Каучук из сополимера бутадиена с винилпиридином

В 1951 г. в США было выработано 907 т пиридина. Из этого количества для фармацевтической промышленности израсходовано 362 т, в качестве пропиточного материала использовано 226 т, для получения красок, каучука и для других целей—317 т. Более 50% выработанного а-пиколина (148 т) затрачено на получение винил-пиридина, предназначенного для производства латекса—клеющего покрытия. С тех пор потребность в винилпиридине, необходимом для получения особых сортов каучука, а также для производства покрытий и красок, многократно возросла. Организовано получение никотиновой кислоты и из хинолина как из более дешевого источника. Никотиновая кислота и ее амид как компонент витамина В-кои-плекса применяется для производства пищевых жиров [10] и в медицине. Винилпиридины являются исходным сырьем для получения новых полимеров. Сополимеры винилпиридинов с бутадиеном являются добавками, улучшающими свойства каучука и многих пластических промышленных материалов [11]. Особенно большое распространение получили промышленные материалы, изготовленные из винилпиридинов. [c.88]

Первые патенты на получение полимеров винилпиридинов были взяты в Европе в 1939—1940 гг. В США работы по полимеризации винилпиридинов были начаты в 40-х годах [988]. Наибольшее значение имеют сополимеры винилпиридинов с бутадиеном, которые представляют собой каучуки. По сравнению [c.591]

Полиакрилонитрил из-за отсутствия доступных растворителей и пластификаторов, а также из-за близости температуры размягчения и температуры разложения, длительное время не находил самостоятельного применения и использовался лишь в производстве каучукоподобных сополимеров, например сополимера с бутадиеном (нитрильного каучука). Промышленное производство такого сополимера под торговым названием пербунан впервые было налажено в Германии в 1937 г. В настоящее же время нитрильный каучук, содержащий от 18 до 40°/q связанного акрилонитрила, производится во многих странах. С 1943 г., когда был найден растворитель (диметилформамид), полиакрилонитрил стали широко применять для изготовления искусственного волокна, известного в СССР под названием нитрон. Для этого пригодны ж сополимеры акрилонитрила с винилхлоридом, винилацетатом, винилпиридином и другими ненасыщенными соединениями. [c.327]

По внешнему виду метилвинилпиридиновые каучуки напоминают бутадиен-стирольные каучуки, но имеют запах исходных винилпиридинов. Сополимеры бутадиена с 2-метил-5-винилпири-дином обладают хорошими физико-механическими показателями и отличаются от бутадиен-стирольного каучука лучшими эластическими и усталостными свойствами, меньшим теплообразованием и значительно более высокой износостойкостью. [c.471]

Сополимеры бутадиена с 15—25% 2-метил-5-винилпиридина также представляют собой весьма ценные синтетические каучуки. Резины на их основе превосходят бутадиен-стирольные резины по прочности при переменном изгибе и прн растяжении. Особенно высоки показатели резин на основе бутадиен-метилвинилпиридиио-вых каучуков при испытании их на разрыв по надрезу (сопротивление раздиру). [c.515]

Для инициирования привитой радиационной сополи-меризации (при темп-рах от —50 до 120 °С) применяют источники различных видов облучения (рентгеновские лучи, 7-лучи, нейтроны, протоны, ускоренные электроны, УФ-лучи). Обычно образуется смесь привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров, представляющих по структуре одновременно привитой и блоксополимер. Радиационным методом на поливинилхлорид привиты акрилонитрил, стирол и их смеси (при этом увеличивается теплостойкость), винилацетат, метилметакрилат (повышаются физико-механич. показатели), серу- и азотсодержащие гетероциклич. соединения, этилен- или пропиленсульфид, 4-винилпиридин (улучшается сродство к красителям), бутадиен, метакриловая к-та, виниловые эфиры жирных к-т и др. Мономер может быть привит на поливинилхлорид из газовой фазы и, наоборот, газообразный В. можно привить на различные полимеры (полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, нолиизонрен, натуральный каучук, полиэфиры и др.). Эффективность прививки возрастает при введении в реагирующую систему растворителя, не растворяющего растущие цепи прививаемого мономера (гель-эффект Тромсдорфа). [c.226]

Привитые и блоксополимеры на основе В. или поливинилхлорида, в зависимости от природы второго компонента, характеризуются различными свойствами а) негорючестью (полистирол, поли-метилметакрилат, триаллилфосфат) б) высокими физи-ко-мехапич. свойствами (простые или сложные аллиловые или метакриловые эфиры, напр, диалкилфталат, диаллилмалеинат, триаллилцианурат) в) повышенной растворимостью в органич. растворителях, что особенно важно при формовании из сополимеров пленок и волокон (акриламиды) г) высокой гибкостью и эластичностью (полиакрилаты) д) высокой ударной вязкостью и низким водопоглощением (каучуки) е) высокой адгезией (пиперилен, бутадиен, изопрен, акрилонитрил, бу-тилакрплат). Волокна с хорошей накрашиваемостью получают при полимеризации 4-винилпиридина в р-ре сополимера В. с винилацетатом в метилэтилкетоне при 70 °С. Прививкой прризводных акролеина или моноокиси бутадиена на поливинилхлорид или статистич. сополимеры В. в среде кетонов, ароматич или галогенсодержащих углеводородов получены привитые сополимеры, обладающие клеющими свойствами. Выпуск сонолпморов на основе В., в тем числе и с винилиденхлоридом (см. Винилиденхлорида сополимеры), составляет 4—7% от общего количества выпускаемых полимерных продуктов на основе В., включая и поливинилхлорид (см. Винилхлорида полимеры). Наблюдается тенденция к постоянному увеличению производства сополимеров винилхлорида. [c.228]

Большое применение находят сополимеры винилпиридина с бутадиеном [1013], особенно сополимеры 2-метил-5-винилпири-дина, известные, в частности, под названием фильпрены VP — каучуки общего назначения, а также целый ряд маслостойких каучуков [1014—1118]. [c.594]

Цайлингольд и др. 1зз8-1343 исследовали сополимеризацию бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином -при различном содержании мономеров в исходной смеси и различных условиях полимеризации, а также вулканизацию полученных каучуков. Отмечено, что вулканизаты на основе этих сополимеров значительно превосходят по своим свойствам вулканизаты бутадиен-стирольных каучуков но сопротивлению истиранию и морозостойкости. Однако скорчинг у каучуков на основе бутадиена и винилпиридинов несколько больше, чем у СКС. Пропитки из винилпиридиновых каучуков ио сравнению со стандартными пропитками из СКС повышают прочность связи резины с кордом в статических условиях в 1,5—2 раза, а в динамических условиях — во много раз больше. [c.740]

Бутадиен-метилвинилпиридиновые каучуки (СКМВП) получают радикальной полимеризацией 2-метил-5-винилпиридина (МВП) с бутадиеном, бутадиеном и стиролом, бутадиеном и нитрилом акриловой кислоты (НАК) в эмульсии при температурах 5 и 50° С по рецептам, принятым при синтезе бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных сополимеров. [c.179]

Введение в бутадиен-стирольный сополимер винилпиридина значительно повышает адгезию корда из целлюлозных и синтетических волокон к различным каучукам. Из пиридинсодержащих латексов можно назвать ДСПП-15 (сополимер бутадиена, стирола и 2-винилпиридина в соотношении 70 15 15). Соединения корда с резиной на винилпири-диновых латексах отличаются высокой динамической прочностью и повышенной теплостойкостью (в отличие от бутадиен-стирольных и карбок-силатных латексов). [c.99]

Бутадиен-впнилпиридиновые каучуки представляют собой двойные сополимеры бутадиена и 2-метил-5-винилпирндина в соотношениях 85 15 и 75 25 или же тройной сополимер бутадиена, стирола и 2-метил-5-винилпиридина (или 2-вииилпиридина) в соотно- [c.114]

Промышленность выпускает двойные и тройные сополимеры акрилонитрила с бутадиеном (нитрильный каучук), изобутиленом, стиролом, с эфирами акриловой и метакриловой кислот, с акриламидом, винилкарбазолом, метилвинилпиридином (с винилпиридином), винилацетатом винилпиридином и акриловой кислотой, стиролом и метилметакрилатом, стиролом и бутадиеном, метилакрилатом и метилметакрилатом, бутадиеном и метилвинилпиридином. [c.138]

Сополимеры бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином, взятым в количестве 15—25%, также представляют собой весьма ценные синтетические каучуки. резины на их основе превосходят бутадиен-стирольные резины по прочности при переменном изгибе и при растяжении. Особенно высоки показатели резин на основе бутадиен-метйлвинилпириднновкх каучуков при. испытании их на разрыв по надрезу (сопротивление раздиру). Высокая прочность таких резин сочетается с хорошей морозостойкостью (до —55°С). и высокой теплостойкостью (до +200 С). Резины не набухают в бензинах, маслах и сложных эф гр-ах. [c.576]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология