Отстаивание рассола

Механические примеси удаляют отстаиванием рассола с последующим фильтрованием осадка, а ионы кальция и магния, которые отрицательно влияют на процесс электролиза, обработкой рассола раствором карбоната натрия или известковым молоком [c.337]

Обеспечивает эффективную экстракцию ртути из остатков, получаемых при отстаивании рассола при фильтровании получается осадок, который может быть легко отделен и подвергнут дальнейшей переработке. [c.257]

Сочетая наиболее выгодные условия осаждения осадков с применением флокулянтов, сокращают время отстаивания рассола до 6—8 ч и повышают производительность непрерывно действующих аппаратов в 1,5—1,7 раза. Так, добавка 5—10 мг л [c.91]

Аппараты для отстаивания рассола. Для осветления рассола отстаиванием и осаждения осадков, полученных при очистке рассола, применяют различные типы аппаратов. [c.95]

Отстаивание рассола от образовавшихся осадков производится в непрерывно действующих отстойниках-резервуарах диаметром Sm, высотой 6,5 м с днищем, имеющим уклон к центру. Отстойник снабжен медленно вращающейся гребковой мешалкой, перемещающей осадок к расположенному в центре дниш.а выходному отверстию. Содержание взвешенных частиц в рассоле, выходящем из отстойника, составляет около 20 мл л. Окончательная очистка рассола от примесей осуществляется в вертикальных насадочных фильтрах диаметром 3 м, заполненных зерненым антрацитом или мраморной крошкой, высота слоя насадки 0,9—1,2 м. [c.335]

Прибавление реактивов. 3. Отстаивание рассола. [c.280]

При очистке рассола наиболее эффективным флоку-лянтом оказался гидролизованный полиакриламид, добавление которого в количестве 1—3 г/м более чем вдвое увеличивает скорость отстаивания рассола. [c.108]

На отстаивание рассола в каждом баке при очистке должно затрачиваться приблизительно одинаковое время. Для соблюдения этого условия со ставляют график работы и чистки баков и других аппаратов отделения очистки. Этого графика необходимо строго придерживаться в процессе эксплуатации. [c.112]

Очистку рассола и отстаивание в баках целесообразно проводить при 40—50 °С. При повышенной температуре выпадающие в осадок нерастворимые соединения кальция и магния образуют более крупные кристаллы, благодаря чему отстаивание рассола происходит быстрее. Для нагревания рассола перед очисткой не требуется значительного увеличения расхода пара, так как рассол, поступающий в ванны, все равно нагревают до 80— 90 С. [c.112]

После очистки рассолы отстаиваются от осадков и поступают на выпарку. Содовый способ очистки наиболее прост, но пригоден для рассолов, содержащих мало Mg +, так как Mg + плохо осаждается содой. Очистка этим способом протекает наиболее удовлетворительно при температуре около 100°. Преимущество этого способа — в быстроте отстаивания рассола от осадка. [c.75]

По мере загрязнения фильтровальной ткани осадками давление фильтрации возрастает и достигает 3 ат (избыточное давление). При дальнейшем росте давления производительность фильтра резко снижается кроме того, возможны разрыв ткани и загрязнение рассола. Поэтому по достижении предельного давления фильтр выключают для промывки, которую в зависимости от полноты отстаивания рассола производят через каждые 24—36 ч. Применяются два вида промывки водная и кислотная. Свежий фильтр (после смены ткани) по достижении в нем избыточного давления 3 ат промывают водой. Для этого из фильтровальных полостей и конуса 3 сливают рассол в бак для отстаивания. /После вскрытия крышки 10 фильтровальную ткань промывают от шлама струей воды из водопроводной сети. Промывная вода с шламом удаляется через конус фильтра. Для лучшей очистки пор фильтровальной ткани от осадка дополнительно к водной промывке периодически (через [c.99]

Применение рамных фильтров при периодическом методе очистки позволило снизить продолжительность отстаивания рассола и значительно улучшить его прозрачность (табл. 28). [c.101]

После отстаивания рассола в баке (около 6 часов) профильтрованный рассол перекачивается в бак испарителя и затем в рассольную систему. [c.226]

Карбонат кальция имеет крупнокристаллическую структуру и легко осаждается. Гидроокись магния Mg (ОН) 2 образует легкие-аморфные хлопья, которые осаждаются очень медленно и легко разрушаются при перемещении рассола. При совместном осаждении и отстаивании быстро осаждающиеся частицы кристаллического СаСОз увлекают с собой хлопья Mg (ОН) 2, что ускоряет отстаивание рассола. Поэтому скорость отстаивания зависит от соотношения концентрации примесей Са и Mg " в рассоле чем больше отношение Са Mg " , тем быстрее осаждаются примеси и меньше требуемая емкость отстойников. Так, при отношении Са " " Mg = = 0,25 скорость осаждения шлама составляет примерно 0,25 м/ч. С увеличением этого отношения до 1 скорость осаждения возрастает до 0,85 м/ч, т. е. более чем в Зраза. [c.57]

С течением времени происходит рост кристаллов осаждающегося вещества и объединение отдельных мелких частиц в более крупные (агрегация). Отстаивание рассола можно ускорить введением фло-кулянтов — растворимых в воде органических полимеров линейного или слабо разветвленного строения. Действие флокулянтов основано на их адсорбции на частицах осадка и соединении последних в крупные хлопья, оседающие с большей скоростью. Использование флокулянтов позволяет повысить скорость осветления рассолов примерно в два раза с одновременным увеличением их прозрачности. [c.57]

В табл. 23 приведены результаты лабораторных опытов после суточного отстаивания рассола при избытке NaOH, равном 0,1 г/л. [c.72]

Добавление полиакриламида значительно улучшает физические параметры взвеси. Это позволяет успешно лрименять полиакриламид для очистки рассола содово-каустическим методом. Практика показала, что использование полиакриламида позволяет почти в 2 раза интенсифицировать периодический процесс отстаивания рассола и увеличить прозрачность рассола. Поскольку неструктурированные частицы СаСОз флокулируют слабо, а полиакриламид влияет на процесс пересыщения, добавление флокулянта наиболее целесообразно сочетать с введением контактной среды. Этот способ применяется при очистке рассола в контактных осветителях непрерывного действия. Добавление флокулянта позволяет создавать устойчивый шламовый фильтр, состоящий из крупной взвеси с хорошими физическими свойствами и обеспечивающей осветление раг.сола и снятие пересыщения по СаСОз. [c.97]

После перемешивания возд)осом и отстаивания рассол декантируется и перекачивается насосом через фильтр-пресс в сборник чистого рассола / з, осадок же Ва304 используется для получения бланфикса. Очищенный рассол из сборника 7 з непрерывно перека-гавается насосом р в отделение электролиза. [c.145]

Чтобы ускорить отстаивание рассола и уплотнение осадков (щлама), выпавших в результате химических реакций очистки, к рассолу в небольших количествах добавляют вещества, называемые флокулянтами. К их числу относятся крахмал, клей, карбоксиметилцеллюлоза и некоторые синтетические полимеры, способные даже при небольщом содержании в растворе придавать осадкам желеобразную структуру. В присутствии флокулян-тов мелкокристаллические осадки и частицы трудно-осаждающихся взвесей быстро укрупняются, образуя плотные осадки. [c.108]

Содовый метод очистки наиболее прост, но пригоден для рассолов, содержащих мало M.g", так как Mg плохо осаждается содой. Преимущество этого метода — в быстроте отстаиваниа рассола от осадка. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология