Резины бутадиен-стирольных

Имеются указания, что физические свойства как вулканизатов натурального каучука и неопрена , так и вулканизатов бутадиен-стирольного каучука при одинаковой степени вулканизации не зависят от температуры вулканизации. Однако большое количество экспериментальных данных, полученных в последнее время в связи с попытками сократить время вулканизации в результате повышения температуры процесса, позволяет заключить, что этот вывод является, по-видимому, чрезмерным упрощением. Например, указывалось что физические свойства вулканизатов натурального и синтетических каучуков, полученных при повышенных температурах, хуже, чем вулканизатов, полученных при меньших температурах. Смеси из z w -полибутадиена и натурального каучука, вулканизованные при 138 С, имеют более высокий предел прочности при растяжении и модуль и меньшее теплообразование, чем вулканизованные при 155 С или 168 С. В то же время свойства резин, вулканизованных при 155 "С, лучше, чем вулканизованных при 160 "С. Однако в ряде случаев положение удается исправить путем изменения типа ускорителя или введения в смесь смолы. Смеси бутилкаучука и смолы можно вулканизовать, при температурах до 260 "С. По-видимому, при более высоких температурах проявляется реверсия вулканизации. У серных вулканизатов натурального каучука сильная реверсия имеет место при 182—188 С. Таким же образом можно объяснить сделанные ранее выводы о том, что влияние температуры вулканизации заметно в резинах из натурального каучука и незначительно в резинах бутадиен-стирольного каучука, хотя, судя по измерениям остаточного сжатия, опыты проводились с резинами одинаковой степени вулканизации. Для полиизопрена разработан рецепт смеси, который обеспечивает увеличение предела прочности при растяжении резины с ростом температуры вулканизации . [c.121]

Каучуки, наполненные пластиками (смолами), получают смешением соответствующих латексов при этом достигается хорошее совмещение наполнителей с каучуками. Выпускают бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки, наполненные соотв. высокостирольными смолами, напр, бутадиен-стирольным сополимером с содержанием стирола 85-87% (25-400 мае. ч.) и ПВХ (43-100 мас.ч.). Резины на основе таких Н.к. характеризуются высокими модулем упругости, твердостью, прочностью, сопротивлением раздиру, износостойкостью и хим. стойкостью. Наполнение высокостирольными смолами позволяет получать прочные цветные и светлоокрашенные кожеподобные резины с относительно малой плотностью, а наполнение ПВХ-самозатухающие и озоностойкие резины. Для улучшения низкотемпературных св-в резин из бутадиен-нитрильных каучуков в последние одновременно с пластиком м.б. введен диоктилфталат или др. пластификатор. [c.168]

Бутадиен-стирольные каучуки с минимальным содержанием примесей, поглощающих воду, по диэлектрическим свойствам равноценны натуральному каучуку. По водостойкости и газопроницаемости резины из бутадиен-стирольных каучуков практически равноценны резинам из натурального каучука. Вулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков достаточно стойки к действию крепких и слабых кислот, щелочей, спиртов, эфиров, кетонов и пр. Набухают в бензине, бензоле, толуоле, четыреххлористом углероде, в растительных и животных маслах и жирах. В бензине и бензоле бутадиен-стирольные каучуки меньше набухают, чем натуральный каучук. [c.267]

Широкое распространение бутадиен-стирольных каучуков объясняется высоким уровнем технических свойств резин на их основе, доступностью мономеров (бутадиен, стирол, а-метилстирол), пригодностью их для производства щин и других резиновых изделий высокого качества. [c.243]

Л. А. С м и р н о в а, Г. А. Л е в и т и н а, В. И. К а т к о в, Некоторые особенности карбоксилсодержащего бутадиен-стирольного каучука СКС-30-1 и оценка его в протекторных резинах, Каучук и резина, № 3, [c.122]

Сополимеры стирола и дивинила представляют собой каучукоподобный материал, особенно пригодный для изготовления шинной резины [бутадиен-стирольный каучук (СКС), стр. 971. [c.395]

Синтетич. подошвенные материалы (для изготовления подошв, подметок, каблуков, набоек и др,) включают подошвенные резины-формованные и штампованные пористые и монолитные детали и пластины, получаемые вулканизацией высоконаполненных резиновых смесей, гл, обр. на основе бутадиен-стирольного каучука (см. также Пористая резина)-, формованные детали из пенополиуретанов, получаемые вспениванием с послед, отверждением композиций на основе олигомеров по методу жидкого формования формованные подошвы из термопластичных полимеров, напр. ПВХ, полиамидов, полипропилена и термоэластопластов, получаемые литьем под давлением. [c.423]

Кристаллизационные явления в каучуках и резинах. Способность кристаллизоваться в той или иной мере присуща большинству эластомеров. Лишь каучуки с наименее регулярной структурой цепи (бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, натрий-бутадиеновый и некоторые другие) не способны к кристаллизации. [c.46]

В табл. 4 приведена рецептура стандартных резиновых смесей на основе бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков [57—59]. По физико-механическим показателям резины из бутадиен-стирольных (сг-метилстирольных) каучуков аналогичны резинам из каучуков, выпускаемых за рубежом. [c.266]

По сопротивлению истиранию резины из ТПА находятся на уровне резин из ч с-полибутадиена, превосходя резины из НК и бутадиен-стирольных каучуков [5, 38]. [c.324]

Вулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков значительно меньше сохраняют прочность при растяжении, относительное удлинение и сопротивление раздиру при повышенных температурах (100 °С) и характеризуются меньшей эластичностью, более высокими механическими потерями при трении и повышенным теплообразованием по сравнению с вулканизатами из натурального каучука, а также уступают им по сопротивлению многократным деформациям изгиба, растяжения, сжатия, разрастания пореза и текучести. По водостойкости и газопроницаемости резины из бутадиен-сти- [c.15]

Окислительная деструкция (старение) каучуков и резин протекает при облучении со значительно большей скоростью, чем при нагревании. Так, жесткость пленок из бутадиен-стирольного каучука после 20 сут естественного облучения в марте увеличилась на 870%, а в мае на 1700%, в то время как в темноте жесткость увеличилась за 3 года всего на 200%. [c.291]

В хладоне 22 (полярном) более стойкими являются резины на основе неполярных каучуков (бутадиен-стирольных, этилен-про-пиленовых). В хладоне 13 относительно высокую стойкость имеют все исследованные резины. [c.349]

Резины на основе каучуков бутадиен-нит-рильного, бутадиен-стирольного, бутилкаучука, натурального, хлоропренового ж. 20 Н 7, 72 63 [c.190]

Резины на основе каучука бутадиен-нитриль-ного, бутадиен-стирольного, натурального, бутилкаучука [c.343]

Резины на основе каучуков бутадиен-стирольных [c.361]

Резины на основе натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных. бутилкаучука, хлоропренового каучуков ж. 20 н 2, 106 [c.398]

Газо- и водопроницаемость резин из Б.-н. к. значительно ниже, чем резин из неполярных каучуков (изопреновых, бутадиеновых, бутадиен-стирольных). Газопроницаемость тем меньше, чем больше содержание в каучуке акрилонитрильных звеньев, напр., коэф. газопроницаемости [в м /(Па-с) 25 °С] ненаполненных вулканизатов бутадиен-нитрильных каучуков с содержанием акрилонитрильных звеньев 27 и 39% составляют соотв. 2,9 10 и 0,73 10 (ОЛ 0,81 10 и 0,1810 (N,), 23,510 и 5,6-10 ( O,). [c.327]

Бутадиен-стирольные термоэластопласты имеют в основном строение типа 5В5 (5 — стирольный блок, В — бутадиеновый блок) иногда используют диблочные сополимеры и сополимеры, содержащие более трех блоков. Синтезированы также блочные сополимеры звездообразного строения, которые дают резины с лучшими физико-механическими показателями [9]. Некоторые параметры строения одного из типов промышленных эластопла-стов приведены в табл. 3 (солпрен 303). [c.58]

Резины я а основе каучуков БК — бутилкаучук НК — натуральный ПС — полисульфидный СКБ, СКД — бутадиеновые СКИ — изоиреновый СКМС — бутадиен-метилстирольный СКН — бутадиен-нитрильный СКС — бутадиен-стирольный СКТ, СКТВ — кремнийорганические ОКУ — уретановые СКФ — фторкаучук [c.5]

Основные типы каучуков для шинных резин — бутадиен-стирольные, стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые (синтетич. и натуральный) в производстве ездовых камер применяют также бутилкаучук. Резины с оптимальным комплексом свойств получают на основе комбинаций перечисленных каучуков в различных соотношениях. В качестве наполнителей шинных резин используют гл. обр. печные высоко дисперсные сажи из жидкого сырья (см. Наполнители резин). Подробнее о свойствах резин см. в ст. о соответствуюпщх каучуках (напр.. Бутадиеновые каучуки, Изопреновые каучуки), а также ст. Резины. [c.447]

Техническое применение гидрированных каучуков сравнительно ограничено вследствие трудностей их получения. Гидрополиизопрен, напри.мер, используется в качестве добавки, повышающей вязкость смазочных масел гидрополибутадиен — для получения клеевых композиций, обеспечивающих высокую прочность связи (до 10 МПа) при склеивании полиэтилена с латунью и резиной. Бутадиен-стирольный каучук, гидрированный на никелевом катализаторе до остаточной непредельности 81%, идет на изготовление пленок, труб и различных формовых изделий, обладающих высокими электроизоляционными свойствами и низкой температурой -стеклования. [c.182]

Хотя кристаллизация может играть доминирующую роль в определении прочности на разрыв в резинах из натурального каучука и бутил-каучука, было бы слишком рискованно допустить, что разница в сопротивлении разрушению резин различных типов обязательно зависит целиком, или хотя бы преимущественно, от этого же фактора. В самом деле, наблюдение что усиление сажей значительно устраняет разницу между натуральным каучуком и бутадиен-стирольным, показывает, что не только кристаллизация, но и другие факторы имеют важное значение. Сравнение уменьшения прочности на разрыв как функции степени набухания в растворителях для различных резин, о которых сообщил Вильдшут [149], показывает также, что резины из натурального каучука сохраняют свою прочность лучше, чем некристаллизующиеся резины бутадиен-стирольные (Buna-S) и бутадиен-акрилонитрильные (пербунан) (фиг. 86). Хлорбутадие-новая (неопрен), а также другие некристаллизующиеся резины [c.179]

Сополимеры бутадиена со стиролом также имеют более полярную структуру, чем полибутадиен, поэтому при эквимолекулярном соотношении мономеров температура стеклования сополимера повышается до —45°. Резины на основе бутадиен-стирольных каучуков более прочны, чем резины из сополимеров бутадиена и акрилонитрила, но сохраняют растворимость в бензине и керосине, присуш,ую резинам из полибутадиена. [c.514]

Ненаполненные резины (вулканизаты) из бутадиен-стирольных и а-метилстирольных каучуков имеют низкое сопротивление разрыву (2,5 МПа). В связи с этим применяются активные наполнители каучуков, главным образом сажи, различающиеся способом производства, дисперсностью, структурностью и др. Наиболее распространены высокодисперсные и высокоструктурные печные сажи типа SAF (ПМ-130), ISAF (ПМ-100), HAF (ПМ-70). Применяются также высокодисперсные сажи с низкой и очень низкой структурностью. Для изготовления протекторов автомобильных шин преимущественно используется сажа HAF, а также ISAF. Помимо указанных применяются активные канальные сажи типа MP (ДГ-100), ЕРС и др. Для получения белых и цветных резин при- [c.264]

Физико-механические показатели солевых вулканизатов зависят от ряда факторов, из которых доминирующими являются концентрация карбоксильных групп и природа катиона солевой сшивкн. С увеличением содержания метакриловой кислоты в сополимере возрастают напряжение при удлинении 300% и сопротив ление разрыву вулканизатов. Особенно сильное увеличение прочности происходит в бутадиен-стирольном карбоксилсодержащем полимере при повышении содержания метакриловой кислоты до 2—3% (рис. 2) [1], С увеличением радиуса катиона наблюдается линейное возрастание напряжения при удлинении 300% и сопротивления разрыву резин из СКС-30-1. Максимальными сопротивлением. разрыву и эластичностью в широком температурном интервале характеризуются резины с Ва + [7]. [c.401]

Эбониты иа основе бутадиен-стирольного каучука (СКС — сополимер бутадиена и стирола) характе)щзу10тся более высоко химической стойкостью по сравнению с резинами. Так, эбо Шты на осиове каучуков СКС-30 могут служить длительное время в 36%-иой соляной кислоте при температуре до 80° С. Кроме того, эбониты стойки в сухом и влаж1юм хлоре при температуре до [c.440]

Сополимеры бутадиена с 15—25% 2-метил-5-винилпиридина также представляют собой весьма ценные синтетические каучуки. Резины на их основе превосходят бутадиен-стирольные резины по прочности при переменном изгибе и прн растяжении. Особенно высоки показатели резин на основе бутадиен-метилвинилпиридиио-вых каучуков при испытании их на разрыв по надрезу (сопротивление раздиру). [c.515]

Рис. 111.2. Кривая релтксации напряжения резины из бутадиен-стирольного каучука при 90°С и растяжении 100%.

Все фи3[1к0 мехаршческие показатели резин на основе полибутадиена и бутадиен-стирольных каучуков СКС ЗО и СКС-10 плавно изменяются с составом смеси от показателей, характерных для одного каучука, до показателей, характерных для другого каучука. В смесях, приготовленных на основе СКС-30 и СКБ, а также СКП 18 и СКБ, на кривых свойство — состаи появляются максимумы и миrr rмyмы, Происхождение которых объясняется неоднородностью меси. [c.457]

В последние годы проведены исследования в области применения дорожных битумов и предложено много способов повышения качества битумов и прочности покры-тий. Для повышения адгезии дорожных битумов к каменным материалам предложено добавлять 1—2 вес.% сульфированного растительного масла, обработанного хлорным железом [189], синтетическое волокно [268], 1,5—5 вес.% полихлоропрена [514], алифатические амины Сю—С19, высокомолекулярный алкилполиамин [457], кумароновые, малеиновые смолы [525]. Гибкие и устойчивые покрытия получают добавлением к битуму 2—5 вес.% бутадиен-стирольного каучука [391], отбросов автомобильных покрышек и осколков стекла (боя) [446], 10 вес.% пропиленэтиленового сополимера [314]. Добавлением к битуму резины с крошкой кальцинированного обожженного таксита соадаются гибкие покрытия с малым скольжением [362]. [c.377]

Резина на основе бутадиен-стирольного каучука, отличается эластичностью, хорошей со-противляемостью истиранию, [c.205]

Резины на основе натурального, бутадиен-стирольного, хлоропренового каучука Фторопл аст-4 [c.360]

БЙТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, материалы на основе прир. асфальтов или нефтяных битумов. Содержат заполнители (щебень, песок, тальк, зола, молотая резина и др.), полимерные модифицирующие добавки (натуральный, хлоропреновый, бутадиен-стирольный каучуки, атактич. полипропилен, бутадиен-стирольные термоэластопласты), а также спец. добавки-антистатики, пластификаторы, разжижители, эмульгаторы и др. Широкое распространение Б. м. обусловлено их гидрофобностью, высокой радиационной стойкостью, легкостью переработки, а также доступностью нефтяных битумов. Ниже рассмотрены осн. типы Б. м. [c.294]

Клеи на основе бутадиен-стирольных каучуков могут содержать вулканизующую систему (сера + ускоритель вулканизации), др. синтетич. каучуки и смолы, р-рители (бензол, уайт-спирит, ксилол, циклогексан), сшивающие агенты, наполнители и др. Выпускают в виде вязких жидкостей с содержанием сухого в-ва 10-30%. Характеризуются хорошей адгезией, но низкой когезией и эластичностью. При длит, действии света жесткость клеевой прослошси возрастает. Применяют для склеивания пластмасс, резин, древесины и тканей в виде дисперсии в воде-для произ-ва липких лент на бумажной основе. [c.227]

ББК применяется практически в тех же областях, что и ХБК, но в отличие от него он обладает повышенными адгезией к другим каучукам, пластмассам и металлам, химической, атмосферо- и теплостойкостью, улучшенными амортизационными свойствами [37-39]. Благодаря хорошей совместимости с ненасыщенными эластомерами он совулканизуется с натуральным каучуком, бутадиен-стирольным, хлоропреновым, тройным этиленпропиленовым, нитрильным и другими каучуками в любых соотношениях, что позволяет регулировать свойства резин в широких пределах. [c.281]

Во второй главе приводятся результаты исследований, направленных на повышение безотказности резин в уплотнительных узлах оборудования. Выполнен поиск типа каучука с оптимальным сочетанием показателей. Изучена возможность использования бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, уретанового, акрилатного, фтор - силоксанового, этиленпропиленового и фтористого каучуков. С использованием квалиметрического метода оценки выбран тип каучука в качестве базового компонента резиновых смесей для изготовления уплотнений, наиболее полно отвечающего условиям эксплуатации. [c.6]

Синтетические каучуки. Первым промышленным синтетическим каучуком (автор С. В. Лебедев) был советский бутадиеновый каучук, получаемый из бутадиена полимеризацией посредством металлического натрия (натрийбутадиеновый каучук). Затем был разработан более удобный способ полимеризации, при котором бутадиен эмульгируют в воде, добавляя для этого мыла (стр. 174). Полимеризация капель бутадиена вызывается добавляемым инициатором, образуюш,им свободные радикалы (например, диазоаминобензол, кн. 2)- Строение бутадиенового каучука как продукта смешанной 1,2- и 1,4-полимеризации дано на стр. 294. Бутадиеновый каучук, так же как и натуральный, превраш ают в резину. Для варьирования свойств каучуков бутадиен часто полимери-зуют совместно с другими непредельными соединениями — стиролом СбНэ—СН-СНз, акрилонитрилом СНз=СН—С К (стр. 325) и др. Получаются макромолекулы полибутадиена с вкрапленными остатками молекул сомономера. Бутадиен-стирольные СК прочны к истиранию и идут для производства шин, бутадиен-акрилонитрильные (бутадиен-нитриль-ные) каучуки обладают повышенной стойкостью по отношению к углево-дородай (бензостойкость) и применяются для изготовления бензопроводов, шлангов и т. п. Схематически их строение можно изобразить так [c.302]

Бутадиен-стирольные (СКС) и бутадиен-метилстирольные (СКМС) каучуки. Каучук марки СКМС-ЗОАРК с вязкостью по Муни 44—52 и 50—58 уел. ед. используют для изготовления а(Втока-мер, так как он обладает хорошей клейкостью. Резины на его основе, наполненные техническим углеродом, имеют высокие физикомеханические свойства. [c.50]