Титановые руды методы разложения

Почти все эти методы разложения титановых руд имеют либо исторический интерес, либо недостаточно разработаны. Разложение руд хлором имеет ассимиляционное значение. [c.137]

А. М. Дымов. Технический анализ руд и металлов. Металлургиздат, 1949 (483 стр.). Автор описывает экспрессные и арбитражные методы анализа различных материалов металлургического производства. Рассматриваются методы анализа железных, титановых и вольфрамовых руд, известняков и шлаков, ферросплавов, чугунов, специальных и обычных сталей. Рассмотрены методы анализа никеля, медных и алюминиевых сплавов и баббитов. В книге, кроме того, излагаются некоторые общие вопросы, связанные с химико-аналитическим контролем производства, способы разложения материала и подготовки проб, а также краткие сведения о физико-химических методах, применяемых при анализе металлов и руд. [c.477]

Главнейшим и почти единственным применяемым в настоящее время производственным методом разложения титановых руд является сернокислотный метод, в основе которого лежит метод, разработанный в 1910 году. [c.137]

Известны три метода разложения титановых руд [c.141]

Руды титана с трудом разлагаются кислотами. Легче всего их разложить сплавлением со смесью едкого натра и перекиси натрия или пиросульфата калия. Хорошие результаты дает разложение титановых руд спеканием со смесью углекислого натрия и окиси магния при 1150—1200° С. Этот метод можно рекомендовать всегда, когда присутствие значительного количества магния не вызывает затруднений при дальнейшем анализе. После разложения навески сплавлением или спеканием полученные спеки или сплавы растворяют в кислотах. При разбавлении и нагревании растворов титановых солей следят за тем,чтобы не происходило их гидролиза с выделением гидроокиси титана. [c.294]

Титан обладает весьма ценными свойствами, делающими его металлом самой современной техники — высокой прочностью, небольшой плотностью, высокой коррозионной стойкостью. Титан является очень распространенным элементом. Обычная пахотная земля содержит 0,5% титана [33]. Титановые руды не дороги. Все это указывает на потенциальную возможность широкого использования титана. Однако из-за высокой химической активности титана в мелкораздробленном состоянии и стойкости его природных соединений обычные процессы восстановления руды не позволяют получить титан в чистом виде. Для получения элементарного титана применяются такие сильные восстановители как натрий и магний. Современные методы получения элементарного титана основаны на выделении его либо под действием натрия и магния из его хлорида, либо путем термического разложения его иодистых солей. Каждому из применяемых методов присущи недостатки, связанные либо с необходимостью работы при высоких температурах и давлениях с такими активными агентами, как натрий и магний, либо с дорогостоящей и трудоемкой операцией получения иодида титана в больших [c.168]

Процессы разложения доменных шлаков и шлака из продуктов прямого восстановления титановых руд пока не представляют актуального интереса. Методы обработки этих материалов и получение из них Ti02 изложены в соответствующей литературе [16, 17]. [c.147]

Способ получения. Общепринят сернокислотный метод получения двуокиси титана. По этому методу титановую руду (ильменит, титаномагнетит, перовскит, титанит или сфен) обогащают до содержания в ней двуокиси титана 40% и выше концентрат или другое богатое титаном сырье, например соответствующие металлургические шлаки, подвергают воздействию серной кислоты (лучше всего купоросного масла или олеума), в результате чего титанаты разлагаются (сама операция называется разложением) с образованием различных солей, из которых главными являются сульфаты титана Ti(SOJг и Т ОЗО и сульфаты железа Ре304 и Ре2(504)з. Прореагировавшую массу обрабатывают водой и после восстановления железной стружкой (при котором окись железа переходит в закись) коагулируют шлам отделяют раствор, из которого при температуре 7—10° выкристаллизовывают железный купорос (РеЗО ). Оставшийся раствор, содержащий сульфаты титана, концентрируют, после чего подвергают гидролизу (образуется метатиновая кислота) [c.20]

Основной минерал циркония, представленный в циркониевых рудах, —это циркон, в меньшей мере — бадделеит. Обычно их получают как побочные продукты при добыче титановых руд. При механическом обогащении руд получается концентрат, который поступает на химическое извлечение циркония и гафния. Наиболее распространенный метод извлечения основан на восстановлении циркония графитом до карбида, который затем хлорируют. Карбидный процесс осуществляют в плавильной дуговой печи при 1800°, хлорирование — в шахтной печи при 500°. Отходящие газы — продукты хлорирования охлаждают до 100° при этом отогнанный 2гСи (вместе с НГСЦ) конденсируется, а более летучие хлориды кремния, титана и алюминия отгоняются. Хлориды циркония и гафния очищают от железа и нелетучих примесей возгонкой в атмосфере водорода, который восстанавливает трихлорид железа до нелетучего дихлорида. Следующий этап — разделение циркония и гафния. Недавно этот процесс имел чисто научный интерес, теперь он приобретает важное практическое значение. Апробированы десятки методов разделения этих элементов. В основе методов лежат дробная (фракционная) кристаллизация, дробное осаждение и термическое разложение соединений, сублимация и дистилляция галогенидов, адсорбция и ионный обмен, селективная экстракция. Наиболее перспективен экстракционный процесс он не столь трудоемок и его легко оформить как непрерывный. Мы остановимся на методе дробной кристаллизации и экстракционном. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология