Свойства графитовой ткани

Графитовая ткань имеет следующие свойства [c.330]

Армирование пластмасс. Графитовая ткань легко смачивается целым рядом органических смол. Для армирования пластмасс применяются ткани, сложенные в несколько слоев, или измельченные волокна. Получаемые изделия по своим свойствам часто превосходят исходные материалы и могут рассматриваться как совершенно новые материалы. Высокая теплопроводность графитовых тканей сообщает пластмассам на их основе аблятивные свойства при кратковременном воздействии очень высоких температур. [c.219]

Физико-механические свойства слоистых фенопластов, армированных графитовой тканью, характеризуются следующими данными [c.219]

Сейчас как в СССР, так и за границей освоен выпуск графитовой ткани [1], которую можно нагревать до температур порядка 3000° С, не ухудшая при этом ее гибкость. Прочность при растяжении этого материала, так же как графита, растет с повышением температуры, достигая максимума 10—12 МПа при 2500° С. Сочетание в этом материале свойств графита со свойствами ткани делает его применение перспективным при использовании в качестве каркаса пластиков, керамики и огнеупоров, предназначенных для тепловой защиты. [c.26]

Стойкость вулканизатов жидких тиоколов к набуханию в агрессивных средах (топливе, маслах, растворителях), их атмосферостойкость и высокие диэлектрич. свойства обусловливают широкое применение этих Ж. к. для изготовления герметизирующих составов, клеев, замазок. Жидкие тиоколы используют также для пропитки кожи, бумаги, ткани, войлока, асбестового картона, графитовых блоков, кожи и др. пористых материалов. [c.389]

Кривые напряжения сверхвысокопрочных/высокомодульных волокон аналогичны соответствующим кривым для стекла и стали. Исходя из характерных особенностей, т. е. принимая во внимание их меньший удельный вес по сравнению со стеклом и сталью, можно сделать вывод, что волокна из палочкообразных ароматических полимеров оказываются более прочными и жесткими, чем стекло и сталь. В сочетании эти свойства показывают, что такие волокна целесообразно применять для армирования жестких и гибких композиционных материалов. Например, установлено, что волокно кевлар пригодно для шинного корда как заменитель брекеров из стали и стекловолокна в диагональных и радиальных шинах. В жестких композиционных материалах уже начали использовать волокно кевлар-49, оказавшееся по своим свойствам сравнимым с более низкомодульными типами графитовых волокон. Волокна из ароматических полимеров пригодны также для изготовления конвейерных лент, клиновидных ремней, тросов, кабелей защитной одежды внутренних панелей, внешних обтекателей, рулевых поверхностей и частей конструкций в самолетостроении антенн и других узлов радиолокаторов щитов управления покрытий для судов лопастей воздуходувок спортивного инвентаря — лыж, клюшек для гольфа, досок для серфинга тканей с пропиткой для использования в строительных целях. Свойства и практическое применение волокон кевлар подробно описаны в работе [41]. [c.176]

Интересна предыстория графитовых волокон. Она начинается с получения синтетического волокна из полиакрилонитрила (ПАН). Около 1960 г. были предприняты попытки получить из ПАН-волокна огнестойкую ткань. При этом было установлено, что текстильные свойства самого ПАН-волокна сохраняются до 300°С, если в этой температурной области предотвратить усадку волокна и термическую обработку на воздухе проводить достаточно осторожно. В области от 200 до 300°С ПАН-волокно изменяет окраску от желтой до корич-98 невой и затем до черной. Такое волокно было [c.98]

Графитовая ткань (рис. 111), полученная фирмой Юнион Карбид Корпорейшн , выпускается в промышленном масштабе с 1959 г. Считают, что прочность при растяжении графитовых волокон ко- леблется в пределах от 42,5 до 76,3 кгс1мл1 . Графитовой ткани присущи все ценные свойства графита. [c.217]

Фирма Континентал—Даймонд Файбр Корпорейшн получила новый вид слоистого материала марки Я0105, предназначенного для защиты выходных диффузоров в ракетных двигателях. Материал выпускается в виде слоистых листов или формованных изделий, изготавливаемых путем пропитки графитовой ткани термостойкими фенольными смолами . Эти материалы обладают исключительными аблятивными свойствами в сочетании со стойкостью к тепловым и механическим ударам. Кроме того, их скорость прогорания на /3 меньше, чем у фенопластов, армированных кварцевым стеклом ". [c.219]

Указанная фирма выпускает также армированные графитовой тканью пластики, содержащие 40% смолы и известные под торговыми марками МХ-2630 и МХ-2630-А. Последний содержит 10% минерального наполнителя для снижения теплопроводности и повыщения стойкости к эрозии в условиях высоких скоростей. Оба вида материала обладают высокой стойкостью к температурам выше 2760 °С. Такому воздействию они подвергаются при использовании в ракетных двигателях, работающих на твердом топливе. В частности, материал МХ-2630-А применяется для изготовления отдельных деталей ракеты Поларис-1КВМ . Свойства этих материалов приведены ниже [c.221]

Механические свойства волокнистого графита только начинают изучаться. Фирма Дюпон выпускает подшипники скольжения, не требующие смазки и изготовленные из графитовой ткани, пропитанной тефлоном. Лабораторные испытания этих деталей показали, что величина PV (Р — нагрузка, кгс1см , V — скорость, mImuh) может достигать 1400. По данным фирмы рабочая температура подшипников из графитовой ткани и тефлона на 100—200 °С меньше, чем у подшипников из других материалов. Преимуществами этих подшипников являются способность к само-смазыванию, теплоотвод и стабильность размеров. Они, по-видимому, будут более экономичными, чем подшипники из твердого графита с наполнителем из тефлона . [c.223]

Представленная на рис. 3.22 кристаллическая решетка графита отвечает идеальному кристаллу в зависимости от условий получения обра уются углеграфитовые материалы с более или менее искаженной структурой. В частности, получены и широко используются стекловидная форма графита (стеклографит), пирографит—материал с сильно выраженной анизотропией тепло- и электропроводности (значения этих свойств различаются в зависимости от направления в образце почти на 2 порядка), тончайшее и очень прочное графитовое волокно (из него изготовляют ткань, выдерживающую в отсутствии окислителей температуру 2000 °С). [c.354]

Углеродные материалы. Графитовые электроды широко применяют в качестве анодов однако электроды нз чистого графита коррозионно менее устойчивы, чем платиновые электроды, поэтому срок их службы офаничен. Графит используют в виде графитированой ткани, что удобно в лабораторных исследованиях, или в виде стеклоуглерода, который во многих электрохимических процессах может заменить платину. Свойства стеклоуглерода зависят в основном от температуры, при которой он был получен [109] стеклоуглерод трудно поддается механической обработке. [c.186]

По мере того, как форма частиц наполнителя переходит от сферической к волокнообразной, наполнитель придает твердость ком позиции в большей степени и начинает воспринимать все большую долю нагрузки. В качестве наполнителей используют волокна различных типов — стеклянные, борные, графитовые, полимерные волокнистый наполнитель может существовать в различных кон фигурациях — от отдельных усов или волокон до ткани. При введении в полимер коротких дискретных волокон из высокомодульных материалов механическая нагрузка распределяется между матри цей и наполнителем, поэтому основные механические свойства ком-позиции улучшаются в той или иной степени по сравнению со свойствами матрицы. Непрерывные волокна воспринимают на себя еще большую часть механической нагрузки, а матрица служит для пе редачи нагрузки к волокнам и для предохранения их от повреждения [130, 131, 172, 190, 191, 275, 373, 668, 715, 808, 944]. Именно [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология