Схема материальных потоков альтернативные

Составление количественной схемы потоков является общепринятым сжатым методом количественного описания взаимосвязи потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Мы не станем подробно рассматривать вопрос о составлении таких схем пример схемы материальных потоков дается на рис. 8.3, стр. 268. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, традиционное представление процесса в таком виде отличается негибкостью, при принципиальной разработке процесса пользоваться им затруднительно. Ведь указанные на схеме количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего она мало что говорит о влиянии изменения состава входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. [c.230]

Работы по моделированию, сгруппированные в центре рисунка, зависят не только от данных по кинетике, но также и от информации, касающейся термодинамики, коррозии и всех прочих вспомогательных видов исследовательской деятельности, изображенных прямоугольниками, окружающими центральную группу. Вся полученная информация послужит основой для создания единого проекта и будет подвергнута системному анализу путем подсчета рентабельности альтернативных проектных вариантов, призванного найти наиболее экономичную комбинацию. По мере продвижения работы простые схемы материальных потоков, модели и принципиальные технологические схемы становятся все бояее и более детальными и достигают, наконец, точности, при которой можно считать, что принципиальная разработка процесса достигла соответствующего уровня и можно переходить к подготовке процедуры утверждения затрат на производство и прибыли. [c.253]

Ограничения по материальным и энергетическим потокам выявляются в некоторой степени на этапе анализа свойств реагентов, продуктов реакции и разделения, тепло- и хладоагентов, исследования фазового и химического равновесия. Предварительный же расчет отдельных аппаратов на этапе выбора способа (или альтернативных способов) ведения процесса позволяет найти реальные (в рамках принятых допущений) нагрузки с учетом эффективности. При наличии этих данных схема может анализироваться без детального проектирования отдельных элементов для получения оптимальной технологической схемы. [c.144]

Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]

Ценность модели процесса па этапе принципиальной разработки процесса заключается прежде всего в том, что она дает связную количественную обобщенную картину всей имеющейся на данный момент информации о процессе и вместе с тем указывает, какую информацию еще предстоит получить. На начальных стадиях принципиальной разработки процесса, когда еще нет полной определенности относительно типов аппаратов, включенных в технологическую схему производства, и способа их взаимной компоновки, можно построить альтернативные схемы материальных потоков и испо.льзовать их для оценки и сопоставления различных возможностей. Аналогичным образом, если выдвинуты различные кинетические модели реакции, можно прибегнуть к построению альтернативных моделей э.ттементарных стадий с тем, чтобы на их основе создать наилучшую общую модель реакции. Сплошь и рядом случается, что две или несколько таких моделей отображают имеющуюся информацию одинаково хорошо. В этом случае надо обдумать, какую дополнительную информацию, полученную экспериментальным или каким-либо другим путем, следует привлечь в качестве падежного критерия для выбора лучшей из альтернатив. [c.239]

Методы структурной оптимизации. Они предполагают на первом этапе определение способов реализации химического производства (выбор альтернативных способов ведения процесс на отдельных стадиях) и создание на их основе некоторой интегрально-гипотетической технологической схемы, включающей все возможные варианты распределения материальных и энергетических ресурсов. Оптимизация ведется по специально определенным структурным параметрам распределения потоков, значения которых обычно задаются в диапазоне от О до 1 и характеризуют разделение или разветвление некоторого выходного потока. Конечные значения параметров и определяют технологическую схему. Нулевые значения отдельных из них свидетельствуют об отсутствии соответствующей связи аппаратов. С математической точки зрения задача синтеза представляет собой решение систем нелинейных уравнений, соответствующих описанию отдельных элементов (подсистем), и уравнений, отражающих структурные взаимосвязи между этими элементами (подсистемами). Основными методами решения являются методы нелинейного программирования. В виду высокой размерности системы уравнений поиск оптимального решения (технологической схемы) представляет определенные трудности вследствие многоэкстремальности и нелинейности задачи. [c.438]

Полученная схема имеет ряд преимуществ по сравнению с альтернативными вариантами схем [250]. В частности, она позволяет осуществлять процесс разделения при изменении входной концентрации в широком диапазоне и не требует дополнительных энергетических и материальных затрат на перекачку рециркулирующих потоков. Сравнительные технико-экономические показатели синтезированной схемы и схемы с рециклом по лермеату приведены ниже [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология