Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бейльби

    Эти неровности могут залечиваться самопроизвольно при температуре, близкой к Тил, вследствие заметной поверхностной диффузии (например, для меди при 7 > 700°С), но волнообразный характер поверхности остается. В результате полировки образуется аморфный слой ( слой Бейльби ), похожий на пленку вязкой жидкости, затекающей во все впадины и трещины. Дифракционная картина, характерная для кристаллического металла (Аи, [c.136]


    N1), обнаруживается только после снятия (например, посредством катодного распыления) полированного слоя толщиной 2 нм.. Старение слоев Бейльби приводит к их кристаллизации. [c.137]

    Эти неровности могут залечиваться самопроизвольно при температуре, близко к Гпл, вследствие заметной поверхностной диффузии (например, для меди пр Т > 700 °С), но волнообразный характер поверхности остается. В результате пс лировки образуется аморфный слой ( слой Бейльби ), похожий на пленку вязко жидкости, затекающей во все впадины и трещины. Дифракционная картина, хг рактерная для кристаллического металла (Аи, Ni), обнаруживается только поел -снятия (например, посредством катодного распыления) полированного слоя toj щииой 2 нм. Старение слоев Бейльби приводит к их кристал.гтяации. [c.124]

    Важным методом изучения поверхностного слоя твердых тел является метод дифракции электронов. С помощью дифракции медленных электронов можно исследовать область твердого тела толщиной всего в несколько десятков ангстрем, т. е. получать дифракционные картины в основном поверхностного слоя [12, 13]. Этим методом показано, например, что на молекулярном уровне шлифовка приводит прежде всего к механическому истиранию поверхности без глубокого изменения ее кристаллической структуры, тогда как в результате полировки поверхности образуется довольно глубокий и практически аморфный слой, обычно называемый слоем Бейльби. Бснльби обнаружил, что такие слои под микроскопом выглядят аморфными и в целом напоминают пленки вязких жидкостей — они не только равномерно покрывают поверхность, но и затекают в разного рода неровности, например трещины и царапины [14, 15]. Позднее Райзер [16] пришел к выводу, что слои Бейльби фактически являются микрокристаллическими, но размер этих микрокристаллов так мал, что получаемая интерференционная картина близка к картине, наблюдаемой для аморфного материала. [c.202]

    На природу поверхностного слоя металлов влияет также и холодная обработка. Например, если поверхность железа, меди или алюминия подвергнуть сначала механической полировке, а затем электрополировке в растворе фосфорной или хлорной кислоты, то диффузная дифракционная картина, характерная для слоя Бейльби, сменяется картиной, характерной для кристаллического металла или его окисла [21]. [c.202]

    О роли и механизме влияния истирания твердой фазы на ее реакционную способность существует ряд точек зрения. Прежде всего, поскольку речь идет о труднорастворимых веществах, естественно предположить, что скорость реакции лимитируется скоростью растворения, которая пропорциональна поверхности. С другой стороны, высказывалось мнение, что активация сводится к кратковременным локальн(.ш нагревам реакционной массы за счет перехода механической энергии в тепловую. На поверхности металлов в процессе их полировки отмечалось даже оплавление — так называемый слой Бейльби [824]. Высокая активность твердого вещества в процессе интенсивного диспергирования, возмоншо, связана с искажениями кристаллической решетки, напряженным ее состоянием, а отсюда и состоянием повышенной дефектности за счет механического воздействия. [c.247]


    Для незнакомых с металловедением следует объяснить, что литой металл состоит из кристаллических зерен (кристаллитов), которые вырастают при затвердевании металла из зародышей, причем ориентация слоев атомов различна в различных зернах. Границы, отделяющие зерна, представляют собой поверхности, вдоль которых встречаются кристаллы, вырастающие из соседних зародышей. Получающаяся в результате форма не имеет ничего общего с кристаллической системой металла. Вблизи краев отливки, где тепло может уходить через стенки формы только в одном направлении, зерна стремятся вытянуться под прямым углом к стенкам (столбчатая структура). Между зернами часто встречаются пустоты и особенно капиллярные поры, стремящиеся вытянуться вдоль линии встречи трех зерен. Загрязнения также имеют тенденцию собираться на границах зерен, и часто изменения, которые происходят в сплавах во время отжига, начинаются на границах зерен. Эти факторы важны, так как они определяют различное поведение по отношению к коррозионным агентам границ зерен и тела самих зерен. Если металлы деформируются при низких температурах, слои кристаллоЬ стремятся скользить один по другому вдоль плоскостей скольжения, а также по границам зерен, причем вещество дезорганизуется . При последующем отжиге начинают расти новые кристаллы из зародышей дезорганизованного вещества и иногда происходит рекристаллизация всего металла. Границы новых (вторичных) зерен обычно бывают более правильными, чем границы между прежними (первичными) зернами. Полировка образует на металлической поверхности тонкий слой подвижного металла (слой Бейльби), который первоначально рассматривали как аморфный или стеклообразный. Было много споров о природе этого слоя, но последние результа1Ы применения электронно-диффракционного метода, повидимому, подтверждают этот ранний взгляд. Дезорганизация вещества металла распространяется, однако, ниже стеклообразного слоя. Следует отличать истирание от полировки здесь слой дезорганизованного вещества менее. подвижен , но относительно более толст и, повидимому, пронизан трещинами. [c.39]

    Светлое травление меди. Равработанный недавно Жаке процесс получения зеркальной поверхности на меди анодной обработкой в фосфорной кислоте может получить практическое значение. Плотность тока требуется средняя между вызывающей полную пассивность и такой, при которой анод легко корродирует. Необходимо, очевидно, чтобы в углублениях (где могут накапливаться медные соединения) преобладала пассивность, а выступы должны оставаться активными и разъедаться до тех пор, пока вся поверхность не станет абсолютно гладкой. Отражение света от такой поверхности подобно отражению от зеркала, полученного полировкой, однако структура совершенно различна так называемый аморфный слой Бейльби здесь совершенно отсутствует. [c.119]

    Бейльби 1. Согласно Хопкинсу на золоте этот слой имеет толщину около 30 А, а под ним находятся кристаллы, размеры которых постепенно, по мере углубления, увеличиваются. фотографии, сделанные Жаке дают основание полагать, что в латуни изменения, производимые полировкой, распространяются на глубину 5-10 тт от повер хности. В отношении поверхности, обработанной абразивом, все эти обстоятельства еще более усложняются, однако то положение, что поверхностный слой будет дезорганизован, остается действительным и здесь. Положим, что на алюминии поверхностный слой подвергается действию атмосферной коррозии, но воздействие или затормозится по геометрическим причинам, или прекратится по химическим причинам, как только дойдет до нижнего, не подвергшегося дезорганизации , слоя. Принимая, что превращение всего наружного слоя в окись или гидроокись дает пленку толщиной У, и обозначая через у толщину пленки спустя время t, получим соотношение  [c.212]

    Использование электрополирования в научно-исследовательских работах. Электрополирование дает возможность получать при изготовлении образцов, предназначенных для микроскопических исследований, гладкую поверхность, свободную от какого-либо слоя Бейльби и наклепанного слоя. После травления структурные особенности выделяются с необычайной четкостью сведения могут быть получены только при использовании электрополированного образца и никаким иным путем [132]. Одно время думали, что электро-полированная поверхность алюминия свободна от всяких пленок необычно низкое (отрицательное) значение потенциала, полученное на таких поверхностях, интерпретировалось именно таким образом. Вероятно, однако, что пленка существует и на свежей электрополированной поверхности и увеличивается в толщине при выдержке на воздухе действительно, теория электрополирования Хора требует наличия пленки. В случае меди, полированной в фосфорной кислоте, без сомнения имеются в пленке загрязнения, содержащие фосфор, так как последний был обнаружен в исследованиях Симпсона и Хакермана с радиоактивными изотопами. Жаке установил, что загрязнения на меди и цинке, полированных в фосфорной кислоте, могут быть определены аналитически, и предположил, что толщина пленки должна лежать в интервале 30—120 А, что находится в хорошем согласии с определением Резера, основанном на электронной дифракции, который наблюдал, что пленка была достаточно толстой, чтобы скрыть находящийся под ней металл. Аллен, который обнаружил загрязнения, вероятно, основный фосфат меди, нежелательной для его работ по окислению, удалил его промыванием в 10%-ной фосфорной кислоте [133]. [c.239]

    Бейльби, который состоит из смеси частичек металла, окиси и полировочного материала. Структура этого слоя считается некоторыми исследователями стекловидной, но правильнее ее считать состоящей из разрушенных кристалликов, размеры которых, хотя и превышают, но сравнимы с межатомными расстояниями. На шлифованной поверхности, возможно, есть осколки блоков, а также смесь окислов и металла. Эта смесь может получиться или вследствие окисления кислородом, проникающим между обломками, или разогревания в результате шлифовки, или в результате того, что невидимая окисная пленка, уже существующая перед шлифовкой, будет вдавливаться в металл вместо того, чтобы удаляться с поверхности. Очевидно, что твердый окисел вдавливается в более мягкий металл, когда шлифующий инструмент под нагрузкой проводится по окисленной поверхности. Такое же вдавливание может происходить во время шлифовки шкуркой или карборундом. Беспорядочная смесь металла и окисла часто существует на поверхности металла, и изучение окисления шлифованных образцов дает ценные практические сведения [5]. [c.706]



Смотреть страницы где упоминается термин Бейльби: [c.124]    [c.202]    [c.33]    [c.24]    [c.86]    [c.228]    [c.225]    [c.15]    [c.86]    [c.234]    [c.100]    [c.191]   
Курс коллоидной химии 1984 (1984) -- [ c.124 ]

Курс коллоидной химии (1984) -- [ c.124 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте