Алкидные лаки и эмали

Алкидные смолы, модифицированные маслами, образуют на поверхности металла лаковую пленку красивого вида, высокой твердости и водо-, свето- и атмосферостойкости. Срок службы такой защитной пленки 6—10 лет. Алкидные лаки и эмали применяют для окраски вагонов, самолетов, станков, сельскохозяйственных машин. [c.715]

Алкидные лаки и эмали, с красителями, как правило, применяются для внешней окраски предметов, постоянно воспринимающих влияние атмосферных условий (сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов и т. д.). При сочетании алкидных смол с мочевино-формальдегидными получаются эмали для окраски автомобилей. [c.143]

II декоративным свойствам, а также ио стойкости к нагреванию. См. также Алкидные лаки и эмали. [c.84]

Алкидные лаки и эмали. [c.289]

Различные пластмассы и резины используют для изготовления конструкционных деталей, воспринимающих механич. нагрузки и одновременно изолирующих электрич. ток фрикционных, антифрикционных, антикоррозионных, уплотняющих и амортизационных детале] , а также в качестве гидро-, термо- и звукоизоляционных, декоративных и конструкционных материалов в экипажной части вагонов и локомотивов. Большие потери металла вследствие коррозии ж.-д. оборудования в условиях эксплуатации обусловливают широкое применение лакокрасочных материалов, гл. обр. на основе алкидных смол, для антикоррозионной защиты (см. Алкидные лаки и эмали, Защитные лакокрасочные покрытая). [c.491]

АЛКИДНЫЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ Таблица 1. Виды покрытий, получаемых на основе различных товарных алкидных лаков [c.37]

Алкидные лаки и эмали к механич. воздействиям, к дей- [c.395]

Меламино-алкидные лаки и эмали [c.395]

ГЛИФТАЛЕВЫЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ —см. Алкидные лаки и эмали. [c.316]

Материалы холодной сушки изготовляют одно- или двухкомпонентными (двухупаковочными). Последние состоят из лаковой основы и кислотного катализатора отверждения, к-рый вводят в лакокрасочный материал непосредственно перед его нанесением. Однокомпонентные материалы содержат в своем составе нитроцеллюлозу, к-рая ускоряет пленкообразование, пластификаторы (фосфаты, фталаты или касторовое масло) и отвер-дитель — ортофосфорную к-ту. Жизнеспособность таких материалов достигает 12 мес. Продолжительность их отверждения при комнатной темп-ре 1,0—1,5 ч, при 40—60 °С — 20—30 мин. Покрытия из этих материалов, применяемые гл. обр. для отделки деревянной мебели, превосходят нитроцеллюлозные по твердости, водостойкости и стойкости при высоких и низких темп-рах. См. также Алкидные лаки и эмали. [c.153]

Покрытия на основе уралкидов образуются в результате окисления по двойным связям триглицеридов масла в присутствии сиккативов (нафтенаты кобальта, свинца, марганца). Сушат уралкидные покрытия в тех же условиях, что и обычные алкидные (см. Алкидные лаки и эмали), но скорость сушки уралкидов значительно выше. [c.31]

Благодаря использованию материалов, не содержащих органич. растворителей (водоразбавляемых грунтовок и эмалей, эмульсионных красок, порошковых красок), существенно уменьшаются пожаро- и взрывоопасность окрасочных работ и улучшаются санитарно-гигиенич. условия труда. Экономич. эффект от внедрения прогрессивных материалов достигается как на предприятиях лакокрасочной пром-сти, так и у потребителя. Напр., экономия от применения уралкидных эмалей вместо эмалей на основе немодифицированных алкидных смол (см. Алкидные лаки и эмали) для окраски средств транспорта составляет 5000 руб., эффект от использования порошковых красок вместо гальванич. покрытий — 4000 руб. (в расчете на 1 m Л. м.). [c.453]

Меламино-алкидные лаки и эмали превосходят по качеству мочевино-алкидные и широко применяются для окраски автомобилей, сельхозтехники, приборов и т. п. [c.12]

Продолжительность отверждения меламино-алкидных лаков я эмалей на 25—40% меньше, чем мочевино-алкидных, при той же температуре и аналогичных соотношениях. Они менее склонны к пожелтению при сушке (проводимой при температуре выше 150 ), чем мочевино-алкидные лаки и эмали превосходят последние по устойчивости к действию воды, щелочей, растворителей и по атмосферостойкости. [c.320]

Меламино-формальдегидные смолы, подобно мочевино-формальдегидным, без добавки пластификаторов образуют прозрачные, но хрупкие пленки, обладающие плохой адгезией, поэтому их обычно совмещают с алкидными смолами. Продолжительность отвердевания меламино-алкидных лаков и эмалей на 25—-40% меньше, чем мочевино-алкидных при той же температуре и аналогичных соотношениях. Они менее склонны к пожелтению при сушке, чем мочевино-алкидные лаки и эмали, и превосходят последние по устойчивости к действию воды, щелочей, растворителей и атмосферы. [c.118]

Пленкообразующие вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке. В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов и наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, пере-х одящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, или термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. Эфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвинило-вые смолы (см. Перхлорвиниловые лаки и э.чали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и эмали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали), полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.3]

Метиловые эфиры метилолмеламинов используют для противоусадочной отделки тканей и придания им несми-наемости. Усадка шерсти резко снижается при содержании смолы на ткани 3—15%. Отверждение осуществляют после нанесения олигомера на ткань (катализатором служит диаммонийфосфат). Для придания ткани водонепроницаемости используют метилолмеламины, частично этерифицированные высшими спиртами, напр, стеариновым пли лауриловым. Модифицированные спиртами М.-ф. с. широко используют в смеси, напр, с алкидными смолами при приготовлении лаков и эмалей (см. Алкидные лаки и эмали, Меламино-формалъдегид-ные лаки и эмали). [c.83]

Выбор лака для пропитки обмоток определяется требованиями к нагревостойкости изоляции. Так, для изоляции класса В используют меламино- и феноло-алкидные лаки (см. Алкидные лаки и эмали), класса Р — эпоксидно-полиэфирные и полиэфирно-цианурат-ные, класса Н — кремнийорганические лаки. Наряду с лаками, содержащими органич. растворители, для пропитки обмоток все более широко применяют быст-роотверждающиеся составы без растворителей, обеспечивающие возможность механизации пропитки и сушки обмоток и включения этих операций в общий непрерывный технологич. поток. При использовании составов без растворителей на основе полиэфирных или эпоксидных смол весь процесс пропитки статорных обмоток электродвигателей средних габаритов, включая отверждение состава, занимает 15—20 мин вместо 20—24 ч, необходимых при пропитке лаками. [c.486]

Алкидные С. к. образуют покрытия, к-рые отличаются хорошими декоративными свойствами, атмосферостойкостью, но сравнительно низкой щелочестойко-стью, в связи с чем их применяют гл. обр. для окраски дерева и черных металлов. Наносят эти С. к. также на бетон и штукатурку, не содержащие свободной извести и покрытые слоем щелочестойкой грунтовки. Кислотостойкие покрытия, обладающие также удовлетворительной щелочестойкостью, получают при использовании С. к. на основе алкидно-стирольной смолы. Недостаток этих покрытий — появление царапин при легком механич. воздействии. См. также Алкидные лаки и эмали. [c.275]

Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология