Упругопластические свойства

По химическому составу битумы представляют собой смесь углеводородов (в основном гибридного строения) и асфальтосмолистых веществ, в состав которых, кроме углерода и водорода, входят кислород, сера, азот и незначительные количества металлов V, N1, Ре, Со и др. Битумы характеризуются групповым составом, процентным содержанием в них химически однородных фракций— масел, смол, асфальтенов, карбенов и карбоидов. Сочетание этих веществ образуют коллоидную структуру, в которой дисперсионной средой являются масла и смолы, а дисперсной фазой — асфальтены. Соотношение фаз" в системе и определяет физико-химические и физико-механические свойства битума. Масла и смолы улучшают его упругопластические свойства, особенно при низких температурах, асфальтогеновые кислоты повышают адгезию. Асфальтены сообщают битуму пластичность, снижают температуру хрупкости и повышают атмосферостойкость в битуме они являются основным структурообразующим компонентом. Сопоставление свойств и группового состава различных битумов дает основание считать, что битумы с повышенным содержанием смол и асфальтенов более водо- и ат- [c.30]

Рис. 24.6. Схема прибора для исследования упругопластических свойств коллоидных систем методом тангенциального смещения пластинки

Глава XIV. Структурно-механические свойства дисперсных систем XIV. . Структурированные системы. Цели и методы их исследования Х1У.2. Вязкость и упругопластические свойства дисперсных систем Х1У.З. Образование и разрушение структурированных систем [c.5]

Величины V и С определяют среднюю силу поджима одной частицы к другой, приходящуюся на один контакт Ql = Q v. Сила поджима частиц Ql вместе с упругопластическими свойствами частиц, шероховатостью н формой определяет вторую составляющую прочности и структуры — прочность индивидуальных контактов Рь [c.302]

При изучении свойств этих структур следует прежде всего иметь в виду единство и в то же время глубокое различие между понятиями вещества и материала, состоящего из этого вещества. Вещество характеризуется набором химических и физических свойств, материал — теми свойствами, которые определяют практическое его использование. Важнейшим в этом смысле является совокупность механических свойств — прочности, упругости, эластичности, пластичности и др. Поскольку эти свойства теснейшим образом связаны со структурой, они называются структурномеханическими. Среди них наибольшее для практики значение имеют упругопластические свойства, характеризующие способность тел сопротивляться деформациям, возникающим в результате внешних воздействий. Эти свойства определяют возможность использования тех или иных структурированных систем в качестве строительных и конструкционных материалов. [c.270]

На примере ПКС особенно ясно видно, что определенность пространственного расположения частиц является внутренней основой упругопластических свойств структурированной системы упругие свойства (при 5 5 к) связаны с подъемом системы на высшие колебательные уровни с последующим возвращением в состояния, близкие к симметрии (дно ямы), пластические (при > к) — с переходом через барьер в соседние симметричные позиции. [c.284]

Рассмотренные представления о строении полимеров и фазовых состояниях позволяют понять природу упругопластических свойств. [c.309]

Х1У.2. ВЯЗКОСТЬ И УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ [c.291]

Когда смазка находится под нагрузкой, превышающей ее предел прочности, т. е. когда ее структурный каркас, образованный загустителем и обусловливающий ее упругопластические свойства, разрушается — смазка начинает течь и превращается как бы в вязкую жидкость. Следовательно, в этих условиях механические свойства смазки, казалось бы, должны характеризоваться вязкостью. Однако вязкостные свойства смазок резко отличны от вязкостных свойств нефтяных масел. Вязкость масел и других жидкостей при [c.249]

В последние годы широкое распространение в технике нашли новые синтетические полимеры — полиизобутилены, различающиеся между собой по среднему молекулярному весу и упругопластическим свойствам. [c.198]

Как следует из таблицы, величина критической скорости воздуха зависит от высоты слоя сырья. Это объясняется тем, что при малых отношениях высоты слоя сырья к диаметру аппарата легко возникает неоднородность в распределении потока по сечению и преимущественное его прохождение по отдельным участкам сечения, где сопротивление минимально. С увеличением высоты слоя существенное значение приобретают упругопластические свойства сыпучей среды и прорыв сырья происходит при дР [2]. [c.72]

Когда смазка находится под нагрузкой, превышающей ее предел прочности, т. е. когда ее структурный каркас, образованный загустителем и обусловливающий ее упругопластические свойства, разрушается, смазка начинает течь и превращается как бы в вязкую жидкость. Следовательно, в этих условиях механические свойства смазки, должны были бы зависеть от вязкости. Однако вязкостные свойства смазок резко отличаются от вязкостных свойств нефтяных масел. Вязкость масел и других жидкостей при данной температуре — величина постоянная, независимая от относительной скорости передвижения слоев масла, т. е. от градиента скорости сдвига, а следовательно, и от диаметра капилляра вискозиметров. [c.154]

Упругопластические свойства фенолита I и немодифицированного пресс-материала марки К-18-2 изучались после испытания в течение 10 сут. пребывания в парах серной кислоты (уд.в. 1,32) и воды при 25°. При сравнении полученных результатов с показателями для исходных образцов установлено, что фенолит I более стоек к действию паров серной кислоты и воды [c.7]

Упругопластические свойства фенолита практически не меняются после пребывания в парах оерной кислоты и воды при 65 в течение 10 сут. [c.8]

Упругопластические свойства. При достаточно высоких давлениях (10—10 ГПа и выше), при которых происходят фазовые [c.251]

При прессовании сухих порошков особенно большое значение имеют упругопластические свойства частиц, обусловливающие величину площади и прочность контактов. Прочность контактов между частицами глинозема и кварца мало меняется при поджиме. Поэтому прочность слоя возрастает главным образом за счет увеличения числа контактов. Для доломита, частицы которого обладают малой твердостью, прирост прочности на 60—95% уже обусловлен упрочнением контактов. При сильном сдавливании пластичных порошков моя4но получить компактное тело с незначительной пористостью. [c.302]

Все эти переходы не являются фазовыми и поэтому протекают постепенно в некотором диапазоне температур, без разрыва непрерывности термодинамических функций. Они фиксируются экспериментально, обычно путем измерения зависимости деформации е (при Р = onst) от температуры. Получаемые кривые г—Т называют термомеханическими. Подобная кривая (рис. 122) характеризует упругопластические свойства, отвечающие различным физическим состояниям, и особенности переходов при Tg ц Tf. [c.308]

В Советском Союзе выпускается около десяти видов нефтяных битумов, но для защиты подземных трубопроводов используются изоляционные битумы (ГОСТ 9812—74), строительные (ГОСТ 6617—56) и рубракс (ГОСТ 781—68). Изоляционные битумы по сравнению со строит ьными обладают более высокими упругопластическими свойствами, а рубракс, в отличие от них обоих, имеет высокую температуру размягчения, и вспышки (270 °С) и меньший показатель пенетрации от 0,3 до 0,8 мм. [c.31]

Совершенствование ротационных вискозиметров в основном пошло по пути увеличения диапазона скоростей и их регулирования, приближения к условиям чистого сдвига путем уменьшения зазоров, повышения чувствительности и точности отсчетов, элиминирования методических погрешностей (краевых эффектов, скольжения, эксцентриситета, сепарации в поле центробежных сил, температурных искажений и т. п.), расширения возможностей изучения упругопластических свойств, течения при минимальных скоростях и напряжениях, релаксационных процессов, эффекта Вейсенберга и др. [c.261]

При этом порядок чередования ступеней в смежных блоках принимают произвольным, а при подсчете ресурса элемента с трещиной используют гипотезу линейного накопления усталостных повреждений. Вместе с тем известно, что изменения амплитуды нагрузки с высокого на более низкий уровень вызывают эффект замедления роста трещш1Ы, зависящий от размера пластической зоны перед вершиной трещины, возниюпей при перегрузке. Отсюда следует, что расчет действительной кинетики роста усталостной трещины требует учета не только режима нагружения, но и упругопластических свойств материала и толщины элемента. [c.375]

Подобное исследование фактических закономерностей развития усталостных трещин было вьшолнено в работе [99]. Влияние переменной амплитуды нагрузки экспериментально исследовали на образцах из сталей 250...450 МПа толщиной 1...50 мм со сквозной и поверхностной трещиной. Протяженность пластической зоны вдоль фронта поверхностной трещины (в толще пластины) измеряли методом микротвердости на шлифах, вырезанных перпендикулярно плоскости трещины. Анализ полученных экспериментальных данных в зависимости от режима перегрузки, упругопластических свойств материала и толщины элемента позволил установить изменение фактического напряженного состояния перед вершиной трещины по мере ее продвижения через зону остаточных сжимающих напряжений, вызванных перегрузкой. [c.375]

И если речь идет о расчете ударных адиабат твердых тел или расчете уравнений состояния твердых тел, исходя из пх ударных адиабат, то при давлениях р 10 ГПа учет упругопластических свойств, или прочности, мало влияет на результаты расчета. Но если речь идет о расчете эволюции даже сильных волн, возникающих при соударениях тел, то учет малой негидростатичности тензора напряжения из-за прочности может оказаться важным, ибо сдвиговые напряжения, несмотря на их малость по сравнению с давлением, могут привести к заметным эффектам. [c.256]

Киев, Воскресенск) пром. нроиз-во А. м. начато в 60-х гг. А. м. отличаются малой (как правило) объемной массой (до 700 кг/м ), необходимыми для эксплуатации звукоизоляционными и звукопоглощающими св-вами, иапр. достаточным аку-стаческам сопротиеленаем. Большую часть А. м. изготовляют на основе минер, сырья (гл. обр. минеральной ваты, стеклянной ваты, ячеистого бетона, крупнопористого бетона, каменных природных материалов) в виде плит, матов, рулонов, одно- и многослойных конструкций. Классифицируют по виду исходного сырья, упругопластическим свойствам, структуре, конструктивным особенностям, а также по назначению (см. Звукоизоляционные материалы и Звукопоглощающие материалы). А. м. применяются в строительстве, судо- и авиастроении, на железнодорожном и автомобильном транспорте. [c.42]

Последующие исследования упругопластических свойств смазок [831 показали, что чисто упругие деформации не превышают 0,5 % определенные по этим деформациям значения условномгновенных модулей сдвига G для различных систем составляют в среднем 10 Па. [c.99]

Упругопластические свойства изучались по деформации сдвига при кручении цилиндрического образца на приборе, сковструированном в ШИШГ, Испытуемый образец (длина рабочей части 10 мм, диаметр 10 мм) одним концом зажимался в станине прибора неподвижно, а к другому концу прикл дывался определенный крутящий момент. Первые 30 мия, образец находился под нап-6 [c.6]

Тензор напряжений в двухфазной упругопластической среде. Как указывалось, средняя деформация и среднее напряжение элемента первой фазы при заданном возде11Ствии определяются не только смещением внешних границ этого элемента, описываемого полем скоростей у(х, ), но и омещевием межфазных границ внутри этого элемента. Но смещение межфазных границ зависит как от свойств, так и от структуры обеих фаз в смеси. Поэтому в теории движения гетерогенной среды должны учитываться условия совместного поведения или деформирования фаз, которые, кроме физических свойств фаз в общем случае должны учитывать структуру фаз (форму включений, их размер, взаимное расположение). Эффекты прочности твердых фаз могут существенно усложнять указанные условия, которые должны учитывать и различие упругопластических свойств фаз. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология