Периодическая ректификация спирта-сырца

На периодически действующем ректификационном аппарате можно работать различными методами. Поэтому аппаратчику, управляющему ректификационным аппаратом, дается график сгонки, составляемый ректификатором. График сгонки должен точно определять количество спирта-сырца и сортов, поступающих на ректификацию от предыдущей сгонки. В нем должно быть составлено расписание отбора, указан порядок отбора сортов и скорости отбора дистиллята в отдельные периоды сгонки, а также порядок предварительной химической очистки. [c.390]

Еще в 50-х годах в зависимости от степени очистки и способа получения отечественная промышленность вырабатывала ректификованный спирт двух сортов спирт этиловый ректификованный и спирт этиловый ректификованный высшей очистки. Ректификованный спирт получали путем перегонки спирта-сырца и различали спирт, выработанный из а) зерна и картофеля б) мелассы. При этом ректификованный спирт высшей очистки получали либо путем двойной ректификации на аппаратах периодического действия, либо путем замедленной перегонки на аппаратах непрерывного действия. По физико-химическим показателям спирт этиловый ректификованный должен был удовлетворять следующим требованиям (табл. 40). [c.188]

Периодическая ректификация спирта-сырца [c.117]

Ректификация метанола-сырца и его полуфабрикатов в периодически действующих аппаратах приводит к повышенным потерям спиртов, большому расходу пара, воды и химикатов, а также значительным капиталовложениям и затратам рабочей силы. Чтобы уменьшить их, на крупных предприятиях применяют аппараты непрерывного действия. [c.98]

Представляет также интерес ректификация на периодически действующих аппаратах спирта-сырца, полученного при переработке свеклы или Свеклы с картофелем и зерном. Этот сырец содержит значительное количество метанола, трудно выделяемого на периодически действующих аппаратах. [c.281]

Получение ректификованного спирта высшей очистки. Ректификованный спирт высшей очистки может быть получен на аппаратах периодического действия из спирта-сырца двойной ректификацией или методом замедленной сгонки. [c.128]

В процессе развития методов очистки спирта были предложены различные способы ведения ректификации на периодически действующих кубовых аппаратах. Многие из них в настоящее время утратили практическое значение. К таким методам относится метод одинарных слабых и одинарных крепких навалок. Первый из них, исторически один из самых ранних, предусматривал разбавление сырца водой до крепости 40—45% об. и фильтрацию его через древесный уголь. Эта операция преследовала цель облегчить выделение примесей. Не приходится говорить, что такая операция с точки зрения экономики нецелесообразна. При использовании метода крепких навалок не прибегают к предварительному разбавлению сырца и фильтрации через уголь, так как опыт показал, что современные ректификационные колонны хорошо справляются с выделением примесей и без разбавления сырца водой. Как при то.м, так п при другом способе работы рабочий цикл аппарата состоит из следующих операций наполнения куба, нагревания навалки до кипения, сгонки, опоражнивания аппарата п его очистки. [c.271]

Получение спирта высшей очистки способом повторной ректификации — очень сложная операция. Поэтому в промышленности применяют непосредственное получение опирта высшей очистки из сырца методом замедленной сгонки на периодически действующих аппаратах. [c.416]

При ректификации в аппарате периодического действия укрепленный илн технический метанол разбавляют водой до 20—30% (объемн.), обрабатывают раствором едкого натра или извести для нейтрализации кислот и омыления нестойких эфиров и в течение 8—12 часов отстаивают для отделения всплывных масел, а иногда и осадка. Осветленный раствор разгоняют на фракции ацетонистый спирт, промежуточная фракция, товарный метанол, подтоварник, аллиловая фракция, хвостовые масла. Чтобы облегчить отделение эфиров и кетонов и увеличить выход товарного метанола во время отгонки ацетонистой фракции и в начале отбора промежуточной фракции, на верх колонны подают струю горячей воды в количестве, равном отбираемо.му дистилляту. Для повышения качества и выхода метанола в конце отбора промежуточной фракции и при отгонке товарного метанола в куб, а еще лучше в колонну вводят едкий натр. После окончания разгонки кубовый остаток выгружают и используют его так же, как кубовый остаток от переработки метанола-сыр-ца. Общая продолжительность одной операции 24—48 часов. Выход метанола составляет 40—45% от содержащегося в переработанном сырье если догружать аппарат пог е отбора товарного метанола, то выход его повысится до Все недостатки, свойственные периодической ректификации метанола-сырца, имеют место и в данном случае. [c.104]

Для очистки и укрепления спирта-сырца и кислого спирта применяют ректификационные аппараты периодического действия. Спирт-сырец разгоняют на три фракции головную, среднюю и хвостовую. Первая фракция, крепостью 60—70% (объемных), содержит главным образом эфиры, ацетон и небольшую часть метанола. Вторая фракция, крепостью 80—90%, в основном состоит из метанола и третья, крепостью 20—30%, преимущественно из спиртовых масел, метанола в ней немного. Аллиловые масла, содержащиеся в третьей фракции, неприятно пахнут и вредно влияют на зрение. Остаток от перегонки спускают из куба в канализацию, содержание спирта в нем составляет 5—15% от спирта, загруженного в куб. При повторной ректификации полученные фракции разбавляют водой до крепости 20—30% (объемных), что облегчает выделение масел и улучшает отделение легкокипящих компонентов. В результате ректификации этих раздавленных фракций получают легкие масла (эфиры) ацетонистый спирт крепостью 90—92% (объемных), содержащий не менее 55% ацетона спирт крепостью 95—97% (объемных), содержащий 20—25% ацетона укрепленный метанол крепостью 98,6—98,8% (объемных) аллиловый спирт крепостью 40—50% (объемных). В кубовом остатке содержится 11 — 13% спирта от загруженного на ректификацию. Этот спирт уходит в канализацию и является потерей в производстве. [c.71]

В процессе развития методов очистки спирта были предложены различные способы ведения ректификации на периодически действующих кубовых аппаратах. Многие из них в настоящее время утратили практический интсрес. К таким методам относится метод одинарных слабых навалок и метод одинарных крепких навалок. Первый из них, исторически один из самых ранних, предусматривал разбавление сырца водой до 40— 45% об. и фильтрацию его через древесный уголь для облегчения выделения примесей. Не приходится говорить, что с точки зрения экономической такая операция нецелесообразна. Прн использовании метода крепких навалок предварительное разбавление сырца н фильтрация через уголь исключаются, так как [c.382]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология