Скорость отстаивания суспензий

Рис. 4.17. Характерная экспериментальная кривая скорости отстаивания суспензий.

Учитывая, что фактор разделения выражает отношение скоростей отстаивания частиц в отстойной центрифуге и отстойнике, в соответствии с равенством (У,67) величину 21 следует считать равной площади отстойника, эквивалентного по производительности для данной суспензии рассматриваемой центрифуге. Индекс производительности 2 отражает влияние всех конструктивных особенностей осадительной центрифуги, определяющих ее разделительную способность. [c.215]

Концентрация твердой фазы в суспензии может изменяться от малых (граммы или несколько килограммов на 1 м ) до весьма больших значений (десятки и сотни килограммов на 1 м ). При незначительных концентрациях твердой фазы объем последней во много раз меньше объема фильтрата. В этом случае, если скорость фильтрования больше скорости отстаивания и имеются взаимодействия между компонентами системы, для фильтрования рекомендуют фильтры под давлением (листовые, рамные пресс-фиЛьтры, патронные фильтры-сгустители). Если разбавленная суспензия быстро отстаивается и отсутствуют вторичные взаимодействия между ее компонентами, то такую суспензию сначала обрабатывают в сгустителях и на фильтрование подают только сгущенную часть суспензии. [c.267]

Рассматривается процесс отстаивания суспензии под действием собственного веса частиц. При этом сопротивление среды пропорционально скорости седиментации. Построить математическую модель процесса, найти предельную скорость и закон седиментации, если движение частиц начинается из состояния покоя. [c.77]

Для суспензий, содержащих одновременно карбонат кальция и гидроокись магния в различных соотношениях, увеличение избытка едкого натра при осаждении в пределах 0,02—0,2 г/л при избытке соды 0,8 г/л практически не меняет продолжительность периода индукции . Скорость отстаивания суспензий, богатых кальцием, при возрастании избытка щелочи в указанных пределах несколько увеличивается, а для суспензий, богатых магнием, незначительно убывает. [c.85]

Процесс определения скорости отстаивания и объемов конечного отстоя осадков очень прост и дает характерные оценки технологических свойств осадков. Наблюдения скорости отстаивания суспензий ведут путем измерения во времени толщины слоя, занимаемого отстоем твердой фазы из одинаковых объемов суспен-зин Ниже приведена зависимость времени отстаивания осадка (время достижения объемного соотношения Т/Ж = 2) от продолжительности осаждения [c.18]

В псевдоожиженном слое ожижающий агент проходит в просветах между частицами примерно так же, как и в неподвижном слое. Отличие заключается лишь в том, что в псевдоожиженном слое частицы не фиксированы относительно друг друга. В связи с этим можно предположить, что движение ожижающего агента в неподвижном и псевдоожиженном слоях описывается одними п теми же уравнениями, по крайней мере, при сравнительно низкой порозности. Поскольку отстаивающаяся суспензия также имеет сходные характеристики, то уравнения, выведенные применительно к зернистым Материалам, можно использовать для определения скорости отстаивания. [c.58]

Классификация гидравлическим способом может осуществляться также путем отстаивания суспензии, причем скорость оседания частиц зависит от размера частиц и их плотности. В первую очередь из суспензий (в осадок) будут выпадать наиболее крупные и тяжелые частицы, в последующем размер отстаивающихся частиц постепенно убывает. [c.494]

Концентрация в суспензии, г/л Скорость отстаивания мм/мин Объем шлама, % [c.208]

С увеличением концентрации твердых частиц в суспензиях сопротивление среды возрастает. Осаждение при большой концентрации твердой фазы называется стесненным осаждением. Та1 ой случай можно наблюдать, например, при отстаивании суспензий, когда над слоем плотного осадка из крупных частиц находится слой сгущенной суспензии из более мелких частиц. При осаждении частиц из концентрированной зоны они должны вытеснять жидкость, поэтому жидкость будет двигаться в направлении, обратном направлению осаждения. Это увеличивает сопротивление среды и уменьшает скорость осаждения. [c.199]

Задача. Рассматривается процесс отстаивания суспензии под действием собственного веса частиц. При этом известно, что сопротивление среды пропорционально квадрату скорости. Требуется найти предельную скорость частицы, если ее движение начинается из состояния покоя. [c.74]

I сатурации. Декантат — визуально прозрачный, содержание в нем твердой фазы не более 1,0 г/л. Плотность сгущенной суспензии— 1,15—1,20 г/см Средняя скорость осаждения суспензии за 5 мин отстаивания в цилиндре не менее [c.63]

Скорость отстаивания разбавл. суспензий определяется по ф-ле [c.417]

На скорость отстаивания существенное влияние оказывает температура суспензии, так как с изменением температуры в значительной I степени изменяется ее вязкость. [c.714]

Скорость отстаивания существенно зависит от температуры, так как при изменении температуры суспензии изменяется и ее вязкость. Скорость осаждения суспензии обратно пропорциональна ее вязкости, а последняя уменьшается с повышением температуры. [c.205]

На скорость отстаивания существенное влияние оказывает температура, с изменением которой в значительной степени изменяется вязкость суспензии. [c.157]

Эффективность отстаивания суспензий существенно повышается при ламинарном режиме течения, к-рый обеспечивается соответствующей скоростью подачи жидкости, так и применением перегородок (горизонтальных, наклонных или вертикальных). [c.415]

Седиментационная неустойчивость суспензий на практике приводит к постепенному нарушению однообразия состава лекарства вплоть до полного осаждения (всплывания) нерастворимой фазы. В связи с этим в большинстве случаев (когда суспензию принимают не всю сразу, а дозируют, например ложками) нарушается точность дозировки лекарственных веществ при приеме. Нарушения точности дозировки в свою очередь вызывает трудности в применении лекарства и оказываются тем большими, чем больше скорость отстаивания (седиментации) суспензии. [c.194]

При отстаивании суспензий имеет место медленное осаждение твердых частиц под действием силы тяжести, причем вначале происходит свободное падение частиц. Требуется найти закон движения частицы, оседающей в жидкости без начальной скорости. [c.218]

Наиболее прост в аппаратурном отношении метод отстаивания. При неподвижном стоянии или ламинарном течении системы под влиянием силы тяжести происходит самопроизвольное оседание частиц осадка, поскольку плотность их больше плотности жидкой фазы. Скорость седиментации частиц осадка и, следовательно, производительность отстойников выражаются законом Стокса [24]. Отстаивание суспензии проводят в аппаратах периодического или непрерывного действия. [c.102]

Из рис. 3.3.3.1 видно, что мелкие фракции увлекаются вверх восходящим течением жидкости. В осадок теоретически при отсутствии диффузии выпадают только те фракции, скорость осаждения которых вблизи осадка направлена вниз. Поэтому при отстаивании суспензии наблюдается неоднородность осадка по составу— в нижних слоях находятся преимущественно крупные фракции. [c.197]

Непрерывно действующая горизонтальная отстойная центрифуга с механизированной выгрузкой осадка показана на рис. 3.13. Она оборудована коническим вращающимся барабаном 2 и разгрузочным шнеком 6, помещенным внутри барабана. Исходная суспензия вводится по трубе внутрь шнека и под действием центробежной силы выбрасывается через окна 3 во внутреннюю полость барабана 2. В барабане происходит отстаивание суспензии. Осветленная жидкость под действием центробежной силы перемещается к окнам 5, перетекает в кожух 4 и удаляется через нижний патрубок. Осадок непрерывно перемещается в барабане справа налево при помощи шнека, который вращается со скоростью, несколько меньшей, чем скорость вращения барабана. Через окна I осадок выбрасывается в кожух и выводится из центрифуги через расположенный внизу патрубок. [c.52]

НЫ обязательно устанавливаться перфорированные отбойные перегородки или специальные карманы. Если не исключается возможность большой подачи на разделение суспензии (при нарушениях режима), приводящей к превышению расчетной скорости отстаивания, перед отстойниками устанавливают буферные емкости или ограничительные шайбы на вводном трубопроводе. Во всех случаях должны приниматься меры, исключающие превышение предельных скоростей движения жидкостей. [c.172]

Скорость осаждения суспензии обратно пропорциональна ее вязкости, которая уменьшается, с повышением температуры процесс отстаивания ускоряется при нагревании суспензии. [c.157]

Так как скорость осаждения суспензии обратно пропорциональна вязкости и так как вязкость уменьшается с повышением температуры, то выгодно сопровождать процесс отстаивания одновременным нагреванием. Нагревательные приспособления при этом надо конструировать и располагать так, чтобы не возникали вертикальные токи жидкости, препятствующие осаждению Очевидно, что наиболее выгодно расположение обогревающего элемента в вертикальном направлении по всей высоте отстойника, чем и достигается равномерная температура по всей высоте жидкости, а стало быть, и одинаковая по всей высоте плотность. [c.331]

К значительному уменьшению скорости отстаивания -суспензий приводит введение в их состав высокомолекулярных соединений, образующих растворы с высокой структурной вязкостью камедей, слизей, желатина и желатозы, крахмального клейстера, пектинов, альги-яатов, поливинилнирролидо- [c.195]

Взаимное воздействие осадков Mg (ОН) 2 и СаСОз зависит от их количественного соотношения. По данным [288], при увеличении содержания магния скорость отстаивания суспензии сначала повышается, проходя через явно выраженный максимум, а затем снова равномерно понижается. Продолжительность периода индукции минимальна при отношении Mg + Са2+=1,8 1 (табл. 10-2). [c.193]

Суспензия, образующаяся после карбонизации смеси известкового молока и дистиллерной жидкости, характери-зуетса хорошими седиментационными и фильтрационными свойствами. Средняя скорость отстаивания суспензии составляет 3,2-3, м/ч, и объем сгущенной части суспензии может быть доведен до 6-8% от общего объема жидкости. [c.305]

В декобальтизере происходит разложение карбонилов кобальта и выпадение металлического кобальта в виде тонкодисперсного порошка. Суспензия порошка кобальта в альдегидном продукте поступает в электромагнитный укрупнитель, где мелкие частицы кобальта собираются в крупные хлопья, благодаря чему значительно увеличивается скорость отстаивания кобальта. В отстойнике частицы кобальта отделяются от сырого альдегидного продукта, который поступает на охлаждение и гидрирование. [c.118]

Есть сообщение об отстаивании комплекса-сырца от дизельного топлива в пульсац-ионном аппарате [88]. В исследованном интервале интенсивности (частота 150—200 мин , амплитуда 10— 20 мин) пульсация значительно увеличивает скорость расслоения суспензии, при этом изменение параметров пульсации существенно не влияет на ход процесса. Влияние пульсации объясняется, по-видимому, разрушением гелеобразной структуры взвеси комплекса в спирте при механическом (гидравлическом) воздействии на него. Динамика расслоения суспензии, оцененная по количеству ароматических углеводородов, остающихся в парафине после разложения отстоявшегося комплекса, представлена на рис. 104. Из этих данных следует, что при пульсационном расслоении четкость разделения, эквивалентная четкости в промышленном отстойнике, достигается за 15— 20 мин вместо 1,5 ч без пульсации. [c.247]

Скорость осаждения определяется в обычном мерном цилиндре емкостью 0,25—0,5 л или в стеклянной закрытой снизу градуированной трубке диаметром 40—50 мм. Цилиндр или трубку закрывают сверху пробкой, суспензию тщательно перемешивают, многократно переворачивая цилиндр, затем цилиндр ставят, а трубку закрепляют в штативе вертикально и одновременно с моментом начала отстаивания включают секундомер. Через определенные промежутки времени фиксируют уровень границы осаждающейся твердой фазы. После окончания осаждения строят кривую осаждения в координатах Н— ос где Н — высота осветленной части жидкости, а Тоо — время. В первый период времени, если суспензия не очень концентрирована, осаждение идет с постоянной скоростью. Если суспензия поли-дисперсиа, то необходимо определять две скорости осаждения по верхнему уровню границы раздела (как в первом случае) и по наиболее грубой фракции. Скорость осаждения по верхнему уровню границы раздела определяет, как и в случае монодисперсных суспензий, целесообразность сгущения суспензии перед фильтрованием. Скорость осаждения грубой фракции характеризует возможность использования для разделения суспензий фильтров с обратным или перпендикулярным направлением движения фильтрата к направлению действия силы тяЗке-сти. Сложность определения скорости осаждения грубой фрак-дии состоит в том, что суспензии часто бывают интенсивно окрашены, и если границу уровня осаждающейся сплошным слоем твердой фазы можно зафиксировать с помощью подсвечивания с обратной стороны цилиндра или трубки, то скорость осажде- [c.197]

Мешалка врагДается со скоростью от 1,5 до 30 об/мин, т. е. настолько медленно, что процесс осаждения не нарушается. Подлежащая отстаиванию суспензия подводитсй непрерывно по желобу 3, осадок откачивается по трубопроводу 4 диафрагмовым насосом 5. [c.717]

В ходе извлечения магранца из руды с помощью соляной кислоты образуется также шлам, состоящий преимущественно из кремнезема. Скорость осветления суспензии, содержащей 450 г/л МпС1г, 100 мм/ч, а объем отстоявшегося шлама достигает примерно 23%. Отфильтрованный от шлама раствор содержит наряду с хлоридом марганца ряд примесей. Соли железа, алюминия, меди, никеля и кобальта осаждают из слабокислых растворов аммиаком. Выделение в осадок самого гидроксида марганца начинается при pH около 8,7. Тяжелые металлы можно осадить таклсе в виде сульфидов. Скорость отстаивания осадка гидроксидов алюминия и железа, сульфидов тяжелых металлов невелика — около 56 мм/ч. Для ускорения осветления суспензии добавляют флокулянты, например полиакриламид. [c.374]

После обработки в ролле асбестовое волокно отделяют от воды и приготовляют из него суспензию для насасывания диафрагмы. Чтобы получить устойчивую в седиментационном отношении суспензию, ее готовят на соляно-щелочном растворе, применяя для этой цели электролитическую щелочь. Суспензия должна содержать 50—60 г/л NaOH и 13—15 г/л асбестового волокна. Скорость отстаивания такой суспензии не должна превышать 2% в час. [c.52]

Разделение минералов методом гидросепарации основано на различии их плотностей. Частицы неодинаковой плотности с разной скоростью оседают под действием силы тяжести при отстаивании суспензий и с разной скоростью движутся под действием других сил, например центробежной. При обогащении полезных ископаемых разделение производят на подвижных (качающихся, вибрирующих и др.) концентрационных столах в потоке воды, сносящей частицы разной плотности с разной скоростью, или с помощью отсадочных машин — в пульсирующей струе воды (с частотой 300—3000 пульсаций в 1 мин) и другими способами в технологии минеральных солей и удобрений чаще используют разделение в гидроциклонах и с помощью тяжелых суспензий. [c.54]

Существенное влияние на скорость отстаивания и уплотнения суспензии оказывает последовательность прибавления реагентов-осадителей. Одновременное добавление NaOH и Na2 03 обусловливает наибольшую продолжительность периода индукции. Предварительное добавление только одной кальцинированной соды сокращает период индукции, но при этом уменьшается скорость отстаивания и уплотнения осадка. При первоначальной подаче щелочи наблюдается и сокращение периода индукции, и увеличение скорости отстаивания шлама. Действие избытков реагентов и температуры аналогично, как и при раздельном осаждении Mg (ОН) 2 и СаСОз. Эти выводы из работы [288] однако не подтверждаются для рассолов с высоким содержанием ионов магния и малым отношением Са + Mg +. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология