Теплообменники в производстве для серного ангидрида

Производство серной кислоты из концентрированных сернистого ангидрида и кислорода по циклической схеме освоено в промышленных условиях в Канаде. Производительность установки (рис. 9-15), состоящей из двух контактных систем, достигает 200 т сутки серной кислоты, объем газовой смеси, циркулирующей в системе, 10 ООО м Ы. Она содержит 25% SOg и около 30% О и циркулирует в системе при помощи вентилятора 1. Из теплообменника 2 газ поступает в контактный трехслойный аппарат 3 диаметром 2,75 м и высотой 4,5 м. Температура газа на входе в первый слой контактной массы 400 °С, на выходе 680 °С на входе во второй слой 585 °С, на выходе 640 °С на входе в третий слой 560 °С, на выходе 640 °С. Под каждым слоем контактной массы имеются трубки, в которых циркулирует охлаждающий воз-ДУх. [c.301]

Контактный аппарат. Для окисления сернистого ангидрида в серный на установках, работающих по методу мокрого катализа, вначале использовались обычные полочные контактные аппараты типа К-39, применявшиеся и в производстве серной кислоты из колчедана . Затем стали применять контактные аппараты с промежуточным теплообменом, в которых для снижения температуры газа после первого слоя контактной массы в межтрубное пространство промежуточного теплообменника подается подогретый атмосферный воздух . Для подогрева воздуха используется горячий воздух, выходящий из теплообменников, который подсасывается к поступающему в вентилятор атмосферному воздуху в таком количестве, чтобы температура смеси составляла 200 —250°. [c.125]

В-третьих, однопол очные аппараты ввиду простоты их конструкции заманчиво применять для короткой схемы сухой очистки [1, 26] производства серной кислоты контактным способом на газе от обжига серного колчедана. В этом случае газ, содержащий 8—10% ЗОз, после неполной сухой очистки поступает в контактный аппарат. Минимальная степень превращения для короткой схемы составляет около 80%, поэтому необходим высокий слой катализатора — 350— 450 мм. Оптимальная температура составляет 520—500° С, тогда как при адиабатическом режиме [уравнение (111.12)] она была бы 700° С. Поэтому необходимо отводить из слоя большое количество тепла и целесообразно устанавливать трубы парового котла непосредственно в кипящем слое катализатора, используя хорошую теплоотдачу. Газ после контактного аппарата охлаждается в теплообменниках, затем серный ангидрид абсорбируется с образованием загрязненного олеума и моногидрата, а оставшийся чистый газ поступает во вторую стадию окисления в аппарат с фильтрующими слоями катализатора и затем на повторную абсорбцию. Достигается весьма высокая степень окисления 30а х = 0,995), а также более полная абсорбция серного ангидрида. Загрязнение атмосферы уменьшается в несколько раз по сравнению с обычными системами. Себестоимость кислоты по сравнению с обычными установками снижается вследствие отсутствия громоздких и дорогих в эксплуатации мокрых электрофильтров и промывных башен, а также благодаря использованию тепла реакций для получения пара. [c.151]

Каталитическое окисление сернистого ангидрида в серный — основной процесс в производстве серной кислоты. В контактном способе производства серной кислоты [1] сернистый газ обычно получают обжигом сульфидных руд или сжиганием серы. Затем газ тщательно очищают от пыли, тумана серной кислоты и контактных ядов, сушат и подают компрессорами в контактное отделение. В контактном отделении газ подогревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и проходит в контактных аппаратах через слои катализатора. На катализаторе идет окисление 802 кислородом, содержащимся в исходном газе. Далее газ, содержащий 80з, охлаждается в теплообменниках сначала исходным газом, затем воздухом. Серный ангидрид поглощается серной кислотой с образованием олеума или моногидрата Н2804. [c.139]

Различные детали корпусов и внутренных устройств химических аппаратов для работы со средами средней и повышенной агрессивности абсорберов и реакторов, применяемых в производствах бромистоводородной, плавиковой, фосфорной и хлоруксусной кислот, хлора, хлорбензола, тетрахлорэтана и трихлорэтилена баков и резервуаров, применяемых в производстве соляной кислоты, для хранения фторуксусных, фтор-бористых и фторфосфорных смесей в производстве плавиковой кислоты и других сред от-мывные колонны, применяемые в производствах соляной и бромистоводородной кислот теплообменники для нагрева и охлаждения агрессивных сред в производствах серной кислоты, сернистого ангидрида, хлора, хлоратов и других высокоагрессивных химических продуктов [c.206]

Пары воды непосредственно не оказывают вредного влияния на ванадиевую контактную массу, но при существующих способах производства контактной серной кислоты присутствие паров воды в газе недопустимо. Из водяных паров и серного ангидрида в контактном аппарате может образоваться серная кислота, которая разрушает контактную массу. При охлаждении влажного газа в межтрубном пространстве теплообменника (см. рис. 1, стр. 13) водяные пары взаимодействуют с серным ангидридом, также образуя пары серной кислоты, которые конденсируются на поверхности труб и разрушают их. Кроме того, при наличии в газе влаги в абсорбционном отделении образуется труднопоглсщаемый сернокислотный туман, что приводит к неизбежным потерям серной кислоты. Поэтому газ перед входом в контактный аппарат пропускают через сушильные башни. [c.25]

Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, получаемого в результате очистки дымовых газов ТЭЦ, состоит только из двух стадий — контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре, смешивается с концентрированным сернистым ангидридом. Полученная газовая смесь, содержащая 10—12% 50г, направляется вентилятором в межтрубное пространство теплообменника, где газ нагревается контактными газами. Поступаюищй в систему воздух не подвергается осушке, поэтому в контактных газах, кроме серного ангидрида, находится некоторое количество водяных паров. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу перед входом в вентилятор добавляют часть горячего газа в таком количестве, чтобы температура газовой смеси была выше точки росы паров серной кислоты. Эта температура регулируется клапаном, на который воздействует регулятор температуры газа на выходе из вентилятора. [c.52]

По отечественным м зарубежным данным, графитовая или футерованная графитовой плиткой аппаратура используется в следующих производствах синтетической соляной кислоты (камеры для сжигания хлористого водорода, абсорберы, отмывные колонны, емкости) серной кислоты (трубчатые теплообменники и холодильники) фосфорной кислоты с концентрацией до 85/8 (камеры для сжигания, абсорберы, реакторы, емкости, трубы к арматура, насосы) бромистоводо-родной кислоты (абсорберы, реакторы, отмывные колонны) плавиковой кислоты (абсорберы, резервуары, баки для фторуксусных, фтор-бористых и фторфосфорных смесей) муравьиной кислоты (холодвльнж-ки) сернистых солей (графитовые теплообменники взамен свинцовых) искусственного волокна (теплообменники, погружные элементы, насосы) сернистого ангидрида (аппараты для отмывки, теплообменник ) хлора (реакторы, охладители, отделителя) жавелевой воды (реакто-% [c.56]