Технологическая пластичность

Высокомодульные алюминиево-бериллиевые сплавы имеют достаточную технологическую пластичность и прессуются, катаются и штампуются значительно -лучше, чем чистый бериллий. При высоких содержаниях бериллия двойные [c.170]

Еще более высокой технологической пластичностью обладает сплав 0Т4-1. в котором содержится 1—2,5% А1. [c.279]

Недостаток а-сплавов — более низкая по сравнению с а + р и р-сплавами технологическая пластичность и низкая прочность. Технологическую пластичность и Прочность а-сплавов можно заметно повысить введением них некоторых количеств р-стабилизаторов (например, Мп, Мо) и нейтральных упрочнителей (8п, 2г). Элементы, повышающие аллотропическую температуру (А1, О, р), называются а-стабилизаторами, понижающие ее, [c.67]

Азот, кислород, водород и углерод являются вредными примесями титана.. Азот и кислород резко снижают пластичность титана, а углерод, в количествах более 0,1—0,15%, ухудшает его технологическую пластичность, обрабатываемость резанием и свариваемость титана. [c.189]

Тантал, как указывалось вьппе, не ухудшает технологическую пластичность ванадия, а высокая коррозионная стойкость достигается уже при -10 ат.% Та ( 30 мас.%). [c.65]

Рис. 14. Схема влияния соотношения феррита и аустенита на технологическую пластичность стали при высоких температурах

Металл должен растворять достаточное количество алюминия, кремния или хрома, сохраняя при этом удовлетворительную технологическую пластичность. [c.14]

При легировании нихрома кремния удается повысить срок службы нагревателей в 1,5 - 2 раза, поэтому с некоторых пор большинство фирм выпускает промышленные сплавы, легированные кремнием. По данным Б.Гуарда и В.Смита (рис. 23), растворимость кремния в сплавах никель-хром с содержанием до 30 - 35 Сг % (атомн) составляет 10% (атомн) 81 (5 % по массе) при 900°С. и 12%(атомн)81 (6% по массе) при 1050°С. Технологическая пластичность сплавов при содержании кремния выше [c.47]

Магний характеризуется при комнатной температуре низкой, а прн повышенных температурах хорошей технологической пластичностью. Поэтому его обработку ведут при повышенных температурах. [c.104]

Танталовые сплавы в литом состоянии при деформации ковкой имеют малую технологическую пластичность, а отдельные сплавы хрупко разрушаются. [c.256]

Высокая технологическая пластичность титана позволяет изготавливать из него методами обработки давлением различные полуфабрикаты и изделия плиты, листы, полосы, поковки, прутки, проволоку, ленту, трубы и т. д. Габаритные размеры и свойства всех видов полуфабрикатов регламентированы соответствующими ОСТами, ТУ и СТУ. [c.249]

Добавки церия и мишметалла оказывают эффективное модифицирующее воздействие на структуру чугуна, стали, сплавов цветных металлов на основе алюминия, магния, меди, титана, повышают их технологическую пластичность, увеличивают выход годной продукции. [c.558]

Добавки мишметалла (менее 1 %) к алюминиевым сплавам повышают их временное сопротивление иа разрыв, жаростойкость, сопротивление вибрации, не увеличивая при этом электросопротивления, повышают технологическую пластичность этих сплавов. В США из этих сплавов изготавливают провода для линий электропередач. [c.559]

Технологическая пластичность сплава Та—10% У после электроннолучевой плавки весьма высока. Он легко куется при 1200° С, а отожженные сутунки прокатываются без трещин при 260° С с обжатием 88%. [c.236]

Содержание марганца от 0,25 до 0,8% и кремния до 0,35% не влияет на технологическую пластичность стали (эти элементы мо- [c.7]

В случае содержания в легированной стали углерода более 0,2% твердость будет повышаться в еще большей степени, чем это следует из данных, приведенных на фиг. 2, технологическая пластичность — понижаться. [c.8]

Кроме химического состава, механические свойства, структура и технологическая пластичность углеродистых и легированных сталей определяются также металлургической природой металла (количеством неметаллических включений, чистотой шихтовых материалов, методом плавки и разливки) и термомеханическими факторами обработки давлением (температурой, степенью и ско- [c.8]

Изложенные выше закономерности изменения структуры, механических свойств, сопротивления деформированию и технологической пластичности углеродистых и легированных сталей п зависимости от их химического состава и условий горячего деформирования позволяют научно обосновать термомеханические факторы обработки давлением сталей. [c.72]

Сплавы, легированные алюминием, могут работать в воздушной среде, вакууме и атмосферах, содержащих примесь серы и сернистых соединений. Их используют в основном для изготовления нагревателей промышленных электропечей. Сплавы, легированные кремнием, жаростойки в воздушной и азотсодержащих средах. Они применяются для изготовления нагревателей промышленных и лабораторных электропечей, бытовых приборов и других аппаратов. Наличие нескольких марок сплавов в составе каждой группы объясняется особенностями поведения нагревателей в эксплуатации, разным уровнем технологической пластичности сплавов, дефицитностью никеля, а также традицией применения сплавов в серийных конструкциях электропечей и электронагревательных устройств. Наиболее важными эксплуатационными характеристиками сплавов являются предельная рабочая температура, срок службы и величина удельного электрического сопротивления. Понятие предельной рабочей температуры не является строго определенным. Это рекомендуемая максимальная температура, при которой еще обеспечивается экономически эффективный срок службы нагревателей толстого сечения. Значения предельной рабочей температуры, указываемые в справочниках и маталогах, являются в определенной степени условными, и вопрос о сравнительной стойкости сплавов-аналогов может быть надежно решен пока только путем испытания нагревателей в одинаковых условиях. Ниже приведены предельные рабочие температуры ( 7др ) сплавов в различных средах. [c.107]

ВОЛЬФРАМА СПЛАВЫ — сплавы на основе вольфрама. В пром. масштабах применяются с 50-х гг. 20 в. Относятся к жаропрочным сплавам. В. с. легируют рением, молибденом, никелем, танталом, железом, окислами, карбидами и др. соединениями (табл.), способствуюш,ими повышению жаропрочности, пластичности, улучшающими обрабатываемость и др. св-ва. Из всех легирующих элементов самое значительное влияние на св-ва B. . оказывает рений наряду с повышением жаропрочности он улучшает свариваемость и технологическую пластичность — резко снижая т-ру перехода сплава из хрупкого в пластичное состояние до т-ры —100° С. Особо ценным свойством сплавов, легированных рением, является пласт1шность в полностью рекристаллизованном состоянии. Вследствие этого в пром-сти наибольшее применение получил сплав, содержащий 27% Не. Кроме легирования, большое влияние на мех. и некоторые фи.э. св-ва сплавов оказывает степень деформирования, которому их подвергают при обработке давлением. Деформационное [c.208]

А1, до 1% 81, до 0,7% Мп, остальное — железо и примеси. Плотностъ Ф. 7,3 г с.ч , т-ра плавления 1455° С, теплоемкостъ 0,12 кал г-град, коэфф. теплопроводности 0,03 кал/см-сек-град, уд. электрическое сопротивление 1,18—1,.34 ом-мм /м, Кюри точка 600° С. Ф. уступает по жаростойкости хромалю, однако значительно дешевле и обладает более высокой технологической пластичностью при горячем и холодном деформировании. Отличаясь высоким электрическим сопротивлением, паходит применение в виде проволоки и ленты гл. обр. для изготовления нагревательных элементов и реостатов. Хим. состав Ф. регламентирует ГОСТ 12766—67. [c.650]

Наряду со спеканием компактный вольфрам высокой плотности получают также методами осаждения из газовой фазы, электрохимическим и плазменным осаждением, дуговой, в том числе гарннссажной, и электронно-лучевой плавками, выращиванием монокристаллов в специальных кристаллизационных аппаратах с использованием электронного и плазменного нагревов (электронно-лучевая зонная плавка, плазменно-дуговая плавка). Плавка вольфрама в дуговых и электронио-лучевых печах обеспечивает эффективную очистку от примесей и получение крупных заготовок массой до 3000 кг, предназначенных для изготовления листов, профилей, труб и других изделий методами фасонного литья, прессования, прокатки. Для измельчения зерна с целью повышения технологической пластичности применяют модификаторы и раскислителя (например, карбиды циркония, ниобия и т. д.), а также гарниссажную плавку с разливкой металла в изложницу. Для снижения содержания примесей и одновременно создания более мелкозернистой структуры используют дуплекс-процесс электронно-лучевая плавка+электродуговая плавка Наиболее глубокая очистка от примесей реализуется при выращивании монокристаллов вольфрама. При этом у вольфрама появляются особые свойства, присущие только монокристаллическому состоянию, в частности анизотропия свойств, более высокая по сравнению с поликристаллами эрозионная стойкость, высокая устойчивость к расплавам и парам щелочных металлов, к термоциклированию, облучению, лучшая совместимость со многими неорганическими, в том числе металлическими, материалами и т. д. [c.398]

При комнатной температуре марганец — хрупкий металл. В температурной области, отвечающей существованию у-фазы с ГЦК решеткой, марганец проявляет высокие пластические свойства и поддается любым видам обработки давлением. Эта область соответствует 1095—ПЗЗХ. Для повышения технологической пластичности, в марганец следует вводить элементы, стабилизирующие существование у-фазы. [c.446]

До 90 % марганца используется в черной металлургии для раскисления, десульфурации н легирования стали. Марганец повышает вя.жосгь, твердость и износоустойчивость стали. Широкое применение получил манганин — сплав меди с 11,5—13,5% Мп и 2,5—3,5 % Сплав характеризуется относительно малым температурным коэффициентом электросопротивления и хорошей технологической пластичностью, позволяющей изготавливать из него ленту и проволоку, широко применяется в электротехнических приборах. [c.447]

Для получения проволоки или ленты в процессе холодной деформации необходимы промежуточные отжиги в инертной среде для снятия наклепа. Так же как и лантан, церий характеризуется интенсивным наклепом в процессе пластической деформации. Поэтому суммарная деформация меЛду промежуточными отжигами не должна превышать 25—30 %, а деформация за один проход — 5—б %. При получении проволоки заготовки прокатывают предварительно в ручьевых валках, а затем протягивают через фильеры. Получаемые изделия сохраняют технологическую пластичность, позволяющую изгибать их, свертывать в спираль и т. д. [c.558]

Гадолиний характеризуется высокой технологической пластичностью. Его можно обрабатывать давлением при комнатной температуре, ио более предпочтительна горячая прркатка при 700—900 °С в защитных оболочках. Гадолиний можно обрабатывать на токарных станках без применения охлаждающих сред. [c.576]

Фехраль — сплав на основе системы железо—хром— алюминий. Температура плавлеши 1455 °С, удельное электрическое сопротивление 1,18-1,34 (Ом мм )/м, плотность 7300 кг/м . Фехраль уступает по жаростойкости хромалю, однако значительно дешевле его и обладает более высокой технологической пластичностью при горячем и холодном деформировании. [c.602]

ЭП220, ЭП109 и др.), по данным О. В. Абрамова, в результате ультразвукового воздействия при вакуумно-дуговой плавке также содействовало повышению их технологической пластичности. В табл. 32 приведены предельно допустимые обжатия сплава ЭП109. [c.473]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология