Исп на вдавливание

Формообразование металла крышки в процессе окончательной штамповки протекает наиболее благоприятно, когда цилиндрический пуансон вдавливается в заготовку настолько, чтобы последняя операция сводилась к гибке без дополнительного вдавливания сферического пуансона. [c.145]

Известен случай смятия (вдавливания) алюминиевых стенок сборника при откачке из него уксусной кислоты насосом, вызванный замерзанием огнепреградителя, установленного на воздушке этого сборника. Смятие привело к разрушению резервуара, истечению из него кислоты в производственное помещение и при стечении ряда неблагоприятных факторов возникновению пожара. Причиной аварии послужило то, что на сборнике уксусной кислоты (температура плавления 16,6 °С) был установлен необогреваемый огнепреградитель кроме того, отсутствовал необходимый надзор за состоянием воздушек в зимних условиях. [c.310]

Поршневой щуп опускают в смазку вдавливанием до дна тары и, поворачивая на 180 , перерезают смазку проволокой, припаянной, к нижнему отверстию труб щупа, затем щуп вынимают и поршнем выдавливают из него смазку. [c.253]

Метод состоит в том, что пробу гранулированного катализатора помещают в специальный цилиндр прибора и сдавливают пуансоном. За показатель механической прочности принимают усилие, необходимое для разрушения гранул в слое и вдавливания пуансона на определенную глубину. На рис. 23 показан прибор для [c.62]

Глубина вдавливания пуансона 10 мм соответствует сжатию пробы на 20%. [c.65]

Расчеты показывают, что величина давления, необходимая, например, для вдавливания ртути в переходные поры с радиусами 1000 А, должна быть 75 атм, а в поры с радиусом 16 А —около 4550 атм. Следовательно, для анализа по методу ртутной порометрии необходимо иметь приборы с очень широким диапазоном давлений. Однако это сильно усложнило бы аппаратуру. Поэтому на практике обычно измерение пор проводят с помощью [c.99]

Т. е. прилагая к газу (в случае смачивающей жидкости) или к жидкости (несмачивающей) соответствующее избыточное давление АР, можно приостановить проникновение в капилляр жидкости (смачивающей) или заставить войти в капилляр жидкость (несмачивающую). Последнее используется для определения размеров пор пористых тел методом вдавливания в них несмачивающей жидкости—ртути. Измеряя величину АР, при которой ртуть входит в пору, определяют эффективные радиусы пор (соответст- [c.466]

Мембранный элемент (см. рис. ХИ.6) состоит из двух мембран 7, уложенных на подложки из мелкопористого материала 8, между которыми размещается дренажный материал 10. Для предотвращения вдавливания мембран и подложек в дренажный материал в зоне обжатия между подложками и дренажом располагаются кольца 9 из топкого жесткого материала. В области переточных отверстий мембраны, расположенные по обе стороны дренажного слоя, приклеиваются одна к другой. [c.203]

Восстановление деталей ири помощи пластических деформаций основано на способности деталей изменять свою геометрическую форму без разрушения под действием внешних сил. Возможны следующие технологические приемы восстановления деталей правка, вдавливание, вытяжка, ос.адка, раздача, обжатие, накатка и т. д. [c.97]

Изготавливаются притиры из чугуна, бронзы, меди, свинца, стекла, дерева. Материал притира должен быть мягче, чем материал обрабатываемой детали, иначе будет исключена возможность его шаржирования (вдавливания) абразивными зернами. Применяется притирка как для закаленных, так и для незакаленных деталей. Паста или абразивные порошки перед нанесением на поверхность притира разводятся до полужидкой консистенции смазочными веществами (керосин, бензин, скипидар, сало, прованское масло). [c.102]

НОСТИ металла катионы имеют в среднем запас потенциальной энергии, отвечающий точке 1 на рис. 107. Перемещение катиона влево, т. е. вдавливание его в металл или сближение с соседними катионами кристаллической решетки металла, требует большой работы на преодоление сил отталкивания, что выражается на рис. 107 восходящей энергетической кривой. [c.151]

Для получения представительных статистических данных требуется исследовать очень большое количество таких срезов. Приводим в качестве примера результаты определений с применением этих методов. На рис. 34 показана пористость, измеренная путем вдавливания ртути в целый ряд кусков кокса, полученных из одной и той же шихты, но при различных плотностях загрузки. [c.152]

Вычисление распределения объема пор по размерам на основании опытов по капиллярной конденсации пара и вдавливанию ртути требует допущения [c.370]

При адсорбции на углях веществ с крупными молекулами, а также частиц с коллоидной степенью дисперсности, для которых микропоры являются практически недоступными, основное значение приобретают мезопоры. Макропоры во всех случаях играют роль транспортных каналов. Параметры мезо- и макропор активных углей (удельную поверхность, объем и распределение объема пор по размерам) определяют обычными для катализаторов и сорбентов методами — адсорбционным, по вдавливанию ртути, пикнометрическим. [c.391]

Было предложено [6] определять твердость по консистенции. Изучение консистенции показало, что при добавлении небольших количеств масла она резко уменьшается. В работе [34] уделено большое внимание изучению твердости парафина и разработано два метода ее определения — по глубине вдавливания шарика или конуса при определенных условиях опыта. В этой работе показано, что глубина пенетрации конусом связана с величиной нагрузки следующей зависимостью [c.59]

Одним из методов определения твердости является вдавливание алмазной пирамиды в шлифованную поверхность образца. По глубине полученного отпечатка, который наблюдают под микроскопом, определяют значение так называемой микротвердости (рис. 61). [c.194]

Указывается [253], что методом вдавливания ртути можно определить только 30% от всех пор в углеродистых веществах и менее 10% в силикагеле, так как ртуть не проникает в микропоры. В отличие от силикагеля, имеющего одну систему пор, углеродистые вещества имеют две различные системы пор [253] с преобладающими радиусами 150 и 8000 А. Эти данные точно совпадают с полученными ранее данными [79] по исследованию распределения пор в активных углях. Поскольку ртуть не проникала в мик- [c.159]

Критическое давление зависит от геометрической формы и размеров аппарата, а также от механических свойств конструкционного материала. Опасность потери устойчивости (вдавливания [c.52]

С (на каждый процент введенного наполнителя при его концентрации до 40 вес. %) [28]. В результате введения наполнителей пенетрация битума снижается (зависимость снижения пенетрации от содержания наполнителя примерно такая же, как повышения температуры размягчения битума при введении тонкоизмельченных наполнителей). Не следует применять крупнозернистый наполнитель— он может препятствовать вдавливанию иглы, что приведет к получению неправильных, заниженных значений пенетрации. Поэтому для получения характеристики битумных смесей с напол- [c.199]

Реологические свойства. Введение наполнителей позволяет регулировать способность битумных композиций оказывать сопротивление деформации. Деформация — это функция реологических свойств битума при условной температуре, ниже которой битум может считаться жидкостью, т. е. он может литься, перекачиваться или наноситься кистью. Деформация, относящаяся к эксплуатационным характеристикам различных продуктов, обычно классифицируется как холодное течение, скольжение или сдвиг (вдавливание) под действием прилагаемой нагрузки. [c.202]

Соскальзывание и сопротивление вдавливанию. Соскальзывание и сопротивление вдавливанию зависят от предела текучести и от вязкости. Различные сочетания битумов и наполнителей позволяют получить продукты с самыми разными значениями этих свойств. Ниже приведены данные о соскальзывании нескольких композиций мягкой каменноугольной смолы с разными наполнителями при их содержании 20 вес. % [301 [c.202]

Асбестовые наполнители используют в небольших количествах, начиная с 1920 г. Но только сравнительно недавно появились работы, показавшие значительные преимущества применения небольших количеств коротких асбестовых волокон как части наполнителя. Асбест повышает гибкость и сопротивление растрескиванию, улучшает сопротивление вдавливанию и уменьшает хрупкость дорожных покрытий. Кроме того, в присутствии асбеста можно вводить больше связующего при этом обычного снижения механической стабильности и образования натеков битумного связующего не наблюдается. Все эти факторы с увеличением интенсивности движения транспорта, давления на дорогу шин и осевых нагрузок приобретают все большее значение. [c.211]

Для увеличения длины пакета необходимо разрабатывать специальные дренажные материалы. Известен, например, дренажный материал Трикот , изготовленный из лавсановой ткани толщиной 0,6—1 мм специального плетения, пропитанной смолой [125]. Ткань анизотропна, обладает большой внутренней пористостью, что обеспечивает хорошее дренирование фильтрата в продольном направлении. Гладкая поверхность со стороны мембраны исключает вдавливание ее в дренаж при воздействии давления. Применение ткани Трикот позволило увеличить длину пакета до 3 м, что положительно сказалось на увеличении плотности укладки мембран, а также на уменьшении доли ручного труда при сборке аппарата. [c.143]

Болты с распорными цангами и распорными втулками можно вводить в эксплуатацию сразу же после установки болтов в скважины. При необходимости они могут быть извлечены из скважины и использованы повторно. Закрепляются эти болты с помощью монтажных трубок, которые служат для распора цанг и фиксирования глубины заделки. Скважины для конических болтов с распорными цангами и втулками могут заливаться цементным раствором при напряженном рабочем состоянии цанговых креплений. Такая необходимость возникает в помещениях с агрессивной атмосферой, а также для оборудования, подверженного динамическим воздействиям. Самоанкерирующиеся болты могут иметь глубину заложения в 3—4 раза меньше, чем обычные болты, т. е. глубину анкеровки, равную 10—15 диаметром болта. Болты с распорными цангами можно устанавливать на расстоянии от боковой грани фундамента не менее 10 диаметров болта. При низкой прочности бетона может происходить нарушение анкеровки путем выдергивания конусной части болта из цанги при вдавливании цанги в бетон. В этом случае конусная часть болта снабжается буртиком, препятствующим проскальзыванию конуса в цанге. При наличии буртика бетон работает не на контактную прочность, а на скалывание, поэтому малая глубина анкеровки становится неприемлемой. [c.304]

Как было указано выше, свинец является мягким металлом, а литейные свойства его плохие. Для улучшения указанных свойств свинца его легируют сурьмой в количестве порядка 6—12%. Такой сплав, известный под названием твердый свинец или гартблен , обладает повышенной по сравнению со свинцом механической прочностью твердость по вдавливанию-10—13, предел прочности 150 Мн/м , литейные свойства удовлетворительные. Этот сплав обладает примерно такой же коррозионной стойкостью, как технический свинец, но является [c.264]

Другой разновидностью метода К- И. Сыскова является метод толчения , принятый для характеристики крепости каменного угля, подвергаемого разрушению ручным или механическим способом [268]. Твердость, определяемая методом вдавливания шарика или конуса, приемлемым для металлов, литых, минеральных и других сравнительно однородных тел, не характеризует эксплуатационных свойств нефтяного кокса — пористого и довольно неоднородного органического тела. [c.164]

Количественно твердость определяется ссшротивлением тела проникновению в него другого тела вдавливанием, царапанием или шлифованием (табл. 2). . [c.15]

Твердость — это сопротивление проинкновению в металл друюго твердого тела. Она измеряется посредством вдавливания в образец специального стандартного тела (шарика, пирамидки). Твердость является ценным свойством металлов, используемых в качестве конструкционных и инструментальных материалов. Однако она не является характерным для металлов свойством, так как изменяется н очень широких пределах. Наиболее твердыми являются металлы группы хрома, [гаименее твердыми — щелочные металлы. [c.218]

В настоящее время для определения размеров пор и их распределения в углеродистых материалах применяют оптическую и электронную микроскопию, метод рассеяния рентгеновских лучей малыми углами, адсорбцию газов и паров, метод вдавливания рчути. Наибольшее распространение нашел последний метод благодаря его простоте и возмол(ности исследования распределения пор в широком диапазоне —от 15 до ЗГ)0 ООО. [c.159]

При производстве готовых плит для полов или блоков, кofopыe наносят в расплавленном состоянии, выбор наполнителя диктуется необходимостью получения материала особо высокой прочности, лучшего сопротивления вдавливанию и износу. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология