Пластичность молибдена

Механическая прочность и пластичность молибдена, довольно высокие на холоду и в отожженном состоянии, заметно изменяются в зависимости от температуры, вида механической и термической обработки, а также от чистоты металла. Способ изготовления молибдена значительно сказывается на всех свойствах, в том числе и на механических. В настоящее время компактный и чистый металл изготовляют методом порошковой металлургии с последующей ковкой или с переплавкой в вакууме в дуговых и электронно-лучевых печах. Порошок чистого молибдена получают, восстанавливая окислы водородом. [c.160]

Переплавка молибдена в вакуумных печах — эффективный метод его очистки. Содержание примесей в молибдене, восстановленном водородом, до переплавки 0,05—2% кислорода, до0,01 % углерода, 0,002— 0,003% азота, до 0,015% металлов (в сумме). После однократной переплавки в вакуумной дуговой печи содержание кислорода, азота, водорода снижается до с-10" — с-10" %. Вторичная переплавка в вакуумной дуговой печи дополнительно уменьшает содержание примесей, в частности кислорода, в наибольшей мере снижающего пластичность молибдена. Молибден эффективно раскисляется добавкой в шихту титана, циркония, углерода. Возможна плавка в электронно-лучевой печи. Такую плавку проводят при 2900—3000° и 10" мм рт. ст. Получается металл чистотой до 99,99%. Введение раскислителя — угле- [c.220]

Рений, являющийся относительно редким материалом, в последние годы находи применение в качестве технологического материала в различных областях. Он пр1 меняется для изготовления электрических контактов, термопар, катодов для эле тронных устройств, в качестве добавки, повышающей пластичность молибдена вольфрама, используемых в электронике, а также как катализатор в процесса нефтепереработки. [c.296]

В 1955 г. в Англии был обнаружен так называемый рениевый эффект как выяснилось, рений повышает одновременно и прочность, и пластичность молибдена и вольфрама. Это расширило возможности применения тугоплавких металлов и сплавов. [c.197]

Высокая пластичность молибдена позволяет применять к нему все виды горячей я холодной обработки и получать из него тонкую проволоку, листы и даже фольгу. [c.476]

Вследствие невысокой вязкости и пластичности молибдена при низкой температуре обработка его производится не в холодном состоянии, а при нагреве до сравнительно невысокой температуры, за исключением, обработки тонкой проволоки и листа. [c.478]

Легирование молибдена добавками других металлов ведет к значительному изменению механических и технологических свойств и в ряде случаев к снижению пластичности молибдена. [c.488]

Максимально допустимое содержание легирующих добавок различных элементов, не влияющее на ковкость (пластичность) молибдена, характеризуется следующими данными [c.489]

Известно, что в 1968 году почти две трети рения, проданного в США, пошли на изготовление тугоплавких сплавов. Это в основном сплавы рения с вольфрамом и молибденом. В 1955 году в Англии был обнаружен так называемый рениевый эффект как выяснилось, рений повышает одновременно и прочность, и пластичность молибдена и вольфрама. [c.160]

Молибден имеет низкий предел текучести, и очень хрупок при комнатной температуре его порог хрупкости лежит при температуре 400° С [22]. В отношении качества молибдена, выплавленного электроннолучевым методом, нет единого мнения — некоторые исследователи считают, что в результате укрупнения зерна пластичность молибдена ухудшается в сравнении с металлом дуговой вакуумной плавки однако имеются сообщения, что нз молибдена электроннолучевой плавки были получены прутки, из которых при комнатной температуре изготовляли проволоку. Высокая пластичность металла обусловливалась снижением содержания примесей внедрения до весьма низкого уровня (0,0007%) [52]. [c.233]

Ниобий И тантал со всеми газами, кроме инертных, образуют хрупкие химические соединения, а содержание небольших количеств кислорода и азота резко снижает пластичность молибдена, вольфрама и хрома. Поэтому пайку ниобия и тантала ведут либо в среде инертных газов (аргон, гелий), либо в вакууме, а пайку молибдена, вольфрама и хрома, кроме этого, производят в сухом водороде, который, восстанавливая окислы, способствует растеканию припоев. [c.288]

Работами [87] по ковке молибдена и сплавов в интервале температур 1100—1540° показано, что хорошо раскисленный металл имеет достаточную пластичность и успешно обрабатывается ковкой при 1200—1330°. Отсюда можно сделать вывод, что пластичность молибдена зависит от способа плавки. Плохо раскисленный молибден хрупок и дает трещины даже при благоприятных условиях ков- [c.293]

Пластичность молибдена и его сплавов определяется также исходной структурой слитка. Металл, выплавленный в индукционной печи, имеет более мелкокристаллическую структуру, и слитки такого металла, как правило, обладают более высокой пластичностью. Сплавы, полученные дуговым методом плавки, отличаются сильно развитой грубой транскристаллической структурой, пронизывающей все сечения, что является одной из причин пониженной пластичности молибдена, выплавляемого этим методом. [c.294]

Влияние легирующих элементов на пластичность молибдена [85] [c.295]

Авторами совместно с инж. С. Б. Певзнером пластичность молибдена и его сплавов, полученных дуговым методом плавки, изучалась методами технологического испытания на осадку и испытания сопротивления деформированию. [c.295]

Установленные этими исследованиями изменения пластичности молибдена в зависимости от состояния металла и метода деформации показали (табл. 64), что сплавы в литом состоянии при свободной осадке под копром обладают пониженным запасом пластичности и допускают осадку за один ход машины-орудия в пределах 15—20%. Образцы из отдельных плавок при таком виде нагружения деформировались без признаков хрупкого разрушения на 50—60%. Такая нестабильная технологическая пластичность молибденовых сплавов в литом состоянии объясняется неоднородной и крупнозернистой структурой слитков и повышенным содержанием кислорода в отдельных плавках (0,005%). Когда слитки имеют средне- и мелкозернистую структуру, а также минимальное содержание кислорода, молибден и его сплавы оказываются достаточно пластичными и допускают высокие деформации даже при свободной осадке. [c.296]

Изменение пластичности молибдена в зависимости от состояния металла и метода деформации [c.297]

Спрессованные из металлического порошка штабики свариваютсч при пропускании через них электрического тока и затем подвергаются различного рода операциям обработки давлением (ковке и протяжке). Высокая пластичность молибдена позволяет применять к нему все виды холодной обработки и получать из него тонкую проволоку, листы и даже фольгу. [c.261]

Температура нагрева под ковку и штамповку предварительно деформированного металла на 250—400° С ниже, чем слитка. Учитывая большой интервал пластичности молибдена и его малолегированных сплавов, ковку заканчивают при температуре 900—1000° С. [c.265]

Пластичность молибдена и его сплавов в значительной мере опреде-ляется качеством слитка (металлургической природой металла). При содержании кислорода выше 0,0025% пластичность молибдена резко понижается. При этом в литом и деформированном металле образуются окисные плены в виде окислов молибдена М0О3 и других, которые, располагаясь по границам зерен, резко понижают пластичность при горячей обработке давлением и механические свойства деформированного металла. При более высоком содержании кислорода порядка 0,015—0,008% пластичность молибдена еще больше понижается, и горячая обработка давлением такого металла становится затруднительной. Вследствие повышенной газонасыщенности молибдена и его сплавов слитки, полученные методом дуговой плавки, приобретают поверхностную и внутреннюю пористость. Причиной пористости является наличие кислорода в металле. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология