Контактные аппараты полочные

Рис. 1. Схема аппаратов полочного типа (контактных или фильтрующих).

Рис. 108. Полочный контактный аппарат с теплообменниками между слоями катализатора

Второй недостаток—большая металлоемкость системы за счет увеличения габаритов аппаратуры, жесткости опор, перекрытий, увеличепие числа смесителей и распределителей газовых потоков в контактных аппаратах полочного типа. [c.51]

В современной практике отдают предпочтение контактным аппаратам полочного типа наиболее производительные контактные аппараты относятся именно к этому типу. [c.191]

Рис. 6. Схема полочного контактного аппарата

Наиболее характерным примером полочного контактного аппарата с промежуточным теплообменом является аппарат для каталитического окисления сернистого газа в серный ангидрид, изобра- [c.207]

Контактные аппараты с неподвижным слоем катализатора (контактной массы) выполняются в виде реакторов типа РИВ-Н. Контактная масса в них размещается в несколько слоев на полках (полочные аппараты) или в трубах (трубчатые аппараты). Многополочные контактные аппараты, содержащие несколько слоев катализатора (рис. 11.1), применяются в процессах с высоким положительным или отрицательным тепловым эффектом. Для поддержания оптимального теплового режима процесса реакционная смесь [c.133]

Реакторы или контактные аппараты для каталитического окисления оксида серы (IV) по своей конструкции делятся на аппараты с неподвижным слоем катализатора (полочные или фильтрующие), в которых контактная масса расположена в 4-5 слоях, и аппараты кипящего слоя. Отвод тепла после прохождения газом каждого слоя катализатора осуществляется путем введения в аппарат холодного газа или воздуха, или с помощью встроенных в аппарат или вынесенных отдельно теплообменников. [c.168]

В агрегате очистки (рис. 1Х-4) обычно имеются два или три контактных аппарата 1, один из которых резервный или используется для регенерации, теплообменник 3 и подогреватель 2. Применяются контактные аппараты полочного типа, но без электроподогревателя. Газ нагревается в аппарате до необходимой температуры за счет тепла [c.348]

Природный газ очищается от гомологов метана в контактном аппарате полочного типа 4, заполненном никель-хромовым катализатором, при температуре 260—280°С, Реакция гидрирования сопровождается выделением тепла. [c.125]

Рис. 53. Полочный контактный аппарат с водяными холодильниками меи ду слоями катализаторами 1 — слой катализатора 2 — водяной холодильник

Зонное управление полочным контактным аппаратом с учетом неоднородностей слоев катализатора [c.323]

Полочные контактные аппараты — один из наиболее распространенных типов контактных аппаратов. Принцип их устройства состоит в том, что подогрев или охлаждение газа между слоями катализатора, лежащими на полках, производится в самом контактном аппарате с использованием различных теплоносителей или способов охлаждения. Принципиальная схема полочного контактного аппарата для проведения экзотермических реакций представлена на рис. 108. Между дырчатыми полками, на которых расположены слои катализатора, размещены теплообменники. В аппаратах такого типа высота каждого нижележащего слоя катализатора больше, чем расположенного над ним, т. е. увеличивается по ходу газа, а высота теплообменников уменьшается, так как по мере возрастания общей степени превращения скорость реакции снижается (см. рис. 107) и соответственно уменьшается количество выделившейся теплоты. В межтрубном про- [c.241]

Более сложной является конструкция полочных контактных аппаратов (рис. VH.2 и VH.3), пригодных для проведения реакций, обладающих заметным тепловым эффектом. В полочных реакторах катализатор находится на нескольких расположенных друг над другом перфорированных полках. Тепло реакции отводится или подводится в теплообменниках, через которые проходят реакционные газы, переходя с полки на полку. Такие теплообменники устанавливают либо внутри аппарата (рис. VH.2), либо вне его (рис. VH.S). В полочных реакторах по высоте каждого слоя неизбежно возникае г перепад температуры. Последний можно свести к минимуму, уменьшая высоту слоев, однако это неизбежно приводит к увеличение, числа полок и соответственно к усложнению и удорожанию аппарата. Кроме того, слишком низкие слои зернистого катализатора обычно непригодны, так как, если высоту слоя можно сравнить с размеров частиц катализатора, могут возникать нежелательные явления из-за поперечной неоднородности слоя (местные перегревы и проскока газа в местах с наименьшим гидравлическим сопротивлением), ведущие к ухудшению показателей или к срыву процесса. При проведении процессов в полочных реакторах вместо устройства промежуточных теплообменников иногда применяют промежуточный ввод холодного (горячего) сырья или инертного компонента. [c.265]

Поэтому представляет интерес реальное распределение потока внутри слоя катализатора, упакованного имеющими практическое значение способами загрузки, применительно к полочным контактным аппаратам, для которых О/йа > 20, где В — диаметр реактора, а — характерный размер частицы катализатора. [c.47]

Полочные контактные аппараты рассчитаны па переработку газов с концентрацией более 3,5% SO2. При их эксплуатации на газах со средней концентрацией 1,5—3,1% SO2 приходится постоянно расходовать топливо для подогрева исходного газа. Годовой расход условного топлива в традиционном аппарате той же мощности 3000 т. В то же время реактор нестационарного окисления потребляет топливо только в пусковые периоды (15—30 т условного топлива в год) и, таким образом, помимо экономии металла (табл. 8.8) позволяет сэкономить значительное количество топлива. [c.196]

В работе [15] рассмотрены недостатки трубчатых реакторов, обоснована целесообразность использования реакторов полочного типа и представлены результаты испытаний полочного контактного аппарата с промежуточными теплообменниками. Расход катализатора снижен до 120 кг против 1200 кг, выход на режим через 3—4 ч, возможна автоматизация. [c.111]

Математическое описание полочного контактного аппарата с охлаждением реакционной смеси в промежуточных теплообменниках (рис. 2, а) имеет следующий вид [c.77]

Таким образом, для расчета полочных контактных аппаратов с единственной обратимой реакцией можно использовать вариационные методы [c.86]

Весьма наглядны преимущества аппаратов КС перед аппаратами фильтрующего слоя. Так, в шахтных печах и контактных аппаратах, а также в полочных и трубчатых аппаратах с неподвижным слоем зернистого материала (например, катализатора) [c.10]

При конструировании контактных аппаратов часто применяют комбинирование нескольких приемов теплообмена. Встречаются, например, трубчато-полочные аппараты с загрузкой катализатора на полках и в трубках, расположенных между полками, полочные с совмещением в одном аппарате разных приемов охлаждения между стадиями контактирования, например установка теплообменных труб и ввод холодного газа в колонне синтеза аммиака [c.244]

Условия оптимальности полочных контактных аппаратов [c.185]

В современных контактных аппаратах промежуточный теплообмен чаще всего производят во внутренних теплообменниках, расположенных в полочном аппарате между слоями катализатора. [c.185]

Полочные контактные аппараты — один из наиболее распространенных типов контактных аппаратов. Принцип их устройства состоит в том, что подогрев или охлаждение газа между слоями катализатора, лежащими на полках, производится в самом контактном аппарате с использованием различных теплоносителей или способов охлаждения. [c.186]

Принципиальная схема полочного контактного аппарата для [c.186]

В полочных контактных аппаратах происходит ступенчатый, скачкообразный отвод тепла каталитическая реакция и теплообмен ведутся раздельно последовательными этапами. [c.187]

Схема контактного аппарата с катализатором в трубах показана на рис. 56. Свежий газ, проходя снизу вверх, омывает трубы с катализатором 2, открытые сверху, и, попадая затем в трубы, проходит слой катализатора сверху вниз противотоком хладоагенту. Отвод тепла реакции происходит здесь непрерывно в процессе реакции. Несмотря на это, температурный режим в таких аппаратах далек от оптимального и часто менее благоприятен, чем в полочных аппаратах. Для плавного снижения температуры по мере контактирования требуется неравномерный отвод тепла по слою катализатора, т. е. в начале слоя должно отводиться во много раз больше тепла, чем в конце, так как скорость реакции и, следовательно, выделение реакционного тепла уменьшается с повыщением степени превращения. Такое распределение теплоотдачи не достигается в простых [c.188]

Для очистки ПГ от примесей в НИИХИММАШ разработан ряд конструкций полочных контактных аппаратов, обеспечивающих оптимальный температурный градиент по высоте слоя катализатора. Число полок определяется оптимальным температурным интервалом работы катализатора и величиной адиабатического разогрева, а высота каждой полки — активностью последнего. [c.24]

При сравнительно небольшом температурном перепаде адиабатического разогрева, протекании процесса при высоких температурах и возможности использовать для охлаждения исходные компоненты (либо инерты) применяют полочные контактные аппараты с промежуточным охлаждением холодным ударом (в этом случае между полками устанавливаются смесительные устройства). В таких аппаратах с целью [c.25]

Указаны недостатки трубчатого реактора. Приведены описания конструкций и принцип работы полочных контактных аппаратов с промежуточными теплообменниками и с промежуточным вводом теплоносителя. В качестве последнего используется холодный природный газ либо смесь его с водородом. Рис. 7. [c.177]

Рассмотрим способы обеспечения оптимального температурного режима в наиболее распространенных контактных аппаратах полочного типа (рис. VIII. 7). [c.177]

Катализатор — один из важнейших элементов контактных аппаратов, которому уделяется больнюе внимание. Наряду с требованиями к химической активности к нему нред1>являют требования механического порядка механическая прочность и стойкость к истира иию, размеры зерен катализатора должны быть одинаковы, не должно быть мелочи. При засыпке катализатора в полочные аппараты тщательно следят, чтобы слон был ровный, при загрузке катализатора в трубчатых аппаратах проверяют, чтобы гидравлическое сопротивление слоя в каж рй трубке было одинаковым. Как нpaви J o, газ в аппаратах направляют сверху вниз, чтобы поток газа принимал слой катализатора. При противоположном направлении [c.214]

Контактный аппарат с внутренними теплообменниками по металлоемкости и габаритам много меньше, чем батарея реакторов, что наглядно видно из сопоставления рис. 106 и 108 (см. ч. I). Однако для современных мощных сернокислотных систем высота такого аппарата была бы более 30 м, что создало бы почти непреодолимые затруднения при изготовлении, перевозке и монтаже. Наличие во внутренних теплообменниках нескольких тысяч труб создало бы трудности для их ремонта и понизило бы надежность работы аппарата, а следовательно, и всей х71мико-технологической системы. Поэтому в составе мощных сернокислотных систем устанавливают полочные аппараты без внутренних теплообменников, [c.131]

На рис. 48 представлен современный контактный аппарат, который компонуется с выносными теплообменниками. Для системы производительностью 1000 т/сут Н2504 такой аппарат имеет диаметр 12 м при общей высоте 22 м. При большом диаметре аппарата в центре его устанавливается труба, на которую опираются решетки. Каждый слой такого аппарата можно рассчитывать с достаточной для практических целей точностью по модели адиабатического реактора идеального вытеснения. Однако следует учитывать неравномерное распределение скорости потока газа и температуры по диаметру аппарата. При повышенной концентрации ЗОг применяют также полочные аппараты, в которых температура между полками снижается добавлением холодного воздуха. [c.132]

Рис. 52. Полочный контактный аппарат с внутренними геплообменниками /— дырчатая полка (решетка) 2— катализатор 3 — внутренний теплообменник 4— перегородка

Катализ осуществляется ныне, в основном, в полочных аппаратах с пятью фильтрующими слоями катализатора и промежуточными теплообменниками [18, 37]. Осваиваются аппараты кипящего слоя [30, 52], для которых необходим прочный износоустойчивый мелкосферический ванадиевый катализатор (см. стр. 141). По объему контактные аппараты не превышают 10% от общего оборудования цеха. Они не требуют сложного обслуживания и могли бы длительное время работать без наблюдения человека, если бы не изменялись условия подготовки газа в первых четырех операциях и газ был бы очищен от контактных ядов. Таким образом, при совершенной подготовке реакционной смеси основная операция-—катализ — требует наименьшего технологического обслуживания. [c.14]

Гравитационные дифференциально-контактные экстракционные аппараты. Полочные колонны. Наиболее широко распространенными экстракционными аппаратами в промышленности являются гравитационные капонны полочные, распылительные, т а-садочные. Полочные колонны (рис. 433) имеют внутри либо кольцевые (рнс. 433, а), либо [c.629]

Окисление диоксида серы в триоксид — при температуре 440—600°С в контактных аппаратах, например полочных, которые можно рассматривать как ячеичную модель. [c.119]

На практике наибольшее распространение получили следуютдие контактные аппараты с погружными горелками, барботажные,, тарельчатые, насадочные, форсуночные, полочные. [c.135]

Обычно применяются полочные контактные аппараты, принципы устройства и работы которых описаны в гл. УП1 (см. рис. 52). Такой аппарат имеет цилиндрический корпус диаметром от 3 до 8 (на разных заводах) и высотой 10—20 м. Внутри корпуса установлены 3—5 решеток со слоем гранул контактной массы на каждой из них. Между слоями контактной массы установлены трубчатые или коробчатые теплообменники. Свежий газ подогреваетс> за счет тепла проконтактированного горячего газа сначала во внешнем теплообменнике, потом он частично или полностью проходит для подогрева последовательно три внутренних теплообменника, при 440—450 °С поступает в 1-й слой контактной массы. Эта температура регулируется открыванием задвижек. Главное назначение внутренних теплообменников — охлаждение частично окисленного и разогретого от тепла реакции газа таким образом, чтобы он ступенчато приб- [c.219]

Трубчатые контактные аппараты (см. рис. 56 и 58 гл. VIII) применяются для окисления SO2 реже, чем полочные. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология