Смолы композиции прессовочные

Смола в прессовочных композициях в большинстве случаев составляет 40—50% от веса твердого прессовочного материала уменьшение ее количества ведет к получению композиции с плохой текучестью, пониженной водостойкостью и шероховатой, матовой поверхностью. Следствием повышения [c.128]

В производстве прессовочных порошков из новолачных смол можно прессовочные композиции сушить на вальцах, увеличив соответственно продолжительность вальцевания. [c.133]

Новолачные и резольные смолы используются для изготовления исключительно широкого ассортимента изделий. Этот тип пластических масс в настоящее время является самым распространенным. Феноло-формальдегидные смолы применяются для изготовления лаков, клеев, литых фенопластов и в виде композиций (прессовочных материалов) для изготовления изделий прессованием. [c.401]

Отверждение длится обычно несколько минут и зависит прн прочих равных условиях от толщины стенок изделия . Поэтому при конструировании изделия увеличивают его поверхность за счет уменьшения общего объема. Кроме того, изменяя содержание смолы в прессовочной композиции, можно менять необходимое время выдержки, но эта возможность ограничена, так как с уменьшением количества смолы снижается текучесть прессовочной композиции. [c.426]

Некоторые вещества (например уротропин), будучи введены в пресспорошок на основе новолачной фенолформальдегидной смолы, превращают термопластичную смолу в термореактивную. Иногда в прессовочные композиции вводят пластификаторы и красители. [c.29]

ДРЕВЕСНЫЕ ПРЕССОВОЧНЫЕ МАССЫ, смеси измельченного шпона (крошки), стружки или опилок с синтетич. связующим, предназначенные для изготовления изделий горячим прессованием, Д. п. м. получают смешением компонентов в спец. аппаратах с послед, подсушкой при 80-105°С. Содержание связующего (преим. феноло-формальд. смолы) составляет обычио 20-40% от массы сухой древесины. Композиция может содержать добавки (напр., графит), придающие ей спец. св-ва. Показатели качества Д. п, м,, определяемые на стандартных прессованных образцах (бруски, диски), приведены ниже [c.119]

Технически ценные карбамидныс смолы и аналогичные продукты, предложенные впервые в 1918 г. особенное развитие получили за последние 20 лет. Вначале стремились получить органическое стекло (как, например, поллопас), но в настоящее время основное вниманне уделяют использованию карбамидных смол для прессовочных композиций (аминопласты). Преимущество аминопластов перед фенопластами в их светлой окраске, просвечиваемости, светостойкости и отсутствии запаха. С появлением карбамидных смол область применения прессовочных смол получила свое завершение и теперь может удовлетворять самые разнообразные требования для промышленности, что вызывает с каждым годом все возрастающее потребление искусственных смол. [c.273]

Под руководством Г. С. Петрова была разработана технология и освоено в промышленном масштабе производство феноланилиноформальдегид-ных смол и прессовочных композиций на их основе. При остром дефиците фенола это было огромным вкладом в дело обеснечения выпуска пластмасс и изделий из них. [c.271]

Под текучестью понимают способность смол или прессовочных Композиций , приготовленных на их основе,, заполнять в расплавленном состоянии под давлением формы различного п йьля. Это свойство, неразрывно связанное с пластичностью, гфиобре-тается смолой или композицией в нагретом состоянии (смола при этом плавится) и используется в технике при изготовлении изделий методом горячего прессовашя. [c.6]

Пластмассы получают из таких кремнийогранических смол, которые способны при действии тепла переходить из жидкого или вязкого состояния в твердое неплавкое и нерастворимое. Для ускорения процесса отверждения композиции в нее вводят 0,1 — 0,5% катализатора. Эти смолы можно смешивать с наполнителями и подвергать прямому прессованию. В качестве наполнителя широко используют асбестовую или стеклянную ткань, асбестовое или стеклянное волокно, а также различные неорганические мелкодисперсные наполнители (асбест, кварц молотый и др.). На основе кремнийорганических смол изготовляют Прессовочные массы и материалы [c.95]

В виду больптой вязкости материала необходимо применять довольно высокое давление прессования (от 30 до 80 кгс1см ). Температура прессования 100—150° С. Этот способ прессования во многом сходен с методом, применяемым при прессовании классических термореактивных синтетических смол. Полиэфирные прессовочные композиции благодаря своим хорошим диэлектрическим свойствам с успехом применяются прежде всего в электротехнической промышленности, а также для изготовления изделий с высокой ударной прочностью. По сравнению с изделиями, отпрессованными из фенольных смол, механические свойства их значительно выше. [c.160]

Пресс-материалы, или фенопласты, — это композиции на основе фенолформальдегидной (резольной или новолачной) смолы и наполнителей. Они, кроме того, содержат красители, смазочные вещества (для более легкого извлечения изделия из формы) и другие добавки. Новолачные прессовочные материалы обязательно содержат гексаметилентетрамин (уротропин), представляющий собой продукт конденсащ1и формальдегида с аммиаком (твердое, кристаллическое вещество). Гексаметилентетрамин Н4(СН2)б превращает новолачную смолу в резольную и переводит ее в стадию пространственного полимера. Для изготовления пресс-порошков наполнители вводят в спиртовой раствор смолы (или водную эмульсию), смесь сушат и измельчают. Или же наполнители смешивают с сухой смолой, смесь вальцуют и размалывают. [c.207]

Фурфуролкетонные продукты конденсации, пригодные для прессовочных композиций, получают, приливая смесь кетона и фурфурола к щелочи с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси была не выше 60 . Затем щелочь отмывают от смолы разбавленной фосфорной кислотой. Просушенную смолу смешивают с нафталинсульфокислотой и наполнителем. Смесь применялась для изготовления черных твердых прессованных изделий (53). При изготовлении фурфуролкетонных смол могут применяться диэтилкетон, винилаллилкетоны, пинаколины, форон, смесь кетонов (ацетоновое масло) ацетофенон и т. д. (54). [c.214]

ГОСТ 5689—66 на массы прессовочные фенольное объединяет почти все прессовочные композиции па основе фенольноформальдегидных смол, разбивая нх на семь больших групп. [c.267]

Мочевино-формальдегндные смолы широко применяются в технике в качестве составной части прессовочных композиций . [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология