трубы образуется канавка, г лубина которой будет увеличиваться, что, в конечном итоге, и приведет к механическому разрушению метала вдоль канавки из-за превышения действующих нагрузок предела прочности металла. Разрушение при этом обычно происходит срезом. [c.494]

ПЕРЕЖОГ металла — дефект структуры металла, обусловленный его нагревом до т-ры, превышающей т-ру перегрева. Характеризуется окислением, а иногда и оплавлением границ зерен. Вследствпе пережога существенно снижаются усталостная прочность и предел прочности металла. Значительно сильнее, чем при перегреве металла, уменьшаются пластичность и вязкость, что приводит к образованию на поверхности стали после ковки или прокатки т. н. крокодиловой кожи — густой сеткп трещин. Излом пережя ениого металла — камневидный. В сплавах на основе меди П. м. появляется при т-ре 800—900° С, в сталях — при т-ре 1200—1300° С. Опасность пережога стали возрастает с повышением концентрации углерода, и если его содержится более 0,5%, т-ра нагрева металла под термообработку не должна превышать 1200° С. К понижению т-ры развития П. м. приводит, в частности, легирование цирконием сплавов кобальта с вольфрамом. Кислород и сера, содержащиеся в газовой среде печи, способствуют пережогу, гю крайней мере, в поверхностном слое металла. Диффузия серы и фосфора в сталях при повышенной т-ре (особенно при наличии кислорода) может стать причиной заметного снижения т-ры солидуса. Поэтому во избежание пережога предельную т-ру нагрева стали обычно выбирают на 100— 200° С ниже т-ры солидуса. В зависимости от длительности нагрева стали ири высокой т-ре в окислительной среде различают три стадии развития пережога. Первая стадия характери- [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология