Штуцера аппаратов деревянных

При сварке внутренних швов аппаратов большого диаметра и небольшой высоты применяются деревянные многоярусные подмости или металлическая карусельная люлька (рис. 8.24). В аппарате соосно устанавливаются труба диаметром примерно 100 мм, опирающаяся в нижней части на подпятник, а в верхней части — на временный фланец. На осевой трубе сверлится по высоте несколько отверстий для фиксации положения люльки по высоте и периметру аппарата с помощью штырей. Эти штыри служат одновременно для подъема и спуска сварщика. Рабочая площадка поднимается и опускается через верхний штуцер аппарата. [c.296]

Основные детали аппарата размещены внутри деревянного футляра и термоизолированы стеклянной ватой. Наружу выведены маховичок дроссельного вентиля, вентиль для выпуска жидкого водорода, штуцеры для ввода сжатого водорода и жидкого воздуха и штуцеры для вывода газообразного водорода и воздуха. [c.102]

Устройство и работа аппарата. Газоанализатор ГХП (рис. 180) состоит из деревянного футляра 1, гребенки 2, поглотительных сосудов 3, 4, 5, сосуда 6, сосуда-фильтра 7, уравнительной склянки 8, тройника 9 с баллоном-мешочком 11, всасывающего баллона 12. В сосуде 6 установлена бюретка 14 (рис. 181). Поглотительные сосуды с помощью резиновых трубок соединены со средними кранами гребенки, сосуд-фильтр соединен через изогнутую трубку с левым краном, а нижний отвод его с помощью соединительной трубки 13 —со штуцером 10, сосуд-бюретка соединена с правым краном гребенками и с уравнительной склянкой 8. Для [c.302]

О хорошем качестве футеровки судят по металлическому звонкому звуку при ее обстукивании деревянным молоточком и по отсутствию на швах вздутий и трещин. Опыт показывает, что футеровка чаще всего разрушается в области сварных швов, а также в местах приварки к корпусу аппарата штуцеров и люков, поэтому во время ремонтов эти участки футеровки надо проверять особенно тщательно. Замеченные на футеровке щели и трещины зачищают и заполняют замазкой. [c.51]

Штуцеры и люки во время транспортирования, подъема и установки аппаратов должны быть закрыты крышками, заглушками или деревянными пробками. [c.100]

Чтобы избежать повреждений при транспортировке аппаратов уплотнительную поверхность фланцев штуцеров необходимо закрывать деревянными заглушками или металлическими на прокладках. [c.132]

Кожухотрубные аппараты, не имеющие опорных лап (рис. 24,а), монтируют на фундаментах, при этом корпус аппарата опирается на деревянные антисептированные брусья шириной не менее 200 мм, уложенные на фундаменты. На верхней плоскости брусьев предусмотрена цилиндрическая выемка с радиусом, соответствующим радиусу корпуса аппарата. Горизонтальность аппаратов достигается с помощью подкладок, размещаемых под деревянные брусья на фундаментах. После выверки устанавливаемых аппаратов на них размещают стальные пояса, снабженные резиновыми прокладками у мест соприкосновения пояса с корпусом аппарата. Концы стальных поясов крепят к фундаментным болтам аппаратов, а затем на штуцерах и патрубках аппаратов монтируют запорную арматуру и приступают к монтажу трубопроводов у аппаратов. [c.58]

Отгрузка гуммированных аппаратов потребителям должна производиться в собранном виде. Гуммированные поверхности не должны подвергаться случайным механическим воздействиям. Штуцера и люки должны быть плотно заглушены. В случае невозможности отгрузки аппаратов в собранном виде гуммированные сборочные единицы и детали необходимо упаковывать в деревянные ящики. Гуммированные детали следует укладывать в ящики на специальные брусья таким образом, чтобы они опирались негуммированными поверхностями. [c.113]

Условия отбора проб газа. Точку отбора проб газа оборудуют на участке газохода, наиболее близко расположенном к контактному аппарату. Впаивание штуцера внутрь газохода не допускается. На наружной стороне газохода высверливают отверстие диаметром 30—35 мм и приваривают к газоходу патрубок длиной 40—45 мм. Отверстие патрубка закрывают деревянной или резиновой пробкой или завинчивающейся металлической пробкой. [c.196]

Для монтажа насадки внутри аппарата изготовляют деревянный настил. Через верхнюю часть средней обечайки подают и закрепляют опорные балки и колосниковые решетки. На решетки укладывают правильными рядами керамические кольца (четыре слоя), которые подают через люк. Остальные кольца загружают с торца средней обечайки навалом при помощи специальной бадьи с открывающимся дном. После укладки колец устанавливают, проверяют и закрепляют корыта. При правильной установке корыта вода одновременно и равномерно протекает через все его прорези. Регулируют положение корыта прокладками. Корыта устанавливают автокраном. Верхние корыта поднимают вместе с приваренными к ним трубой и штуцером. Когда средняя обечайка заполнится насадкой, поднимают и устанавливают верхнюю обечайку. [c.241]

Реакционные аппараты укладываются на деревянные подкладки таким образом, чтобы спускной штуцер находился внизу и был открыт для стока случайно попавшей воды. [c.18]

Электрофильтр для очистки газов. Электрофильтры представляют собой цилиндрические аппараты, в которых нижняя часть является промывателем скрубберного типа, а верхняя собственно электрофильтром (рис. 51). Газ вводится в электрофильтр через штуцер 1. Скруббер ная часть электрофильтра состоит из двух рядов деревянных насадок 2 и 5, орошаемых сверху водой при помощи специального брызгального устройства 4. Электрофильтр состоит из осадительной камеры и аппаратуры, питающей его постоянным током высокого напряжения. [c.97]

Карбонизатор окружен со всех сторон холодным рассолом или охлаждающей смесью. В последнем случае нужно следить за тем, чтобы в деревянном чану, где эта смесь находится, ее было бы достаточное количество. Тогда заливают раствор хинина в хлороформе, пускают мешалку и ждут, пока термометр не покажет минус 10°. Когда эта температура достигнута, соединяют вышеупомянутую трубку с краном на одном из штуцеров куском резиновой трубки с бутылью, где находится раствор фосгена. Затем медленно пускают Уз раствора прн хорошем перемешивании в котел, причем температура не должна превышать 0°. Нем медленнее происходит приливание, тем лучше выход. Термометр служит регулятором приливания. После впуска одной трети раствора фосгена в хлороформе прерывают приливание и образовавшийся хлористый водород точно нейтрализуют прибавлением требуемого количества абсолютно сухой извести. Она готовится из мрамора и должна быть сухой и негашеной. Когда весь хлористый водород нейтрализован (проба на лакмусовую бумажку, которую после нанесения капли раствора хлороформа смачивают водой), прибавляют в аппарат 2 кг мелкозернистого обезвоженного хлористого кальция, перемешивают еще У часа, фильтруют через маленький друкфильтр в эмалированный монтежю, а оттуда прозрачный раствор передают обратно в карбонизатор. [c.437]

Штуцеры деревянных чанов выполняются преимущественно из стали и при наличии в аппарате коррозирующих агентов защищаются свинцом или резиной. [c.68]

Ремонт штуцера, оторванного от керамикового аппарата, производится следующим образом. Места излома тщательно защищают от загрязнений, и с помощью специального хомута, болтов и обруча, надеваемого на корпус аппарата, оторванный штуцер притягивают к месту излома. Затем его заключают в деревянную просмоленную коробку, которую заливают кислотоупорной замазкой или цементом. Для исправления керамиковых раструбов, у которых отбиты куски, вставляют борты из свинца и заливают кислотоупорной замазкой. [c.136]

Бедный шлам собирается при чистке отстойников, сборников и холодильников кислоты промывных башен. При наличии в указанных аппаратах нижних штуцеров шлам спускается по желобам в специальный приемник, где и отстаивается. Из аппаратов, не имеющих нижних штуцеров, кислоту отсасывают сифоном, а шлам заливают водой, взмучивают и также сифоном переводят в приемник. В приемнике шлам разбавляется водой и прогревается острым паром. Полученную пульпу подают затем на фильтр, представляющий собой деревянный ящик с ложным дном, покрытым сукном. На фильтре осадок промывают сначала водой, а затем 0,5%-ным раствором соды. Промытый шлам сУшат при 90—100°. [c.143]

Между канатами и аппаратом помещают деревянные прокладки. Такой способ строповки допускается, но не рекомендуется, поскольку он требует значительного расхода канатов, менее надежен, чем способ строповки за монтажные штуцеры, и создает неблагоприятные условия для работы канатов. [c.201]

Стальные аппараты цилиндрической формы покрывают или участками, как деревянные резервуары, или же центробежным способом. При последнем способе сначала покрывают фактисом дно аппарата, штуцеры и люки. Затем прикрепляют болтами крышку на резиновой прокладке. Аппарат устанавливают в горизонтальном положении на специальных роликах, позволяющих его вращать, и наливают в аппарат через штуцер или люк жидкий фактис. Вращают аппарат 20—30 мин. За это время фактис почти полностью затвердевает. [c.389]

Фланцы для условного давления ру 40 имеют выступ в одном и впадину в другом фланце, между которыми зажимают плоские прокладки. В штуцерах, предназначенных для установки непосредственно на аппаратуре, стальные фланцы на давленн ру 40 нужно изготовлять не с выступом, а со впадиной. Во избежание повреждения при транспортировании аппарата привалочная поверхность фланцев штуцеров должна быть закрыта деревянными или металлическими заглушками на прокладках. [c.415]

После футеровки лазов, люков и установки штуцеров для повышения непроницаемости футеровки на всю отгрунтованную поверхность аппарата наносится слой силикатной замазки (шпаклевки) толщиной 2—3 мм. Замазку для шпаклевки готовят из жидкого стекла и кислотоупорного пылевидного наполнителя в соотношении 1 2. Шпаклевку наносят на поверхность аппарата деревянными лопатками или резиновыми пластинками размером 8X15 см. Для получения ровного и плотного слоя замазку накладывают небольшими пор- [c.167]

Гуммировочные покрытия довольно хрупкие, поэтому при транспортировке, хранении и монтаже гуммированного оборудования или отдельных его элементов необходимо соблюдать осторожность. Транспортировку готовых гуммированных аппаратов следует проводить в собранном виде. Штуцеры и люки необходимо плотно заглушить. Если это невозможно, то узлы и детали плотно упаковывают в деревянные ящики, обернув гуммированные поверхности тканью. На брусьях в ящиках укладывают резиновые или войлочные прокладки. Аналогичные требования нужно соблюдать при межцеховой транспортировке гуммированных узлов и деталей. Зачалку необходимо производить стальными канатами за негуммированные места. При транспортировке изделий с наружной гуммировкой при зачалке используют резиновые, войлочные и деревянные прокладки. Отгрузку гуммированного оборудования и отдельных деталей следует проводить при температуре не ниже 2 °С. Зимой транспортировку осуществляют в специальных утепленных камерах. Необходимо, чтобы отопительные 312 [c.212]

Подготовительные работы. При поставке оборудования завод-изготовитель принимает меры, обеспечивающие его сохранность в пути следования. Обработанные детали на аппаратах высокого давления защищают от коррозии и механических повреждений в соответствии с техническими условиями на поставку. Все штуцера на аппаратах закрыванэт деревянными или металлическими заглушками, чтобы внутрь аппаратов не попала влага, пыль и посторонние предметы. [c.214]

Для его приготовления берут медный котел ёмкостью 31 с хорошо закрывающейся крышкой и мешалкой-скребком, кая описана при производстве древесного порошка (см. рис. 1 Для полной плотности вал мешалки проходит через сальниь крышке котла. На крышке аппарата находятся еще неболы лаз, штуцер для термометра, воронка с гидравлическим за-ром и краном для заливки смеси ацетона с хлороформом и сокая труба. Последняя соединена с одним тубусом вульфо склянки, на другом тубусе этой склянки находится длинная х. кальциевая трубка. Котел вставлен в деревянный чая с о ждающей смесью. Установки лучше делать во дворе под лег крышей. [c.162]

Скруббер — сталыюй, снаружи теплоизолированный вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный диафрагмой со штуцерами на две части. Верхняя часть — десорбцион-ная камера — заполнена деревянной > ордовой насадкой, уложенной ярусами по 25 кругов. Над насадкой по центру установлена форсунка тарельчатого типа для распределения воды. Для предотвращения уноса капель воды с выходящим паром над форсункой укладывают несколько кругов насадки, а над отверстием для выхода пара устанавливается каплеотбойник в виде козырька. Ннжняя часть — поглотительная камера — заполнена несколькими ярусами металлической спиральной насадки, изготовленной из стальной ленты шириной 9,4 мм, толщиной 0,4 мм. Размеры спиралей диаметр 19 мм шаг 27 мм. Рабочая поверхность 1 спиральной насадки — 130 м . Насыпная масса 1 спиралей 208 кг. [c.1060]

Погружные (змеевиковые) теплообменники. Эти аппараты состоят из вертикального цилиндрического железного или медного сосуда (кожуха) / (рис. 20), закрытого с обеих сторон выпуклыми крышками (днищами), прикрепленными к кожуху на болтах. Иногда кожухом змеевикового теплооб.менника служит деревянный чан. Внутри кожуха расположен змеевик 2, состоящий из железной, медной или свинцовой трубы, свернутой в виде спирали (змейки). Концы змеевика ЗиЛ выходят из кожуха через крышки или через боковую поверхность вблизи крышек. В корпусе аппарата в верхней и нижней частях боковой поверхности ил еются отверстия со штуцерами 5 и 6, служащие для входа и выхода паров или жидкости. [c.78]

В верхней барботажной бочке имеется штуцер 10 диаметром 0,25 м для входа жидкости. Верхняя часть аппарата предназначена для отделения брызг жидкости от газа, идущего из теплообменника в конденсатор. Для этой цели в предпоследней бочке высотой 1,33 м на колосниковой решетке уложена деревянная хордовая насадка 11, а ъ верхней бочке установлен конус-брыз-гоотделитель 12, изготовляемый из перфорированной листовой нержавеющей стали толщиной 5 мм, с отверстиями диаметром 10 мм и шагом 28 мм. [c.94]

Подготовленные клеи наносят на очищенную металлическую поверхность оборудования и разогретый пластикат с сушкой слоев при нанесении клея 88-Н и 88-НП — соответственно до отлипа и в течение 15...20 мин, клея ПЭД-Б — оба слоя по 24 ч, клея ВК-11 — 10...15 мин и 3...5 мин, грунта ГИПК-21-10— 12 ч, клея ГИПК-21-11 (2 слоя) —по 3...6 мин. Клеи наносят кистью или валиком без пропусков и потеков, промазка фасок пластиката клеем не допускается. Клей БК-И может наноситься также с помощью краскораспылительных пистолетов. Пластикат наклеивают таким образом, чтобы фаски последующего листа перекрывали фаски предыдущего. Пластикат наклеивают внахлестку с величиной 20...25 мм. Приклеивание пластиката в горизонтальных аппаратах начинают с днища, вертикальных — со стен. Уложенный пластикат прикатывают к поверхности деревянными шпателями. Прикатку производят сразу после приклеивания, при этом прикатку ведут снизу вверх, а на горизонтальных— от середины листа к краям, непрерывно выдавливая пузыри воздуха роликами или лопатками. Б местах, где на поверхности имеются небольшие неровности, при разбортовке на фланцах, штуцерах и т.д. прикатку производят с помощью ролика-зубчатки, одновременно подогревая пластикат воздушной горелкой, избегая его перегрева (появление прогаров, потеков). У небольших аппаратов предварительно необходимо оклеить патрубки, люки и т. п. Для снятия внутренних напряжений в пластикате, возникающих при отбортовке, необходимо пластикат прогреть, особенно по линии перегиба. При оклейке оборудования по полиизобутилену пластикат должен перекрывать стенки полиизобутиленовых пластин (рис. 20). [c.161]

Для формования обечаек аппаратов, цилиндрической части люков, штуцеров и конических днищ накладывают подогретые заготовки ка деревянную или металлическую форму (оправку), обматывают брезентовым полотном и укрепляют стяжками. Эллиптические днища, отбортованные крышки и воротники формуют в жестких стальных формах или разборном приспособлении с жестким пуансоном, установленных на винтовом ручном прессе, который обеспечивает удельное давление 4—8 кГ1слА. [c.405]

Сатурационная башня (рис. У-5) предназначена для насыш,ения природного газа парами воды. Она представляет собой вертикальный цилиндрический сварной аппарат, изготовленный из углеродистой стали, с нижним плоским дниш,ем и верхней конической крышкой. Для увеличения поверхности контакта газа с водой внутри башни размещена деревянная хордовая насадка. В верхней части башни расположенр распределительное устройство для равномерного орошения насадки водой. Природный газ поступает в башню через нижний боковой штуцер и, пройдя устройство для равномерного распределения газа по сечению башни, вступает в контакт со стекающей по насадке горячей водой. С целью уменьшения уноса капель влаги в верхней части башни над распределительным устройством для воды имеется каплеотбойник (кольца Ра-шига 25 X 25x3 мм). Для проведения монтажных и ремонтных работ по высоте башни расположено несколько люков. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология