Плиты полиамидные

Так как нет никаких принципиальных различий между производством нитей бесконечной длины и производством штапельных волокон (за исключением небольших изменений), то для производства штапельных волокон действительно все то, что при-ведено ранее на стр. 281 и 284. Так же как в производстве целлюлозного штапельного волокна, для производства полиамидного волокна применяются более толстые фильерные плиты (около 10 мм) с большим числом отверстий. Но число отверстий зависит от количества тепла, которое нужно отводить от нитей, выходящих из фильеры. [c.308]

Характерное отличие в аппаратурном оформлении процесса формования полиэфирных волокон от полиамидных заключается Б отсутствии в большинстве случаев на прядильных машинах плавильных решеток. Расплав подают к прядильному насосику при помощи шнеков (экструдеров), в которых одновременно происходит плавление полимера. Часто вертикально расположенные шнеки подают крошку на перфорированные алюминиевые или серебряные плиты, обогреваемые электричеством. На этих плитах и производится плавление измельченного полимера. [c.142]

По сравнению с линиями КЛК-Ы70 и КЛК-2-170 линия ЛПК-80-1800 является более усовершенствованной и в будущем вытеснит линии типа КЛК на отечественных шинных заводах. Она состоит из самостоятельных агрегатов АПК-80-1800 для двухстадийной пропитки и сушки полиамидного и вискозного корда АТК-80-1800 для термообработки полиамидного корда АОК-2-80-1800 для обрезинивания вискозного и полиамидного корда. Кроме того, на линии ЛПК-80-1800 производятся удаление избытка пропиточного состава путем сдува воздухом (вместо использования вакууд -отсоса) и более высокое натяжение в камере термовытяжки. Схема поточной линии ЛПК-80-1800 приведена на рис. 10. Корд-суровье с раскаточного устройства 1 через питающие валки 3 непрерывно поступает в компенсатор 4 (заправочная длина корда 240 м). Компенсатор предназначен для создания запаса корда с целью обеспечения непрерывной работы кордной линии при стыковке концов рулонов корда на стыковочном прессе 2. В процессе стыковки концы рулонов корда накладывают друг на друга внахлест, проложив между ними и с каждой стороны стыка ленту резиновой смеси толщиной 0,7—0,8 мм и шириной 120— 150 мм. Затем стык вулканизуют в зазоре между плитами пресса 2 при 175—190 °С в течение 50— 90 с. При таком соединении концов корда стык выдерживает натяжение до 180 кН, создаваемое при термообработке полиамидного корда. [c.17]

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя. С. п. выпускают в виде листов й плит различной толщины, стержней, прутков, трубок, крупногабаритных изделий сложной формы и различных размеров. Применяют следующие наполнители органические — бумага, хлопчатобумажные ткани, древесный шпон, ткани из синтетич. полиамидных, полиэфирных и нек-рых других волокон неорганические — асбестовая бумага (или картон), асбестовая ткань, стеклянная ткань, ткань из кварцевых или кварцоидных волокон, базальтовых волокон и т. д. Наполнитель определяет в основном механич. свойства С. п. (предел прочности при статич. изгибе, растяжении, уд. ударную вязкость, модуль упругости при растяжении и др.). Благодаря слоистому распо- [c.455]

Изготовление каркаса матрицы из пескомассы производится следующим образом (фиг. 51). На плиту устанавливают гипсовую форму пуансона 1 с деревянной рамкой 2. На пуансон устанавливают прямоугольную деревянную раму 5, внутренние размеры которой соответствуют наружному контуру матрицы. На поверхность гипсовой матрицы укладывают слой древесины 3 толщиной 10—15 мм (соответственно толщине облицовочного слоя), затем деревянный слой покрывают полиамидной или полихлорвиниловой (разделительной) пленкой 4. Нерабочие боковые поверхности рамы покрывают солидолом. Производят заполнение формы тщательно перемешанной смесью б, составленной из просеянного кварцевого песка, эпоксидной смолы, дибутилфталата, отходов ГМД или полиэтиленполиамина (композиция Э20, табл. 2). Смесь утрамбовывают. Удельный вес пескомассовой смеси 2,4 Г/см . [c.90]

П )и фильтровании очень важно правильно выбрать фильтруюш.ий материал, который должен соответствовать дцсперсности твердых частиц, обладать механической прочностью и химической стойкостью. В качестве фильтровальных перегородок применяются и гибкие материалы — ткани (хлопчатобумажные, шерстяные, асбестовые, поливинилхлоридные, нитроновые, лавсановые, полиамидные и др.), и жесткие материалы -- пористые плиты и патроны (из металлического порошка, угля, эбонита и др.), а также перегородки из слоя зернистого материала различных размеров (каменный уголь, гравий, песок и др.). [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология