Температура плавления хлоридов ванадия

Последний метод применялся также для изучения систем, образуемых четыреххлористым титаном с хлоридами ванадия, имеющими низкие температуры плавления. В отдельных случаях проводился дифференциально-термический анализ смесей хлоридов. [c.157]

Летучие соединения элементов в особо чистом состоянии все шире применяются для получения чистых металлов и полупроводниковых слоев. Наиболее широким классом соединений в этом плане могут быть летучие хлориды элементов 1И—VI групп периодической системы трихлориды бора, алюминия, галлия, фосфора, мышьяка, сурьмы и висмута, тетрахлориды углерода, кремния, германия, олова, титана, циркония, гафния, ванадия и теллура, пентахлориды ниобия, тантала и молибдена, гексахлорид вольфрама, хлористые сера и селен. Эти вещества имеют молекулярную кристаллическую структуру и, как следствие этого, низкие температуры кипения и плавления. Многие из перечисленных хлоридов служат исходными продуктами для получения элементов особой чистоты — бора [1], кремния 12—4], германия [5—7], циркония и гафния [8, 9], мышьяка [10] и др. Особо чистые хлориды имеют также и самостоятельное значение [11, 12] как катализаторы некоторых химических процессов. [c.33]

Метод накаленной проволоки также основан на очистке путем выделения из газовой фазы. Поэтому он превосходит метод Гросса именно тем, что образуется компактный металл. Этим методом впервые были получены металлы четвертой группы в более ковкой форме. При правильном применении этого метода получается металл со значительно меньшим содержанием кислорода, чем полученный методом Кролла. Хром, полученный иодидным способом, имеет нормальную ковкость. Этот. метод можно применить ко многим металлам тантал, молибден, вольфрам и рений получали диссоциацией хлоридов, ванадий, хром, железо и. медь — из иодида, а платину, железо и никель — из карбонилов. Условиями применимости метода накаленной проволоки являются малая теплота образования иодида и высокая температура плавления металла. Поэтому этот метод применим для получения металлов первых трех групп периодической системы, а также лантанидов и актинидов, за исключением тория. Попытки получить бериллий из иодида не удались, так как иодид реагирует с кварцем сосуда и поэтому получается не чистый металл, а силицид. [c.345]

Для использования топлива существенное значение имеет не только выход золы, по и ее состав. При большом содержании соединений кальция в золе па поверхностях нагрева парогенераторов образуются плотные трудпоудаляемые отложения. Легкоплавкие щелочи и хлориды также способствуют появлению на трубах плотных отложений. Наличие соединений ванадия, имеющего низкую температуру плавления, обусловливает интенсивную коррозию металла. Важными свойствами золы являются ее характеристики плавкости и абразивность. [c.16]

Точный мсхани.зм коррозионного воздействия золы топлива является пока еще предметом полемики. Амгверд [3] высказал предположение, что воздействие пятиокиси ванадия имеет место в результате плавления защитной пленки окислов металла, вследствие чего металл подвергался прогрессирующему окислению, в котором пятиокись ванадия действует как переносчик кислорода. Это предположение, невидимому, является верным, роль же других составляющих золы самих по себе или в сочетании с ванадием объяснить труднее. Ширлей [6] показал, что сульфат натрия сам по себе и в присутствии серы незначительно действует на окисление жаростойких материалов при температурах ниже 850° нри удовлетворительном протекании сгорания. Однако тот же автор показал, что в условиях неполного сгорания может протекать интенсивная коррозия при одновременном присутствии натриевых солей и хлоридов. [c.176]

Кроме вышеописанных способов извлечения урана и ванадия, когда процессы протекают в водных растворах при умеренных температурах, предложено много методов разложения руды сплавлением при высоких температурах. Измельченную руду (или концентрат) прокаливают со смесью хлорида натрия и едкого натра. Ванадат натрия выщелачивают водой, а уран отделяЕот от остатка серной кислотой [46, 47]. Рекомендуется также сплавление с трехкратным избытком бисульфата натрия [48, 49] или с твердым карбонатом натрия [50]. Недавно предложено. пользоваться сульфатом аммония при 380—430 . Этот метод имеет то преимущество, что обжиг и разложение руды объединяются в одну операцию. При указанных температурах сульфат аммония эквивалентен серному ангидриду, который также может быть применец непосредственно [51 ]. При обработке продукта реакции водой как уран, так и ванадий переходят в раствор. Имеется сравнительно мало данных об эффективности этих, повидимому, редко используемых методов. Они могут быть пригодны в случае богатых руд или концентратов, но применение их при переработке больших количеств низкосортных руд явгю затруднительно. Большие количества кремнезема, вероятно, также могут быть переведены в растворимое состояние щелочным плавлением, что может вызвать затруднения при последующих операциях. [c.105]