Цинковая пыль в производстве бензидина

Бензидин, применяемый в синтезе красителей, должен удовлетворять техническим требованиям, регламентирующим количество нерастворимого осадка, влажность, содержание основного продукта и некоторых примесей, а синтезируемые из него красители должны иметь установленные цвет, яркость и концентрацию. Постоянство качества бензидина достигается только при хорошем качестве нитробензола и цинковой пыли. Стабильное качество нитробензола может быть обеспечено дистилляцией его в вакууме с отбором постоянно кипящей фракции. Стабильное качество цинковой пыли достигается только в процессе ее производства. Схема производства бензидина представлена на рис. 35. [c.111]

Наряду с восстановлением нитросоединений в кислой среде используется также восстановление в водном растворе едкого натра с помощью цинковой пыли. Примером применения щелочного восстановления нитробензола может служить производство бензидина. [c.99]

Постоянство качества бензидина достигается только при хорошем качестве нитробензола и цинковой пыли. Стабильное качество нитробензола может быть обеспечено дистилляцией его в вакууме с отбором постоянно кипящей фракции. Стабильное качество цинковой пыли достигается только в процессе ее производства. Последующие операции (просев и др.) не оказывают решающего влияния на ее свойства. Качество цинковой пыли зависит от размеров частиц, пленки окиси цинка, обволакивающей отдельные частицы, от состояния поверхности частиц и других факторов, вплоть до продолжительности ее хранения на складе. [c.218]

В последнее время для предупреждения взрывов разработаны (Многочисленные конструкции автоматических устройств. Выше была описана схема автоматического регулирования постоянства подачи цинковой пыли в производстве бензидина, предотвращающая возможность накапливания цинковой пыли в реакторе, которое может в известных условиях привести к взрыву (стр. 67). [c.292]

Третий недостаток периодических процессов в производствах многотоннажных продуктов — большое число параллельно действующих реакционных агрегатов. Укрупнение аппаратуры может быть осуществлено лишь до известных пределов. В производствах бензидина, дианизидина и других аналогичных продуктов максимальный объем редуктора не превышает 2000 л. Применение более крупных ппаратов опасно. В них может накопиться не успевшая прореагировать цинковая пыль, что обычно приводит к выбросу и крупным авариям. Объем сульфураторов и нитраторов, отливаемых из чугуна, ограничен (5000— 7000 л) возможностями машиностроительных заводов. Размеры редукторов периодического действия не превышают 20 000 л. В этом случае лимитирующей деталью конструкции являются перемешивающие устройства. [c.299]

При работе с небольшими количествами веществ быть проведена встряхиванием гидразобензола (5 г) в с 3%-ной соляной кислотой (125 мл), а затем нагреванн смеси до 45—50 °С. Бензидин (т. пл. 127 °С) представля полупродукт в производстве красителей. В промышле вят с высокими выходами, например, восстановлени (в растворе о-дихлорбензола) цинковой пылью в прис лочи с последующей перегруппировкой полученного действием концентрированной серной кислоты. При гидразобензола, приготовленного из о-нитротолуола, о метил-4,4 -диаминодифенил, известный под названием о Если пара-положение в одном из ядер гидразобеь ким-нибудь заместителем, происходит не бензидиновая протекающая семидиновая перегруппировка. Так, я-хл перегруппировывается под действием хлористого водор спирте в 4 -хлор-4-аминодифениламин и другие соединен [c.217]

Для восстановления в кислой или щелочной среде, особенно если желательно выделить промел уточный продукт реакции, применяется цинк или цинковая пы ль. Таким способом получают, например, фенилгидроксиламин в слабокислой среде в присутствии ЫН4С1. Для этой цели могут быть использованы также алюминиевые отходы. В присутствии цинковой пыли в щелочной среде получают гидразобензолы, которые при последующей перегруппировке могут быть превращены в бензидины—важнейшие промежуточные продукты в производстве красителей. [c.279]

ОНИ протекают с большей легкостью. Восстановлением о-нитро-бензойной кислоты цинковой пылью и щелочью получают гидр-азобензолдикарбоновую кислоту, превращающуюся под действием соляной кислоты в бензидин-3,3 -дикарбоновую кислоту—важную диазосоставляющую в производстве диазокрасителей. -Нитротолуолсульфокислота образует при окислении воздухом 4,4 -динитростильбен-2,2 -дисульфокислоту. [c.294]

При работе с небольшими количествами веществ реакция может быть проведена встряхиванием гидразобензола (5 г) в течение 20 мин с 3%-иой соляной кислотой (125 мл), а затем нагреванием реакционной смеси до 45—50 °С. Бензидин (т. пл. 127 °С) представляет собой ценный полупродукт в производстве красителей. В промышленности его готовят с высокими выходами, например, восстановлением нитробензола (в растворе о-дихлорбензола) цинковой пылью в присутствии 5% щелочи с последующей перегруппировкой полученного гидразобензола действием концентрированной серной кислоты. При перегруппировке гидразобензола, приготовленного из о-нитротолуола, 0 бразуется 3,3 -ди-метил-4,4 -диаминодифенил, известный под названием о-толидииа. [c.209]

Еще в 30-х годах на заводе Бауэра фирмы И. Г. Фарбениндустри в Леверкузене работала установка по восстановлению нитробензола до азобензола производительностью 3 г азобензола в сутки, Водную суспензию нитробензола обрабатывали при охлаждении 0,2—0,3%-ной амальгамой натрия. Полученный азобензол под действием цинковой пыли превращался в гидразобензол. Позже было налажено восстановление нитробензола прямо до гидразобензола. Процесс вели не в нейтральном, а в щелочном растворе нитробензола в присутствии спирта. Гидразобензол превращался затем в бензидин, используемый в производстве красителей. Подобным же образом на предприятии Бауэра восстанавливают соединения и с другими азотсодержащими группами. Реакция восстановления п-азотолуола до гидразотолуола применялась при производстве перекиси водорода по параазотолуоловому методу [110, 111]. На аналогичной реакции основано производство безводной перекиси натрия. [c.558]

В задачу данной работы ставилось исследование условий электроли--гического получения высокоактивного цинкового порошка из отходов производства бензидина и диапизидина Дорогомиловского химического завода с целью использования его в качестве восстановителя исходного продукта (нитробензола и ортовитроанизола). В настоящее время для этой цели применяется цинковая пыль, которую получают термическим способом на том же заводе (ДХЭ). Частично цинковая пыль доставляется из города Белова. Однако эта пыль по дисперсности и активности не всегда бывает одинакова. Электрохимический способ позволяет регулировать степень дисперсности цинковой губки во время электролиза и получать порошок, химически высокоактивный. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология