Барабанные сушилки вальцовые

Наиболее часто применяют сушилки следующих типов барабанные горизонтальные вакуум-сушилки, вальцовые (атмосферные и вакуумные), камерные и распылительные сушилки. [c.317]

Сушилки непрерывного действия разнообразны по конструкции. Сыпучие продукты сушат в ленточных, гребковых и барабанных сушилках и в сушилках с кипящим слоем. Для сушки суспензий и разжиженных паст используют распылительные, вальцовые сушилки и сушилки с кипящим слоем. Для сушки штучных материалов применяют камерные и туннельные сушилки. Листовые материалы, пленки и ткани сушат в петлевых сушилках. [c.436]

Барабанные сушилки, трубчатые сушилки, пневматические сушилки с мешалками, вальцовые сушилки, вакуумные сушилки [c.21]

Цены на вакуум-сушилки барабанные и вальцовые [c.219]

Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки аппаратов и образованием корки на поверхности высушиваемого материала, приводящей к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее подходящими сушилками для таких материалов являются непрерывно действующие петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки. [c.557]

Несколько проще по конструкции вальцово-барабанные сушилки, т. е. вальцовая формующая сушилка, сблокированная с барабанной сушилкой. Но при эксплуатации этого агрегата, вследствие большого выноса пыли из барабана, обязательна установка пылеулавливающих устройств. [c.131]

Конвективные и контактные сушилки по конструкции и принципу действия делятся на распылительные, барабанные, гребковые, вальцовые, ленточные, вальцеленточные, пневматические, с кипящим (псевдоожиженным) слоем, аэрофонтанные. [c.195]

Сушилки, применяемые в химической промышленности, обычно классифицируют по способу подвода теплоты к высушиваемому материалу следующим образом конвективные (для сушки материала в слое, барабанные вращающиеся, для сушки материала в режиме псевдоожиженного и фонтанирующего слоев, для сушки материала в режиме пневмотранспорта, распылительные) кондуктивные (полочные, барабанные вращающиеся, вальцовые) специальные (терморадиационные, высокочастотные, сублимационные). [c.265]

При кондуктивной сушке (в вальцовых, барабанных сушилках и т. д.) наиболее рационально рассчитывать расход тепла по уравнению (П-11), принимая потери тепла с отходящими газами [c.74]

В одновальцовой формующей сушилке удаляется не более 30% влаги, содержавшейся в исходном материале, но процесс досушивания протекает интенсивно вследствие большой поверхности испарения влаги с палочек, приобретающих пористую структуру за время соприкосновения с горячей поверхностью барабана. В вальцово-ленточных и вальцово-барабанных сушилках достигается интенсивная непрерывная сушка пастообразных материалов, не чувствительных к действию температур до 100° С. [c.783]

Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

В барабанной или ленточной сушилке, в которую палочки отформованного материала-поступают по транспортерной ленте 5. Такие комбинированные сушилки-называются соответственно вальцово-барабанными или вальцово-ленточными (см. рис. ХУ-ЗЗ). [c.665]

Вальцово-ленточная и вальцово-барабанная сушилки представляют собой агрегаты из одновальцовой формующей сушилки и ленточной ити соответственно барабанной сушилки [c.782]

Схема технологического процесса гидролиза по этому методу представлена на рис. 95. По этой схеме целлолигнин I, полученный описанным выше (стр. 383) способом, высушивают в барабанной сушилке 2 дымовыми газами, а затем горячим воздухом до содержания влаги 2—3%. Высушенный целлолигнин собирается в промежуточном бункере 3, откуда непрерывно поступает в шнековый смеситель 4. Там сухой целлолигнин смешивается в заданной пропорции с 75—80%-ной серной кислотой, нагреваемой предварительно в сборнике 5 до 50°. Нагретая кислота дозатором 6 подается в смеситель 4, где смешивается с сухим сырьем в соотношении 0,1-ь0,3 1. Полученная смесь из шнек-смесителя 4 непрерывно подается в систему вальцовых гидролизеров 7, 8, 9, где полученная коричнево-черная гидролизатмасса энео-гично раздавливается и растирается. Затем масса транспортером 10 перегружается в разбавитель 11, где она смешивается [c.389]

Для сушки пастообразных материалов получили распространение одно в а льцо вые формующие сушилки (рис. ХУ-ЗЗ), работающие при атмос( рном давлении. Барабан (валец) 1 сушилки имеет рифленую поверхность с кольцевыми канавками глубиной 6—10 мм. Паста из загрузочной воронки 2 вмазывается в канавки с помощью прижимного валика 3. За один оборот вальца в его канавках образуются отформованные палочки пористой структуры, которые легко выламываются небольшими кусочками посредством гребенчатого ножа 4. Досушка материала, производится в барабанной или ленточной сушилке, в которую палочки отформованнаго материала поступают по транспортерной ленте 5. Такие комбинированные сушилки называются соответственно вальцово-барабанными или вальцово-ленточными (см. рис. ХУ-ЗЗ). [c.627]

Кристаллизаторы Холодильники Вакуум-сушилки шкафные Сушилки вакуумные Сушилки ленточные Сушилки вальцовые Сушилки ра опыливающие Сушилки с кипящим слоем Сушилки сублимационные Сушилки пневматические Сушилки прочие Центрифуги периодического действия Центрифуги непрерывного действия Сверхценгряфуги Сепараторы и экстракторы жидкостные Барабанные Дисковые Тарельчатые [c.110]

Вальцово-ленточные и вальцово-барабанные сушилки представляют собой. 1грегат из одновальцовой формующей сушилки и ленточной или барабанной сушилки. [c.555]

В ряде случаев в целях увеличения производительности или сокращения размеров дорогостоящих сушилок применяют комбинированные сушилки например, при сушке пастообразных материалов после вальцовых сушилок устанавливают ленточные, гре<бкоБые или барабанные сушилки, а перед цилиндрическими и петлевыми — радиационные сушилки и т. п. [c.109]

Основные способы переработки осадков уплотнение их с помощью флотации, сепарации, центрифугирования, термогравитации, выпаривания, высокочастотной обработки обезвоживание с помощью отстаивания, вакуум-фильтрации, центрифугирования сушка 3 барабанных, вальцовых, распылительных, камерных, ленточных сушилках и в аппаратах с псевдоожиженным слоем или [c.501]

Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

Вальцовые сушилки. Для высушивания в вакууме суспензий и густых паст применяются вальцовые сушилки (рис. 16-27). Внутри сушилки медленно вращается полый барабан 1, который частично погружен в высушиваемую суспензию или пасту, помещенную в корыто 2. Барабан изнутри обогревается паром. Высушиваемая суспензия смачивает поверхность барабана и сушится в тонком слое. Образовавшийся в результате сушки за один оборот барабана тонкий слой материала снимается ножом 5. Высушиваемая суспензия непрерывно поступает по трубе 5, а высушенный материал ссыпается в тележку 3, установленную в герметичном коробе 4. Наличие днух коробов и задвижек позволяет вести разгрузку без остановки сушилки. Пары воды и воздух отсасываются вакуум-насосом через патрубок 7. Перед вакуум-насосом устанавливают ловушки для пыли и кондепсатор для ожижения отсасываемых водяных паров. [c.438]

Вальцово-ленточная сушилка (рис. 21-33) имеет барабан 1 с кольцевыми канавками шириной 6—12 мм, находяшимися друг от друга на расстоянии 6—10 мм. Исходный материал, поступаюший через воронку 2, вмазывается в канавки барабана при помоши прижимного валика 3. [c.783]

Сушка азокрасителей производится в сушилках различных типов. Наиболее распространены вальцовые сушилки, вакуум-сушилки с мешалками, вакуум-сушильные шкафы и воздушные рециркуляционные сушилки камерного типа. При размоле высушенных продуктов используют преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы. Смешение размолотых веществ проводится в барабанных смесителях. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология