Медные руды, разложение

Разложение медных руд и минералов не вызывает затруднений и может быть проведено обработкой минеральными кислотами. Лучше обрабатывать сперва соляной кислотой для растворения окисленных минералов и затем прибавлять азотную кислоту для растворения сульфидных минералов. При наличии в пробе силикатов и других нерастворимых веществ может потребоваться обработка остатка фтористоводородной кислотой или сплавление его с карбонатом натрия или пиросульфатом калия. [c.257]

Купрон интересен также в связи с тем, что осадки с медью он дает только в аммиачной среде, а в кислой осаждает молибден (VI) и вольфрам (VI). В упомянутой выше работе Т. К. Мусиной этому вопросу уделено некоторое внимание и показана желательность дальнейшей разработки такого способа применения купрона, который позволил бы определять молибден в присутствии меди и, наоборот, медь в присутствии молибдена, пользуясь аликвотными частями одного и того же раствора после разложения пробы. Поскольку медно-молибденовые руды весьма распространены, такой метод мог бы иметь практическую ценность. [c.254]

Выплавка чугуна Плавка чугуна Плавка медных, свинцовых и никелевых руд Разложение (диссоциация) карбонатов Полукоксование угля и торфа [c.182]

Шахтные Доменная Вагранка Печи цветной металлургии Известковая Печи полукоксования с внутренним обогревом Газогенераторы Выплавка чугуна Плавка чугуна Плавка медных, свинцовых и никелевых руд Разложение (диссоциация) карбонатов Полукоксование угля и торфа Газификация твердого топлива [c.205]

Целесообразность переработки той или иной горной породы, а следовательно, я возможность считать ее рудой зависят от ряда условий, однако решающее значение имеет обычно процентное содержание металла в руде. Так, например, на современном уровне техники приближенно можно считать, что руды должны содержать не менее 30% Fe для железных руд, 3% Zn для цинковых руд, 0,5% Си для медных руд. Исходя из состава руды и содержания в ней извлекаемого металла она может быть направлена в металлургический процесс или непосредственно, или после процесса ее обогащения. Для получения металла из руды необходимо удалить пустую породу и разложением рудного минерала отделить металл от химически связанных с ним элементов. Эти процессы переработки руды называются металлургическими процессами. Для ускорения необходимых химических реакций металлургические процессы проводятся или с применением высоких температур и называются пирометаллургическими, или обработка руды ведется водными растворами реагентов такие процессы называются гидрометаллургическими. К типовым разновидностям пирометаллургических процессов относятся обжиг, плавка и дистилляция, а гидрометаллургических — выщелачивание и осаждение из растворов, в частности электролиз растворов. [c.118]

В окисленных рудах сущность этого процесса сводится к восстановительной плавке их в шахтной печи. При этом в результате действия высоких температур печи (максимум 1450°) и наличия восстановительной атмосферы (СО) вследствие неполного сгорания топлива (кокса) происходит разложение сложных соединений, образующих рудные минералы, восстановление окислов меди и шлакование . окислов железа кремнеземом пустой породы и флюса. Конечными продуктами такой чисто восстановительной плавки, применяемой при весьма богатых окИ)Сленных медных рудах с содержанием меди 15% и выше, являются черновая медь и шлак. Более распространен, однако, другой способ восстановительной плавки окисленных медных руд (сульфидирующий), при котором в печи в результате взаимодействия восстановленной меди и закиси меди с сернистым железом и другими содержащими серу реагентами происходит дополнительная реакция сульфидизации меди. Конечные продукты такой плавки — штейн и шлак. [c.62]

А. М. Дымов. Технический анализ руд и металлов. Металлургиздат, 1949 (483 стр.). Автор описывает экспрессные и арбитражные методы анализа различных материалов металлургического производства. Рассматриваются методы анализа железных, титановых и вольфрамовых руд, известняков и шлаков, ферросплавов, чугунов, специальных и обычных сталей. Рассмотрены методы анализа никеля, медных и алюминиевых сплавов и баббитов. В книге, кроме того, излагаются некоторые общие вопросы, связанные с химико-аналитическим контролем производства, способы разложения материала и подготовки проб, а также краткие сведения о физико-химических методах, применяемых при анализе металлов и руд. [c.477]

Исходным продуктом для получения протактиния служила его пятиокись, приготовленная сложной химической переработкой отходов смоляной руды. Металлический протактиний выделяли а) восстановлением пятиокиси путем облучения ее на медном антикатоде потоком электронов в высоком вакууме и б) разложением в высоком вакууме на нагретой электрическим током вольфрамовой проволоке иодистого протактиния, приготовленного из пятиокиси. [c.373]

Почти во всех рудах часть окисленных соединений меди в той или иной форме связана с вмещающей породой руды — либо механически, в виде чрезвычайно тонкодиспергированных медных минералов в пустой породе, либо химически — в виде изоморфной примеси или образований типа адсорбционных. Эту часть меди нельзя отделить от пустой породы механическим путем. Поэтому важно знать содержание свободных и связанных окисленных минералов меди. Понятие связанная медь впервые ввел Доливо-Добровольский [9]. Солнцев [10], считая наиболее вероятным, что связанная медь в той или иной форме входит в состав сложных силикатов породы, предложил для извлечения применять серную кислоту с добавлением гидрофторида аммония для разложения силикатов. [c.47]

Бактериальные способы позволяют просто осуществить химическую селекцию сульфидных и окисленных минералов меди (последние не подвергаются микробиологическому разложению) медно-молибденовых концентратов (сульфидные минералы меди предпочтительнее выщелачиваются по сравнению с молибденовыми), Упрощают обработку низкосортных хромитовых и титановых продуктов, переработку марматитовых руд. С помощью микроорганизмов возможно обессеривание углей избирательным растворением присутствующего в них пирита, а также избирательным извлечением окисленных минералов марганца и железа из комплексных руд. [c.151]

Агломерирующий обжиг как метод окускования мелкой шихты или концентрата сульфидных медно-никелевых руд применяют, в частности, на Норильском ГМК. Шихта для агломерации в этом случае состоит из концентратов, оборотного агломерата и каменноугольной мелочи. Цель агломерации в этом случае — окусшвание шихты за счет ее спекания и удаление части серы. Основными элементарными стадиями агломерирующего обжига при этом являются следующие сушка шихты, термическое разложение высших сульфидов (пирротина, халькопирита, пентландита), окисление части сульфидов железа, расплавление легкоплавких компонентов шихты за счет теплоты окисления сульфидов и углеродистых материалов, спекание шихты при охлаждении расплавленной фазы. При этом агломерат является хорошо термически подготовленным материалом для последующей электроплавки в руднотермических печах. Для окислительного обжига со спеканием применяют ленточные агломерационные машины с площадью всасывания 50 и 75 м . [c.158]

Для. разложения труднорастворимых сульфидных медных руд рекомендуется 0,15—3,0 3 тонко измельченной руды обработать смесью Ш мл 15 н. азотрой кислоты и 3 лел 12 н. соляной кислоты, прокипятить примерно 30 мин, прибавить 20 мл 36 н. серной кислоты, выпарить до появления густых паров последней (при этом получается сульфат меди), охладить и разбавить водой. [c.282]

Железный колчедан Ре5 содержит довольно часто небольшое количество сернистой меди (доп. 571), и при обжигании железного колчедана на сернистую кислоту окись меди остается в остатке, из которого часто с выгодою извлекают медь. Для этой цели из железного колчедана не выжигают всю серу, а, оставив часть ее, слабо накаливают (обжигают) при доступе воздуха причем и происходит медный купорос, извлекаемый водою. Лучше же и чаще остаток от выжигания колчедана обжигают с поваренною солью и полученный выщелачиванием раствор хлористой меди осаждают железом. Гораздо больше меди получается из других сернистых руд. И этих последних реже встречается медный блеск Си 5. Он обладает металлическим блеском, серым цветом, обыкновенно окристаллован и является перемешанным с органическими веществами, так что, без сомнения, имеет происхождение, зависящее от восстановительного действия втих последних на растворы серномедной соли. Пестрая медная руда, кристаллизующаяся в октаэдрах, нередко составляет подмесь медного блеска, имеет красно-бурый и металлический блеск поверхность ее часто играет различными цветами, зависящими от окисления, происходящего на поверхности. Состав ее Сц Ре5 . В особенности же Б кристаллических породах находят медный колчедан, обыкновенную медную руду, кристаллизующуюся в квадратных октаэдрах она имеет металлический блеск, уд. вес 4,0 и желтый цвет. Состав ее СиРеЗ . Должно заметить, что сернистые руды меди, в присутствии воды, содержащей в своем растворе кислород, окисляются такою водой, образуя серномедную соль или медный купорос, легко растворимый в воде. Если в такой воде будет заключаться углеизвестковая соль, то образуется, при двойном разложении, гипс и углемедная соль Си50 -)- СаСО = СиСО СаЗО. Поэтому сернистую медь, в виде различных руд, должно считать первоначальным продуктом, а многие другие медные руды — второстепенными водными образова- [c.631]

Азурит — очень красивый на вид, темно-синий основной карбонат меди, встречающийся обычно среди отложений других медных руд. Места залегания азурита известны как в Синае, так и в восточной пустыне. Будучи окислеппым продуктом, образовавшимся в результате разложения сернистой меди, азурит всегда находится на поверхности или близ поверхности. Поэтому его легко найти и нетрудно разрабатывать. Он встречается в небольших количествах и не так часто, как малахит, с которым он обычно сочетается. В Древнем Египте азурит применялся не только для выплавки меди, по и как краситель , пока пе был вытеснен искусственной синей фриттой. [c.183]

Для определения рения в медных, молибденовых, вольфрамовых, свинцовых и медно-молибденовых рудах, кеках, хвостах, огарках, пылях, золах и шламах используют экстракционнофотометрические методы, основанные на экстракции окрашенных ионных ассоциатов перрената с бутилродамином Б [42, 501], метиловым фиолетовым [350, 391, 633], антипириновыми красителями [81], метиленовым голубым [523], азуром I и азуром II, нильским голубым, фуксином, бриллиантовым зеленым [523]. Для экстракции применяют различные растворители дихлорэтан [523], толуол [359, 391] и бензол [42, 81, 501]. Экстракцию рекомендуют проводить из фосфорнокислых растворов [53, 81]. При разложении анализируемых образцов с помощью спекания с окисями кальция или магния отпадает необходимость в отделении Mo(VI), так как он не мешает определению рения данными методами. [c.248]

Руды тяжелых металлов, концентраты Zn, u и Pb разлагают при помощи НС1 (уд. вес 1,19). Затем раствор обрабатывают HNO3 для предотвращения выделения элементной серы. Если выделяется сера, то вводят 1—2 мл концентрированной НВг и нагревают для разложения серы. Раствор выпаривают дважды с H I (уд. вес 1,19), остаток растворяют в кипящей НС1 (1 1). Нерастворимый остаток отфильтровывают, озоляют в платиновой чашке, золу обрабатывают смесью HF и H2SO4, раствор выпаривают досуха, остаток сплавляют с KNa Og, плав растворяют в HG1 (1 1) и раствор присоединяют к основному фильтрату [352, 815, 878]. По ГОСТ медные концентраты разлагают по аналогичной методике, но бй применения НВг. [c.196]

Карбонильный способ (метод Монда). Вначале из сульфидной руды получают медно-никелевый штейн, над которым пропускают СО под высоким давлением. Образуется легколетучий тетракарбонилникель [ЫЦСО) ], термическим разложением которого выделяют особо чистый металл, [c.436]

Некоторьге нефти дают лучшие результаты при обработке смесью из 70% окиси меди, 15 % окиси свинца и 15 % окиси железа кроме того можно понизить содержание серы на 80%, с выделением большого количества сероводо рода, если пропускать пары нефтяных дестиллатов вместе с водяным паром над железной рудой. Одновременно имеет место значительное разложение дестиллата, и- поры контактной массы заполняются углем, который лишь частично удаляется паром. Благодаров описывает процесс очистки, заключающейся в применении смеси окислов железа и меди (получающейся при сжигании железного и медного колчеданов). ross предлагает осуществлять обессеривание и обессмоливание [c.497]

Прекрасным методом предварительного отделгиия мышьяка, встречающегося в малых количествах во многих материалах, является осаждение его аммиаком в виде основного арсената железа. Этот метод применяется при анализе медных и молибденовых руд. В этих случаях разложение исходного материала ведут так, чтобы весь мышьяк получился в пятивалентной форме, затем прибавляют 0,1—0,2 г соли железа (III) (если последнее не присутствует уже в растворе в достаточном количестве) на каждые 10 мг мышьяка и осаждают, как указано в гл. Молибден (стр. 360). Ряд других элементов селен, теллур, фосфор, вольфрам, ванадий, олово и сурьма — также осаждается этим методом. Применение соли алюминия вместо соли железа (III) не дает таких удовлетворительных результатов. [c.308]

Ход анализа. Навеску руды (железные, медные сульфидные и и др. руды) 0,05—0,5 г помещают в фарфоровую чашку, прибавляют 5—10 мл концентрированной HNO3 и нагревают до разложения пробы. Затем прибавляют 10 мл H2SO4, разбавленной (1 1), и выпаривают до появления паров серной кислоты. Содержимое чашки охлаждают, стенки смывают водой и выпаривание до паров серной кислоты повторяют. Остаток обрабатывают 15—20 мл воды, нагревают до кипения и фильтруют. Осадок промывают 5—6 раз небольшими порциями 2%-ной серной кислоты. Если содержание селена в пробе составляет меньше 100 мкг, то к фильтрату прибавляют раствор теллура, содержащий 100 мкг Те. Раствор нагревают, прибавляют 40%-ный раствор Sn b в 20%-ной хлористоводородной кислоте до восстановления Ре + и еще 2 мл, вводят [c.238]

Сплавление со щелочами рекомендуют для руд, не разлагающихся кислотами, например, окисленных сурьмянистых. Для разложения сульфидных руд (медных, свинцовых, цинковых), серных колчеданов, ныле/ и анодных шламов [9] часто используют сплавление с перекисью натрия и содой. При выщелачивании плава водой селен и теллур переходят в водный раствор. Оба элемента при сплавлении окисляются до Ме (VI), гюэ-тому перед выделением их в элементарном состоянии предварительно восстанавливают до Ме (IV) кипячением солянокислых растворов, применяя обратный холодильник или, если требуется определение одного теллура, многократным вынариванием с соляной кислотой. При выщелачивании плава водой происходит отделение селена и теллура от ряда сопутствующих элементов. [c.582]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология