Полиакрилонитрильные волокна виньон

Огромное значение имеют сополимеры акрилонитрила с другими мономерами. Волокна, полученные из сополимеров акрилонитрила с винилхлоридом (виньон- N, дайнел), винилацетатом (акрилан), метилметакрилатом (Х-51), винилпиридином и другими, обладают лучшей прядомостью и окрашиваемостью, чем полиакрилонитрильное волокно. [c.438]

Благодаря наличию в макромолекуле волокна виньон Н значительного числа звеньев винилхлорида гигроскопичность этого волокна еще меньше, чем полиакрилонитрильного. При относительной влажности воздуха 65% количество влаги, поглощаемой этим волокном, составляет менее 0,5%. Плотность волокна виньон И выше, чем полиакрилонитрильного, и составляет 1,28—1,32 г/см . [c.222]

Волокна типа виньон Н и дайнел используются как для изготовления изделий технического назначения (спецодежда, фильтрующие материалы, диафрагмы и т. д.), так и для производства товаров народного потребления. Ассортимент изделий, вырабатываемых из этих волокон, в основном совпадает с ассортиментом изделий из полиакрилонитрильного волокна. В последнее время волокно типа дайнел получило широкое применение для производства искусственного меха, используемого, в частности, для изготовления дамских шуб. [c.222]

Волокна виньон Н и дайнел имеют в технико-экономическом отношении два существенных преимущества перед полиакрилонитрильным волокном. Они вырабатываются из более доступного и более дешевого сырья, так как примерно около 50% общего количества акрилонитрила заменяется винилхлоридом, а вместо диметилформамида применяется ацетон. Второе преимущество заключается в том, что волокна виньон Н и дайнел формуют из растворов полимера в ацетоне, а не из растворов в диметилформамиде, в результате чего упрощается технологический процесс получения волокна и регенерация растворителей. Однако это волокно обладает значительно меньшей термостойкостью, чем полиакрилонитрильное. [c.222]

Желательно, чтобы вязкость прядильных растворов ацетилцеллюлозы находилась в интервале 400—1000 пуаз (при 40°) такое значение типично для условий прядения полиакрилонитрильного волокна и виньона N и соответствует концентрации раствора полимера 20—45%. Несмотря на высокие вязкости прядильных растворов (при комнатной температуре), для получения [c.365]

За исключением одного случая повреждения волокна орлон в виде непрерывной нити черными тараканами и молью [38], все опыты с насекомыми показали, что виниловые волокна полностью устойчивы к их действию. Так, имеются данные, что черные тараканы погибли от голода, но не трогали полиакрилонитрильные волокна [30]. Аналогичные результаты были получены с черными тараканами и молью при испытании волокон виньон N и дайнел [86]. [c.452]

Виниловые волокна в виде непрерывных нитей обладают по сравнению с найлоном более высокой устойчивостью к химическим воздействиям, более высоким модулем упругости и меньшей чувствительностью к влаге, особенно в отношении стабильности размеров в частности, пряжа из акрилонитрильных волокон в виде непрерывной нити приятнее на ощупь пряжи из найлона, она более теплая, сухая и похожа на шелк. Пряжа из виниловых волокон в виде непрерывных нитей уступает найлону в прочности, упругости, прочности на истирание, в способности сохранять форму, появлении блеска и усадке при повышенной температуре. Полиакрилонитрильные волокна обладают исключительной светостойкостью, но не стойки к действию щелочей, тогда как виньон N и волокна из поливинилхлорида обладают высокой огнестойкостью, достигнутой за счет высокотемпературных свойств. [c.458]

Высокая устойчивость волокон из поливинилхлорида к химическим воздействиям и высокие цены на пряжу из акриловых волокон в виде непрерывных нитей помешали полной замене более старых виниловых волокон новыми, но волокна виньон N и орлон в виде непрерывных нитей проникли в упомянутые выше области [92] и применяются там, где требуется устойчивость к действию высоких температур. Примером такого применения могут служить пылесосы, сетки для красильных фабрик и производственных прачечных. Так как волокна виньон N в виде непрерывных нитей лучше окрашиваются, чем волокна из поливинилхлорида (непрерывная нить), они чаще применяются для производства легких невоспламеняющихся тканей для внутренней отделки самолетов. Акрилонитрильные волокна, обладающие плохой накрашиваемостью, применяются в качестве пряжи для создания специальных узоров на текстильных изделиях различного вида. Полиакрилонитрильные волокна в виде непрерывных нитей используются в некоторых смесках для рубашечных и плательных тканей как вязаных, так и тканых, а также в производстве тика и обивочных материалов для мебели, стоящей на открытом воздухе, где особенно нужна хорошая светостойкость. В США в больших масштабах выпускаются оконные занавеси из орлона. [c.458]

Изучение волокон сыграло важную роль в развитии химии высокомолекулярных соединений (гл. 8). Пионерские работы Штаудингера по выяснению структуры целлюлозы и натурального каучука (1920 г.) привели к представлению о том, что эти вещества состоят из длинноценочечных молекул высокого молекулярного веса (т. 4, стр. 83), а не из коллоидальных ассоциа-тов небольших молекул. Исследование Штаудингера, выводы которого были позднее подтверждены данными по рентгеноструктурному изучению целлюлозы (Мейер и Марк, 1927 г.), положило начало пониманию макромолекулярной природы полимеров. Вскоре после этого Карозерс с сотрудниками разработали рациональные методы синтеза волокнообразующих полимеров. Приблизительно в конце прошлого века были получены гидратцеллюлозные волокна — вискозное и медноаммиачное (т. 4, стр. 93), а в 1913 г. появилось сообщение о возможности получения волокна из синтетического полимера (поливинилхлорида). Однако это изобретение не было реализовано в промышленности. Первым промышленным чисто синтетическим волокном был, по-видимому, найлон-6,6 (т. 1, стр. 172), производство которого началось в 1938 г. Вслед за ним очень быстро были выпущены найлон-6, волокно ПЦ (из хлорированного поливинилхлорида), виньон (из сополимера винилхлорида с ви-нилацетатом, 1939 г.), саран (из сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, 1940 г.), полиакрилонитрильные волокна (1945 г.) и, наконец, терилен (из полиэтилентерефталата, 1949 г.) (т. 1, стр. 170). В последующие годы не было выпущено ни одного нового многотоннажного волокна происходило лишь расширение производства и улучшение свойств уже существующих волокон. Вместе с тем разработаны и продолжают разрабатываться многочисленные волокна специального назначения, что свидетельствует о большом размахе исследований в этой области. [c.282]

Чисто синтетические волокна появились только 20 лет тому назад (фирма Agfa в Вольфене на Рейне). Промышленное производство их началось в 1940 г. Мировое производство чисто синтетических волокон составляло в 1951 г. примерно 118 000 т. Первое чисто синтетическое волокно (волокно P ) бы.чо получено нз хлорированного поливинилхлорида, обладающего лучшей растворимостью, чем нехлорированный поливинилхлорид (P U), и устойчивого к действию химических агентов и к гниению. Только после этого все поняли, какие огромные возможности открываются перед производством чисто синтетических волокон. Волокно перлон появилось в результате технического усовершенствования материала, полученного быв. фирмой ИГ. Волокно найлон было разработано американским ученым Карозерсом. Полиакрилонитрильное волокно (волоконо PAN, в США орлон) впервые удалось спрясть на заводе фирмы Agfa , после того как был найден подходящий растворитель диметилформамид (СНз)2Ы—СНО. Экономичность этого производства значительно улучшилась после разработки нового метода получения акрилонитрила из ацетилена и синильной кислоты (1939 г., О. Байер и П. Курц). Затем появились еще виниловые волокна с а-ран и виньон (США), а также ровиль и т е р м о в и л ь. В настоящее время выпускается около 80 типов химических волокон. [c.411]

Синтетические волокна в зависимости от способа формования делятся на две группы волокна, получаемые из расплава (например, полиамидные, полиэфирные, полиуретановые), и волокна, формование которых проводят из раствора (полиакрилонитрильное волокно, сополимеры акрилонитрила и винилхло-рида). При более глубоком рассмотрении свойств волокон возникает ряд вопросов. Необходимо, например, выяснить, почему полиамиды и полиэфиры плавятся в температурном интервале 200—260° и формование соответствующего волокна проводится из расплава, а полиакрилонитрил плавится с разложением, и в связи с этим формование волокна осуществляется по мокрому способу. Понятие метод формования из раствора связано с вопросом о действии растворителей, которые в большинстве случаев подбираются эмпирически. Следует, например, объяснить, почему смеси растворителей действуют сильнее, чем каждый компонент в отдельности, почему сополимеры акрилонитрила и винил-хлорида (виньон Ы) растворимы в ацетоне, в то время как чистый полиакрилонитрил в нем не растворяется. [c.5]

Ткани из орлона можно подвергать той же обработке, что и ткани из ацетатного шелка [26]. Температура слипания штапельного волокна виньон НН в5—100° [47], а дайнела 135° [59]. Температура слипания полиакрилонитрильных волокон колеблется в зависимости от метода определения от 190° [59а] до 300—320° [48]. Температура слипания н1тапельного волокна орлон 280° [41]. [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология