Силикаты нерастворимые, получение

Очень многие минералы, например силикаты, нерастворимы в кислотах (кроме плавиковой). Для того чтобы перевести их в растворимое состояние, производят сплавление навески вещества с содой или со смесью соды и поташа. Полученный при этом плав легко разлагается соляной кислотой. Реже применяют сплавление вещества с едким натром, с перекисью натрия, со смесью соды и селитры и т. п. [c.131]

Двуокись титана и, частично, 5102, образуют нерастворимые титанат и силикат кальция, а часть 5102 дает растворимый силикат натрия. Полученный спек охлаждают, размалывают и выщелачивают водой. В раствор переходят алюминат и силикат натрия феррит натрия разлагается и дает в осадке гидроокись железа. В воде не растворяются титанат и силикат кальция с Ре(0Н)з они образуют красный шлам, идущий в отвал. [c.262]

Получение нерастворимых силикатов. Разбавленный в [c.209]

Данный вопрос уже обсуждался в связи с получением характеристики растворимых силикатов при их превращении в соответствующую поликремневую кислоту [98]. Было обнаружено, что трет-бутиловый спирт. представляет собой наиболее выгодное с практической точки зрения соединение, способное выделять неустойчивую поликремневую кислоту в виде жидкого комплекса. Последний затем подвергали азеотропной дистилляции, в результате чего третичный спирт на этапе дегидратации замещался н-бутиловым спиртом. При длительной дегидратации в процессе азеотропной дистилляции образовывался сложный н-бутиловый эфир. Полученный полимер, освобожденный от избыточного спирта и высушенный, представлял собой липкий, смолистый материал, растворимый во многих органических растворителях. Такой материал постепенно полимеризовался в дальнейшем до нерастворимого состояния, если только он не сохранялся в растворе. Сложный поликремневый эфир высших спиртов может быть приготовлен путем дальнейшего замещения исходного эфира. Продукт можно включать в раз- [c.400]

Проведение синтеза в условиях малых коэффициентов (<0,7) заполнения существенно осложняет процесс ввода автоклава в заданный режим роста, так как при нагревании сосуда в системе происходит выделение нерастворимых силикатов, которые оседают на поверхности затравок. В процессе кристаллизации участки поверхности, покрытые такнм осадком, полностью не зарастают, что приводит к получению дефектных, непригодных для использования кристаллов. [c.41]

Как и силикаты щелочных металлов, силикаты органических оснований могут образовывать из раствора высокомодульные нерастворимые кристаллические структуры цеолитоподобного типа. Ввиду их практической значимости выдан ряд патентов на способы их получения, которые приведены Айлером в его монографии [2]. [c.88]

При распылительной сушке натриевого жидкого стекла для получения легкорастворимых порошков температуру воздуха можно повышать до 300 °С, сокращая соответственно время сушки, Для калиевого жидкого стекла такое повышение недопустимо из-за образования нерастворимых форм силиката калия. Силикаты лития при потере гидратной влаги в районе 150—200 °С начинают превращаться в формы, нерастворимые в воде, и материал быстро приобретает водостойкость. [c.106]

Основными агрегатами для растворения силикат-глыбы являются автоклавы (стационарные и вращающиеся) и аппараты для безавтоклавного растворения. Как в стационарных, так и во вращающихся автоклавах разогрев силикат-глыбы и поддержание требуемых температуры и давления осуществляется острым паром. Процесс растворения осуществляют при 0,3—0,7 МПа и температуре 135—165 °С. Длительность варки в стационарных автоклавах составляет 5—6 ч и превышает длительность растворения силикат-глыбы во вращающихся автоклавах (1—2 ч). Кроме более длительного цикла растворения, к недостаткам стационарных автоклавов следует отнести возможность образования значительных нерастворимых остатков, которые требуют систематического удаления. Процесс варки включает засыпку в автоклав силикат-глыбы, залив в автоклав части воды (обычно горячей), требуемой для получения раствора нужной концентрации, герметизацию автоклава, включение механизма вращения (для вращающихся автоклавов) и подачу острого пара до достижения необходимых параметров растворения. При этом вода, образовавшаяся во время прогрева автоклава за счет конденсации пара, участвует в процессе растворения силикат-глыбы. После прогрева всей системы до заданной температуры подачу пара прекращают, а процесс осуществляется за счет экзотермической реакции. Соотношение количества воды, подаваемой непосредственно на силикат-глыбу, и воды, полученной при последующей конденсации острого пара, зависит от конструкции автоклава, температуры исходной воды, величины загрузки, параметров растворения и т. д. Обычно массовое соотношение исходной воды и силикат-глыбы близко к 2 1. [c.157]

Контроль производства жидкого стекла включает входной контроль химического состава силикат-глыбы и определение характеристик полученного раствора химического состава, плотности, в отдельных случаях массовой доли нерастворимых в воде веществ (нерастворимого остатка). [c.165]

Как уже отмечалось, пропитывающий раствор большей частью содержит не активные компоненты катализатора как таковые, а соединения, переходящие в эти компоненты, после тех или иных химических превращений. Когда на носитель желательно нанести окислы, пропитку ведут раствором термически нестойких солей, таких как нитраты, формиаты, оксалаты, аммониевые соли, иногда применяют также разлагающиеся кислоты, например хромовую — при производстве хромосодержащих катализаторов, В ряде случаев для нанесения активного компонента приходится комбинировать методы пропитки и осаждения, например при получении катализаторов из нерастворимых солей (фосфатов, карбонатов, силикатов и др.) на инертных носителях. При этом обычно пропитывают носитель растворимой солью осаждаемого металла, сушат его и затем вносят пропитанный и просушенный носитель, содержащий осаждаемую соль, в раствор осадителя, например фосфата натрия. [c.329]

Основными причинами образования отходов являются технологические недостатки процесса сплавления смеси песка с содой при получении силикат-глыбы и присутствие в ней нерастворимых [c.33]

Неразлагаемые кислотами материалы (многие природные минералы, горные породы, глины, а также технические силикаты) переводят в раствор сплавлением с содой или ииросульфатом. При сплавлении с содой образуются богатые щелочными металлами и разлагаемые кислотой силикаты натрия. Такие элементы, как железо и алюминий, образуют ферриты и алюминаты, например NaFeO,, NaAlOj. Затем сплав разлагают соляной кислотой и полученный раствор выпаривают досуха. При этом выделяе тся нерастворимая кремниевая кислота [c.155]

Примерно в 1950 г. в поисковых работах, выполняемых с целью получения концентрированных стабилизированных щелочью золей кремнезема, было обнаружено, что, чем меньше размер частиц, тем большее количество щелочи и более низкое отношение ЗЮг МагО требуется для стабилизации системы. Однако в области отношений иримерно от 4 1 до 25 1 составы с пониженной концентрацией натрия оказывались, как правило, нестабильными и в конце концов превращались в гель. Когда раствор силиката натрия с отношением 3,25 добавлялся к концентрированному золю кремнезема, с тем чтобы понизить отношение 8102 КааО, например, от 100 1 до 5 1, то немедленно образовывался гель. Тем не менее Айлер [89] обнаружил, что при старении или нагревании подобной смеси получалась вновь устойчивая жидкость. Таким образом, растворы с отношениями от 4,2 1 до 6 1 при содержании в них 10—30 % 8102 могли быть приготовлены из исходных золей, содержащих вначале частпцы с типичными размерами 5—25 им. Однако более продолжительное нагревание вызывает дестабилизацию такой смеси, и снова начинает появляться нерастворимый кристаллический полисиликат или гель. Полисиликатный раствор иредставляет собой светлую прозрачную жидкость с низкой вязкостью, в которой примерно половина кремнезема присутствует в виде растворимого или ионного силиката, о чем свидетель- [c.197]

Нерастворимый силикат магния получают при действии силиката иатрия на раствор хлористого магния в реакторе 5. Последний приготавливают путем реакции соляной кислоты и гидрата окиси магния в реакторе 4. Пульпа силиката магния поступает на вращающийся вакуум-фильтр 7 для отделения силиката магния от жидкости. После промывки на фильтре фильтровальная лепешка силиката магния попадает в репульпатор 8, где при смешении лепешки с оборотной водой с фильтра 10 получают пульпу. Полученная пульпа фильтруется на фильтре 10 и выходящий кек дробится. Во избежание агломерации к нему добавляют сухой силикат магния. После этого силикат магния высушивается в сушилке 12 и размалывается в молотковой мельнице с вентилятором 13. Отсюда размолотый силикат магния направляется в циклонный сепаратор 14, а из него — на склад. Пылевидный силикат магния улавливается в сборнике 16. [c.430]

Более четкие результаты получают, если мелко измельченную, пробу нагревают в пробирке с 4—5 каплями азотной кислоты. Каплю полученного раствора наносят на фильтровальную бумагу, прибавляют каплю раствора щелочи и затем каплю раствора бензидина. Марганцовые силикаты и другие нерастворимые минералы, содержащие марганец, предварительно сплавляют с углекислым натрием и плав растворяют в небольшом количестве азотной кислоты. При испытании минералов, богатых марганцем, пробу сплавляют с углекислым натрием на платиновой проволоке. [c.260]

Растворением силикат-глыбы в воде пол чают так называемое жидкое стекло. При длительном хранении его на открытом воздухе вследствие разложения и выпадения осадка модуль изменяется. Использование такого жидкого стекла в производстве катализаторов и адсорбентов не рекомендуется, так как это приводит к повышенному растрескиванию готовой продукции при сушке. Жидкое стекло, приготовляемое из разных видов силикат-глыбы, отличается по модулю при получении из содовой силикат-глыбы М = 2,84, из сульфатной М = 2,7. Кроме того, для разварки сульфатной силикат-глыбы Требуется 5—6 ч, в то время как для переработки содовой силикат-глыбы нужно 3,5—4 ч. Нерастворимые отходы в виде шлака при варке [c.27]

Для определения процентного содержания окиси натрия навеску тонко-растертой силикат-глыбы растворяют при кипячении в дистиллированной воде. Полученный раствор титруют 0,1 н. соляной кдслотой с индикатором метилоранж до перехода окраски пз желтой в розовую. Окись кремния определяют весовым методом, обрабатывая навеску порошка силикат-глыбы соляной кислотой с последующим выпариванием ее для полного перевода соединений кремния пз растворимого состояния в нерастворимое — 8105-НзО. Эту операцию повторяют 2—3 раза, затем раствор фильтруют, а осадок промывают и прокаливают. Определение Ка.,0 длится 3—4 ч, анализ ЗШз — не менее 12 ч, т. е. даже при одновременном определении N3,0 и 810, продолжительность анализа значительная. [c.153]

Опыт 8. Получение силиката натрия. Поместите в железный тигель смесь соды и чистого кварцевого песка или силикагеля в весовом отношении 2 1. Смесь перемешайте и прокаливайте в течение примерно 10 мин. После охлаждения получившуюся массу растворите в воде. Слейте раствор с осадка примесей в песке, нерастворимых в воде. Объясните, почему процесс Na2 03-l-Si02->NajSi03+ +СО2 пошел в указанном направлении. [c.206]

Н основе глины и известняка готовят цемент. Из чистого каолина готовят фарфоровые и фаянсовые изделия. Глина и песок — основа для изготовления изделий промышленности грубой керамики. Нерастворимые в воде силикатные стекла представляют собой искусственно приготовляемые силикаты. Исходными основными веществами для получения стекол являются сода Naj Oj, известняк СаСОд и песок. Смесь этих веществ нагревают в печах приблизительно до 1400° С и выдерживают расплавленную массу до полного удаления газов [c.295]

Для получения С. к. используют щелоче- и светостойкие пигменты и наполнители, чаще всего оксиды 2п, Ре А1 и Т1, гидроксиды и карбонаты этих металлов, металлич. порошки (2п-пыль, А1-пудра и др.). По способности взаимод. с силикатом К различают неактивные и активные пигменты и наполнители. Неактивные пигменты-ТхОз, Сг Оз, ультрамарин, фталоцианиновый зеленый, фталоцианиновый голубой, сажа и др., неактивные лаполнители-мел, слюда, тальк, аэросил и др. содержание их в композиции составляет 60-80% по массе. Активные пигменты и наполнители вьшолняют также роль отвердителя их введение повышает вязкость композиции и вызывает отверждение вследствие взаимод. пов-сти пигментов и наполнителей с жидким стеклом или образования нерастворимых силикатов. Осн. активные пигменты-2пО, желтый железооксидный пигмент, охра и др., активные наполнители-доломит, маршаллит, глинозем и др. содержание их в С.к. не более 20%. Др. возможные наполнители С. к. - вспученный перлит, молотые шамот, пиритовые огарки, диабазовый порошок, стекло и др. [c.341]

Исследователи продолжают вводить незначительные усовершенствования с целью получения прозрачных и чистых силикатных растворов. Так, было обнаружено [11], что если натриевое силикатное стекло соотношением 3,25 растворяется в воде под давлением до слишком высокого значения концентрации, то получаемый раствор становится мутным. Если же процесс растворения останавливается при концентрации, соответствующей значению 38°В., а затем в вакууме концентрации доводится до 4ГБ., то получается прозрачный концентрированный раствор. Ратмел [12] обнаружил, что добавление ТЮг к жидкому стеклу при концентрации в точке плавления от 0,04 до 0,3 %, дает возможность получать более прозрачные растворы силиката натрия. По-видимому, присутствие 4 молей ТЮг на 1 моль кальция предотвращает образование нерастворимых силикатов кальция. [c.159]

Было обнаружено, что осадки, полученные из силиката натрия с отношением 5102 Ыа20 = 3,3 [201], состоят из гелей и содержат избыток гидроксида Са(0Н)2. Область применения таких растворимых силикатов, зависящая от образования соответствующих нерастворимых силикатов, довольно широка от получения поверхностных покрытий, пигментов, адсорбентов и наполнителей до использования в цементах, а также в качестве веществ для удаления загрязнений, образующихся при бурении нефтяных скважин. Осаждение солей цинка силикатами натрия при обычной температуре, по-видимому, влечет за собой взаимную коагуляцию гидратированного оксида цинка и кремнезема, но никаких кристаллических соединений при этом не образуется ]202]. [c.225]

Для полного разложения почти всех урановых руд и пород может быть рекомендован следующий метод соответствующую навеску прокаленной при 500— 600° руды обрабатывают концентрированной HNOз или царской водкой при нагревании неразложившийся остаток отфильтровывают, промывают затем озоляют фнльтр и прокаливают при 500—600°. Прокаленный остаток обрабатывают концентрированной НР с доб лением небольшого количества НМОз или Н.,804 если необходимо, обработку плавиковой кислотой повторяют несколько раз до полного разложения силикатов. Так как при дальнейшем отделении и определении урана в большинстве случаев присутствие Р -иона нежелательно, то после разложения руды плавиковой кислотой фториды переводят в сульфаты, перхлораты или нитраты выпариванием с Н,804, НСЮ4 или НМОз. Полученные соли растворяют в разбавленной НЮз если при этом остается нерастворимый остаток, то его отфильтровывают, а затем разлагают сплавлением с бисульфатом калия. [c.344]

При взаимодействии растворов силиката натрия и легко гидролизующихся солей происходит мгновенное выпадение хлопьевидного осадка — коагеля кремневой кислоты и нерастворимого гидрата окиси металла. Осадок отфильтровывают, подсушивают до определенного содержания влаги, удаляют из него гидрат окиси металла кипячением в кислоте, отмывают от солей и сушат. Полученные таким путем ксерогели кремневой кислоты, в отличие от рассмотренных ранее стекловидных силикагелей, непрозрачны. Их принято называть меловидными. В процессе осаждения меловидного силикагеля, в связи с непрерывным изменением pH смеси, образующийся гель неоднороден как по составу, так и по дисперсности, что, несомненно, должно отразиться на конечной пористой структуре ксерогеля. [c.88]

Затем при охлаждении и разбавлении водой пульпы, выпущенной из автоклава, силикат реагирует с алюминатом натрия с ПОлученнем нерастворимого алюмосиликата натрия [c.316]

После прокаливания пробу используют для определения SiOz-Так как количество кальция и магния в пробе значительно больше, чем кремния, то при прокаливании Si превращается в силикаты тех металлов, которые разлагаются кислотами. Прокаленный остаток обрабатывают соляной кислотой (1 1), раствор выпаривают досуха и нагревают до 105—110°С, после чего снова нагревают с НС1. Таким способом достигают почти полного обезвоживания метакремниевой кислоты и превращения ее в нерастворимую форму. После разбавления солянокислый раствор фильтруют, фильтрат выпаривают досуха и еще раз обрабатывают НС1, чтобы выделить последние количества кремниевой кислоты, перешедшие в раствор. Раствор фильтруют, оба осадка собирают вместе и после прокаливания взвешивают, количество полученного SIO2. [c.459]

Исследование М. А. Безбородовым реакций при плавлении карбонатсодержащих стекольных шихт дополнили работы Таммана и Эльсена данными, имеющими большое значение для промышленности. Совместно с М. Ф. Шуром М. А. Безбородов изучил образование растворимых и нерастворимых боратов, силикатов и боросиликатов после их выдержки при определенных температурах. При этом использовалась методика термического анализа с определением потери веса затем полученные продукты исследовались под микроскопом [c.857]

Если нерастворимый остаток содержит неразлагаемые соляной кислотой силикаты, содержащие никель или хромшпинелиды, которые также могут содержать небольшие количества никеля, то его прокаливают и обрабатывают в платиновом тигле или чашке смесью H2F2 -Ь H2SO4 до появления обильных паров SO2. Избыток серной кислоты удаляют осторожно на газовой горелке и остаток сплавляют с небольшим количеством пиросульфата калия. Плав растворяют в 1%-ной НС1 при нагревании и раствор присоединяют к ранее полученному фильтрату. При небольшом нерастворимом остатке разложение навески руды можно производить непосредственно сплавлением с пиросульфатом калия. [c.150]

При сплавлении смеси нерастворимого силиката с хлоридом аммония и карбонато.м кальция нерастворимые в кислотах силикаты переходят в силикаты, разлагаемые кислотами. При обработке полученного плава соляной кислотой катионы пере ходят в раствор, а кремневая кислота остается на фильтре в виде студня. [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология