Хлорэтилвиниловый эфир сополимеры

Так, например, этилакрилат сополимеризуют с 5% 2-хлорэтил-акрилата, или 2-хлорэтилвинилового эфира, а затем сополимер вулканизуют в присутствии серы и некоторого количества хлора, облегчающего полимеризацию. Образующиеся сополимеры отвечают следующей структуре [c.633]

Наибольший интерес представляют сополимеры этилакрилата с 2-хлорэтилвиниловым эфиром и бутилакрилата с акриловой кислотой или с нитрилом акриловой кислоты. [c.45]

Среднечисленная мол. м. каучуков 500-800 тыс. (по данным осмометрии). Каучуки аморфны, т. стекл. от - 30 до — 53 °С. Сополимеры бутилакрилата с акрилонитрилом и этилакрилата с 2-хлорэтилвиниловым эфиром хорошо раств. в ацетоне, толуоле, хлороформе и др. орг. р-рителях нек-рые А.к. содержат 70-90% нерастворимой части (гель-фракция). [c.70]

Хайкар 4021 Сополимер этилакрилата (95%) и 2-хлорэтилвинилового эфира (5%) [c.206]

Мюллер и Кларк [447] исследовали вулканизаты акрилатных каучуков, в том числе и сополимеры хлорэтилвинилового эфира с этиленом. [c.450]

В технике применяют сополимеры этилового эфира акриловой кислоты с 2-хлорэтилвиниловым эфиром. Сополимеризацию проводят, главным образом, эмульсионным методом в присутствии персульфата аммония в качестве инициатора. Например, реакционную смесь, содержащую 95 ч. этилового эфира акриловой кислоты, 5 ч. 2-хлорэтилвинилового эфира, 50 ч. воды и 0,06 ч. персульфата аммония нагревают при интенсивном перемещивании до температуры кипения в течение часа, после чего остаточные мономеры отгоняют паром и продукт желатинируют обработкой на горячих смесительных вальцах. В виде эмульсии выпускают каучукоподобные сополимеры, получаемые сополимеризацией этилакрилата (75 ч.) с изобутилвиНИЛОВЫМ эфиром (25 г). Применяют также и сополимеры акрилонитрила. Так, по одной из рецептур методом бисерной (суспензионной) сополимеризации 70 ч. акрилонитрила, 30 ч. изобутилвинилового эфира, 400 ч. воды, 1 ч. перекиси бензоила и 2 ч. поливинилового спирта нагревают при интенсивном перемешивании до 70—75° в течение 1—3 час. Сополимер осаждается в виде тонкой суспензии, отделяется от раствора и много-кратно промывается горячей, а затем холодной водой. [c.294]

К наиболее распространенным типам относятся сополимеры бутилакрилата с нитрилом акриловой кислоты, этилакрилата с нитрилом акриловой кислоты, этилакрилата с хлорэтилвиниловым эфиром. В последнее время все большее значение приобретают акрилатные каучуки, в состав которых введен третий мономер, характеризующийся повышенной реакционной способностью, например мономер, содержащий эпоксигруппы или легко отщепляющийся хлор. [c.167]

Хорошие результаты дает вулканизация тетраэтиленпентами-ном [пат. США 3467635, 1967] (ТЕПА) сополимера ТФЭ и пропилена с 2-хлорэтилвиниловым эфиром. [c.72]

Подробно рассмотрена [167] зависимость от состава основных физико-механических свойств вулканизатов на основе смесей фторкаучука — сополимера ВФ с 1-гидропентафторпропиле-ном и акрилатных каучуков — сополимеров эфиров акриловой кислоты с 5% 2-хлорэтилвинилового эфира и сополимеров алифатических эфиров акриловой кислоты с винилхлорацетатом. [c.143]

Вулканизаты на основе сополимеров акриловой кислоты с 5% 2-хлорэтилвинилового эфира j и сополимеров алифатических эфиров акриловой кислоты с винилхлорацетатом Сг отличаются высокой стойкостью к действию кислорода, солнечного света, масел, сохраняемой в температурном интервале от —10 до 200 °С [116]. Этот интервал может быть расширен (снижением [c.66]

Акриловые каучуки получают полимеризацией акриловых эфиров или сополимеризацией акриловых эфиров с другими мономерами. Часто используется сополимеризация этил- или бутилакрилового эфира с галогенсодержащими мономерами или акрилонитрилом. Акриловые каучуки являются полностью насьпценными. Структурные формулы сополимеров акрилатов следующие с 2-хлорэтилвиниловым эфиром [c.19]

К группе акриловых каучуков относятся сополимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот с различными непредельными соединениями, главным образом с 2-хлорэтилвиниловым эфиром или нитрилом акриловой кислоты. [c.320]

Полиакриловые эластомеры представляют собой сополимеры эфиров акриловой кислоты с различными непредельными соединениями. Практический интерес представляют сополимеры этил-акрилата с 2-хлорэтилвиниловым эфиром и бутилакрилата с нитрилом акриловой кислоты. Эти полимеры вырабатывают в США под названием лактопренов. [c.499]

Для получения нерастворимых покрытий обычно предпочитают пользоваться сополимерами акриловых эфиров с мономерами, содержащими хлор, например с хлорпропилакрилатом, 2-хлораллиловым спиртом, хлорэтилвиниловым эфиром и т. д. Можно получать таким путем настоящие эластомеры, которые вулканизуются под влиянием серы в присутствии некоторых ускорителей . Такие синтетические каучуки, известные под названием лактопренов, превосходит 0К-8 по маслостойкости и устойчивости к старению. Их способность к вулканизации обусловливается так же, как у натурального каучука, наличием двойных связей. [c.241]

La toprene EV — синтетический каучук, сополимер, состоящий из 95% этилакрилата и 5 % хлорэтилвинилового эфира. Мол. вес 300 ООО—1 ООО ООО вулканизируется при добавке серы стоек к маслам и действию тепла. Применяется для подошв, каблуков для обуви, ыасло-стойких перчаток, ремней и т. п. [c.130]

По данным исследования Маета и Фишера три-(бутоксиэтил)-фосфат с успехом применяется также в качестве пластификатора вулканизующихся сополимеров этилакрилата и хлорэтилвинилового эфира. [c.424]

Лактоирен Е, сополимер этилакрилата (95%) и 2-хлорэтилвинилового эфира (5%) также можно перерабатывать, добавив 10% хлордифенила (ароклор 1254). В данном случае происходит совмещение пластификатора с вулканизующимся сополимером. Полученные пластмассы но своим механическим свойствам мало отличаются от пластических масс, пластифицированных сложными эфирами [c.563]

Мает и Фишер исследовали применимость триэтиленгликольди-(2-этилбутирата) для пластификации поддаюш,ихся вулканизации сополимеров этилакрилата (95%) и 2-хлорэтилвинилового эфира (5%), вводимого в количестве 10%. Максимальный предел прочности при растяжении после 120 мин вулканизации равнялся 105 кгс см . Модуль упругости при растяжении на 200% равен 25 кгскм . Достигаемая морозостойкость, равная —31° С, лучше чем при применении фосфатов или хлордифенилов. После 3 суток старения при 150° С предел прочности нри растяжении возрастает до 123 кгс см . [c.627]

Диоктилсебацинат придает также очень хорошую морозостойкость вулканизующимся сополимерам этилакрилата и хлорэтилвинилового эфира. Влияние, оказываемое диоктилсебацинатом на механические свойства таких пластических масс, ничем особенным не отличается. Диоктилсебацинат можно также применять для пластификации поливинилацетата, полистирола и полиметакрилата. Не рекомендуется применять его для переработки поливинилацеталей. [c.717]

Мает и Фишер испытывали возможность применять диоктилфталат для пластификации вулканизующихся сополимеров этилакрилата (95%) и 2-хлорэтилвинилового эфира (5%). Ниже приведены свойства материала после 120 мин вулканизации и после 3 суток нагревания при 148° С [c.772]

Сополимер из 95% этилакрилата и 5% 2-хлорэтилвинилового эфира при смешении с 5(3% сажи и вулканизации аминами имеет прочность на разрыв 90—ПО кгс/см и удлинение при разрыве 300—500% [23]. В то время как после 72-часового нагревания при 150° С бутадиен-стирольный вулканизат теряет 25% от своей первоначальной прочности на разрыв (220 кгс1см ), прочность на разрыв акриловых эластомеров в этих же условиях остается практически неизменной. [c.504]

Специальные эластомеры. Сополимеры этилакрилата с 5% хлорэтилвинилового эфира бутилакрилата и 5—15% акрилонитрила применяются в качестве эластомеров. После вулканизации эти полимеры становятся тепло- и маслостойкими, что важно при их использовании для изготовления прокладок передач в автомобильных двигателях. [c.143]

Сополимеры этилакрилата с небольшим количеством р-хлорэтилвинилового эфира (— 5%) обладают свойствами каучукоподобных материалов и дают резины -с высоким со1Против-лением к переменному изгибу и малой окисляемостью при повышенной температуре. [c.582]

Акриловые каучуки. Исследования проводили на сополимере этилакрилата с 2-хлорэтилвиниловым эфиром (95/5) [371]. Его пластицировали на открытых вальцах, что являлось причиной сужения ММР и падения характеристической вязкости, особенно при низких температурах. Изучена также [758] роль при вальцевании соединений, входящих в состав сополимера акрилонитрила с бутилакрилатом. При этом отмечено, что время подвулканизации возрастает, а эксплуатационные свойства вулканизатов ухудшаются. Установлено, что основные изменения обусловлены в большей степени окислением воздухом аминных сшивающих агентов (триэтилентетрамин—сера), чем снижением молекулярной массы. [c.232]